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1、3.2控制系统的操作说明（1）频泵运行中向定速泵的切换操作：方法一：保持除氧器上水调节阀控制站自动，启动2B定速泵， 调节阀能够迅速关闭至当时给水流量所需要开度附近参与水位控制，同时2A泵转速控制操作站自切手动，待水位稳定后，停运2A变频泵。方法二(推荐)：保持除氧器上水调节阀控制站自动，运行人员手动将2A泵缓慢升到额定转速，上水调节阀会自动关维持水位，待水位稳定后启动2B定速泵,停运2A变频泵。（2）定速泵运行中向变频泵的切换：保持“调节阀控制自动”运行方式，启动2A变频器，2A变频泵升速至额定转速，停运2B定速泵，待水位稳定后，将2A泵转速控制操作站投自动，调节阀缓慢开展，变频泵根据水位设
2、定点自动控制除氧器水位。（3）变频泵自动方式运行中，上水调门控制站保持在自动，发生变频泵跳闸时，自动联起定速泵，调节阀快速关闭至当时给水流量所需要开度附近控制除氧器水位。（4）定速泵运行时，发生定速泵跳闸时，变频泵自动联起，并快速（10秒钟）升至额定转速，待水位稳定后投自动，调节阀控制站在自动状态并由逻辑控制将其缓慢开展，变频泵根据设定点维持除氧器水位。凝泵变频运行技术措施凝结水系统运行方式一凝泵变频正常启动以启动#1凝泵为例：1系统就地检查结束，工作票终结。按规程规定检查完毕；2联系电气给凝泵有关开关送电，具备启动条件；3手动全开凝泵最小流量阀,手动关闭凝结水上除氧器调阀及其旁路阀;4. 检
3、查#1凝泵工频开关(1QF)、变频器供#2凝泵开关（5QF）、变频器进线开关（3QF）、变频器供#1凝泵开关（4QF）处于工作位分闸状态；5在凝泵控制（CEP CONTROL）画面检查开关状态正常，无报警信号。高压合闸允许（INVERTER HV PMT）信号发出；6合变频器供#1凝泵开关（4QF）；7检查变频器供#1凝泵开关（4QF）合上后，再合变频器进线开关（3QF）；8变频器自动进行充电操作，大约延时120S左右，变频器准备好（INVERTER READY）信号发出；9点击画面上变频器符号，将变频器合闸。检查变频器由绿色变为红色，变频器自动升频，凝泵以最小转速运行，其出口电动阀联开；10
4、全面检查无异常后，可逐步打开凝结水至除氧器上水调阀，同时调节凝泵转速，保证上水调阀的前后差压，保证正常上水；11凝泵正常运行当中，应保证其最小流量大于200T/H。二变频泵事故跳闸1正常运行当中，应检查变频泵运行正常，及时发现异常通知维护处理；2正常运行当中，应检查备用泵工频备用正常，其出口电动阀处于打开状态，各个开关在工作位；3当出现凝泵本身热工保护或者开关本身故障时，变频器供#1凝泵开关（4QF）跳闸，工频开关供#2凝泵开关（2QF）合闸；（当出现变频器重故障报警时，则变频器供线开关（3QF）跳闸；）4检查上水调节阀快速关闭至当时给水流量所需要开度附近控制除氧器水位。5全面检查，#1凝泵跳
5、闸原因，尽快投入正常。三变频泵故障跳闸后恢复正常运行1变频泵故障跳闸后，及时通知维护检查处理，查明原因恢复正常；2启动上述变频器正常启动程序(一.)启动变频器，凝泵以最小转速运行；3在30S内升高变频泵至100%转速(防止因变频泵转速低而闷泵发生汽化)，检查除氧器水位正常；4停运工频泵运行，列入备用；5逐渐降低变频泵转速，观察凝结水上水调阀逐渐开大；6当凝结水上水调阀开至90%时，将变频泵水位控制设定值设定为当前正常水位值；7投入变频泵自动控制，检查凝结水上水调阀逐渐开至95%，除氧器水位控制由凝泵转速控制，凝结水箱水位及除氧器水位正常。四变频泵正常切换（以#1变频泵切换为#2变频泵运行为例）
