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1、安佳酒店-中庭茧钢结构吊装方案编制单位：编 制 人：审 批 人:编制日期: 目 录第一章、工程概述2第二章、编制依据及施工验收规范标准2第三章、准备工作2第四章、钢结构吊装6第五章、检查和验收11第六章、现场施工安全要求与文明施工管理要求11第一章、工程概况1、建设单位：安佳（天津）酒店管理有限公司2、工程名称:安佳酒店-中庭茧钢结构工程3、建设地点：塘沽4、工程范围：钢结构现场拼装、安装5、工程介绍:(详见施工图纸）结构的施工应严格按照钢结构施工质量与验收规范施工。本工程总体结构为异形框架结构第二章、编制依据及施工验收规范标准1、国家现行行业及有关技术和验收的标准、规范.2、钢结构设计规范（
2、GB500172003)3、冷弯薄壁钢结构技术规范(GB50018-2002）4、钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)5、建筑钢结构焊接规程（JGJ812002)6、门式钢架轻型房屋钢结构技术规范（CECS 102：203)7、建筑结构荷载规范（GB50009-2001)第三章、准备工作参加本项目的起重工、司机、电焊工、电工均应持有相应的上岗证,杜绝无证或超证作业；参加本项目的施工技术人员应具备相应资格，并取得公司授权。第一节、劳动力组织根据本工程各施工阶段特点安排以下劳动力量进行施工（起重工2人,电焊工7人，电工1人，铆工3人，辅助人员15人）第二节、现场准备1、临时设施根据
3、现场需要分别设置料具库等临时设施。2、临时用水用电在开工前将施工和生活用水、用电从总包配电箱引入现场各点。施工阶段用电量计量如下：交流电焊机 BX-500 7台 7X24。3KUVA=170KVA照明生活用电 40KW合计：P1=40KW P2=170KVA K1=0.6 K2=0。6 cos=0。75P动=1.1(K1P1/cos+K2P2) =1.1（0.6X40/0.75+0.6X170) =138.7KVA依上述计算，本工程施工时总用电数量为P动=138。7KVA，要求有上述用电量。3、按照施工现场总平面布置图及安装指导图进行主、次构件材料的堆放，场地要求平整压实、道路畅通，基坑回填夯
4、实,以满足吊车及重载货车进场行走和吊车倒运构件之用。4、堆放方法：按照钢结构的要求进行堆放。5、装卸要求；根据安装指导图，应按种类、型号、安装顺序进行堆放,小型零部件应放置在库房内，钢构件底部垫枕应有足够的支撑面，叠放的构件，各支撑点应在同一垂直线上。在卸货过程中,货物按照施工指导图及料单进行签收。第三节、吊装准备技术准备：1、现场技术人员抓紧熟悉和审查图纸，做好技术咨询，安全交底，制定施工工艺和质量安全操作规程。2、编制分项工程和工序施工方案，并制定相应的施工措施。3、生产准备,对本工程选用的机械设备提前到位，以保证连续施工。4、基础验收.1）、根据土建施工队提供的轴线控制网，按照安装指导图
5、进行轴线复测。2)、用水准仪按照土建队提供的基准点标高，复测出每根螺栓的顶面标高，并检查螺栓相应的螺纹及长度. 钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的位置、规格等进行检查,并应进行基础检测和办理交接验收。应符合下列要求:A、基础混凝土强度达到设计和规范要求,基础周围回填夯实完毕。B、基础的轴线标志和标高基准点准确，齐全其允许偏差符合设计规范.C、基础顶面作为柱的支撑面，其支撑面和地脚螺栓应符合下表要求:表1项次项 目允许偏差（ mm ）1地脚螺栓标高102地脚螺栓罗纹露出长度203柱脚底座中心对定位轴线偏移54柱底板垂直度-2+25柱轴线垂直度H10m 10.06相临柱
6、间距57柱总间距5第四节、构件准备1、构件准备： 本工程钢结构构件编号为:ZGJ-1、ZGJ2、L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、C1。在钢结构安装过程中，各种钢结构的准备必须符合下列规定；(1）、清点构件的型号、数量、并按设计和规范要求对构件质量进行全面检查，包括构件强度与完整性(有无严重裂缝、扭曲、侧弯、损伤及其他严重缺陷）；外形和几何尺寸，平整度;埋设件、预留孔的位置，尺寸和数量；接头钢筋吊环、埋设件的稳固程度和构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。(2）、在构件上根据就位、校正的需要弹好轴线。（3)、现场构件进行脱模，排放；场外
7、构件进场及排放。（4)、检查地脚螺栓位置和伸出是否符合设计要求，找好柱基标高.(5）、按照图纸对构件进行编号。不易辨别上下、左右、正反的构件，应在构件上用记号注明,以免吊装时搞错2、吊装接头准备：（1）、准备和分清各种金属支撑件及安装接头用连接板、螺栓、铁件和安装垫铁;施焊必须的连接件，以减少高空作业.（2）、清除构件接头部位及预埋件上的污物、铁锈.3、构件的堆放 构件的堆放场地应平整坚实，无水坑、并应有排水设施。构件应按种类、型号、安装顺序分区堆放；构建底层垫块要有足够的支撑面。相同型号的构件堆放时,每层构件的支点要在同一垂直线上。第五节、吊装方法根据本工程设计特点,本工程主体为异形三层框架
8、结构，建筑高度为+23。890米，平面形状为椭圆型，长轴24.120米，短轴14.520米，主钢架为：平面弧形梁 H800X300X10X16 Q345 B焊接H型钢梁 H600X300X10X20 Q345 B H800X300X10X20 Q345 B H500X250X8X16 Q345 BV型热轧圆管柱 直径600X20 Q345 BV型圆管钢铸件 3.300米高，双直径600X40H型钢梁在加工厂家直接加工成型，现场吊装，圆形钢柱每件分三段加工成型,加工长度分别为第一标高至2。5米左右、第二段为+16。500米左右、第三段为+23.890米。H钢梁及钢柱上的栓钉在出厂时需焊接完毕并检
9、查合格。第六节、吊装机具施工机具： 塔式平臂吊车型号为7030型一台 电焊机7台 经纬仪2台 水平仪1台 