6、1由于凝泵为一用一备方式，为保证凝泵的正常运行，应定期进行切换；2检查凝泵运行正常，#1凝泵无任何报警，#2凝泵正常备用；3切除凝泵变频自动，投入凝结水上水调阀自动控制。逐渐升高#1凝泵转速至额定转速；4启动#2凝泵工频运行；5在30S内降低#1凝泵转速至最低转速后(防止因变频泵转速低而闷泵发生汽化)，停止#1凝泵运行；6启动#1凝泵工频运行；7停止#2凝泵运行；8启动#2凝泵变频运行；9在30S内提高#2变频泵的转速至100%转速(防止因变频泵转速低而闷泵发生汽化)，停止#1凝泵工频运行；10逐渐降低#2凝泵的转速；11当凝结水上水调阀开至90%时，将变频泵水位控制设定值设定为当前正常水位值
7、；12投入变频泵自动控制，检查凝结水上水调阀逐渐开至95%，除氧器水位控制由凝泵转速控制，凝结水箱水位及除氧器水位正常。13全面检查。总之,在正常切换时,要用上水调阀来调节水位,从而达到水位稳定的目的。同时为防止当一台变频泵与另一台工频泵同时运行时，变频泵因出口压力低而打不出水发生汽化的危险，所以在上述工况下要在30S之内将变频泵提高到工频。1、当在运行凝泵失去备用期间，运行人员应一直在就地进行监护检查。一旦发生运行泵跳闸时，如为因入口滤网差压高跳闸的工况，可联系热工解除此保护，关闭泵的出口门，再启动凝泵一次。同时通知维护停止工作，恢复工频备用。待其滤网清洗后，再进行工作；（凝泵入口滤网差压高
8、保护解除期间，运行人员加强监视，如果凝泵出口压力低于2Mpa时，应紧停并清理滤网后再进行工作）。2、当变频泵试运期间，如发生符合规程规定的紧停条件时，应坚决紧停。待查明原因消除后再进行工作；危险点分析：一 防止非同期合闸；二 防止带地刀合闸；三 防止误拉误合断路器；四 防止带电合地刀；五 防止走错间隔；六 防止发生泵的汽化；七 防止发生断水2006-3-22凝结水泵高压变频调速培训资料众所周知，在同一系统中，水泵所消耗的功率与此泵的转速的三次方成正比。即：N1/N2=n13/ n23。所以为了节约能耗，保护环境，漳山电厂的凝结水系统拟采用凝泵变频调节除氧器水位。根据转速公式：n=60f/p。通
9、过调整凝泵电机的频率f来改变水泵的转速，从而来达到节能的目的。凝结水系统采用一拖二自动工/变频切换控制方案。由于凝结泵属一用一备运行方式，因此采用一拖二方案可以提高变频设备的利用率，保证系统具有良好的节能效果。另一方面，凝结泵具有定期设备轮换的制度，为降低系统操作的难度，系统采用高压开关等自动切换装置，从而，使得系统操作简便、安全可靠。具体系统结构原理如下图所示。系统为一拖二自动工变频切换方案，1#、2#凝结泵共同采用一套变频调速装置。其中QF表示高压开关、TF表示高压变频器、M表示引风机电动机；1QF、2QF、M为现场原有设备。1QF和4QF之间、2QF和5QF之间、4QF和5QF之间均存在
10、电气闭锁和逻辑闭锁关系，防止变频器输出侧与6kV电源侧短路。正常运行时，断开1QF、闭合4QF、3QF开关，1凝结泵处于变频运行状态；2凝结泵处于工频备用状态。当1凝结泵变频运行故障跳闸时，系统联锁起动2凝结泵工频运行。在确认故障点在变频器时，1凝结泵仍可以处于工频备用状态，从而，大大提高系统的系统的可靠性。反之，断开2QF、闭合3QF、5QF开关，2凝结泵也可处于变频运行状态；1凝结泵处于工频备用状态。当2凝结泵变频运行故障跳闸时，系统联锁起动1凝结泵工频运行。由于泵类输水系统的管网工作压力过高，在切断泵电动机电源后泵体失去动力，管网压力会在泵口形成巨大的“水锤”效应，使得泵转速瞬时顿减，在
11、13秒钟时间内转速下降70。如果此时启动会引起网侧启动电流超标，合闸操作失败；并且对电动机和凝结泵轴产生冲击应力，严重时，导致泵体损坏。因此，在工、变频切换方式中避免采用同泵切换的方式进行操作。凝结泵变频运行方式分为手动控制和除氧器水位PID调节自动控制两种。正常情况下，凝结水母管循环门关闭，系统自动强制凝结水母管调节门开度指令95，由PID自动调节变频泵转速维持除氧器水位。变频泵故障跳闸时，系统联起工频备用泵，由调节门维持除氧器水位。由于变频泵和调节门的控制特性不同，因此在系统动力系统切换时，调节系统自动进行PID整定参数的修正，以适应系统对除氧器控制品质的要求。另外，为改善除氧器水位、凝器
12、器水位自动调节系统的调节品质，提高凝结水系统的控制水平，引入机组的调节级压力信号，当变频泵故障跳闸时，上水调阀先自动关至当时调节级压力所对应的阀位，然后再自动投入水位自动。针对高压变频器在凝结水系统中的应用，在系统的控制设计中还考虑以下几个方面的措施：变频器运行中跳闸时，系统联锁启动另外一台泵工频运行。增加2QF与4QF、1QF与5QF之间的联锁关系，凝结泵变频运行时，联锁启动另一台工频泵。由于凝结泵进行变频改造后，在系统的调节过程中，母管压力会随负荷的降低而降低。为保证汽轮机低压轴封汽减温水用水，以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水，必须通过试验确定凝结泵最低工作压力，保证其它辅助系统
13、能够正常工作。在变频运行时，取消“凝结泵母管压力低”联起备用泵的控制逻辑；在系统切换至工频泵运行时，系统延时投入“凝结泵母管压力低”联锁回路。工频运行时，原有除氧器水位、凝结水母管压力等控制、调节逻辑不变。凝结泵配套电机参数：电动机型号YKSL500-4额定电压（U0）6 kV额定功率（Pdn）1120 kW转 速（n0）1486 r/min额定电流（I0）125.5A功率因数0.9变频器需要提供的开关量输出6路：(1) 变频器待机状态指示（INVERTER READY）：表示变频器已待命，变频器自检正常已带高压，具备启动条件。1路(2) 变频器运行状态指示（变频器运行指示由绿变红）：表示变频
14、器正在运行。1路(3) 变频器控制状态指示（在遥控状态时，变频器遥控（INVERTER REMOTE）：节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制；节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。1路(4) 变频器轻故障指示（INVERTER LIGHT FAULT）：表示变频器产生报警信号。1路(5) 变频器重故障指示（INVERTER HEAVY FAULT）：表示变频器发生重故障，立即关断输出切断高压。1路(6) 高压合闸允许（INVERTER HV PMT）：变频器自检通过，具备上高压条件，闭点有效。1路保护输入变压器带浪涌吸收保护。变压器允许过负荷能力符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要
15、求。每个功率单元带三相输入熔断器保护。变频装置有过电压，过电流，欠电压，缺相，变频器过载，变频器过热，电机过载等保护功能变频。1）过载保护。电机额定电流的120%，每10分钟允许1分钟，超过则保护。2）过流保护。变频器输出电流超过电机额定电流的150，3S保护；额定电流200%，在15微秒内保护。3）过压保护。检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的15%，则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。4）欠压保护。检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于欠压保护定值，则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。5）过热保护。包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器130、功率器件80），则保护。6）缺相保护。缺相保护设置在每个功率模块上。当变频器输入侧掉相系统发出报警信号,并保护；功率模块的保险熔芯熔断缺相时，系统会发出报警信号，同时允许模块旁路运行。7）光纤故障保护。当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。以上故障，
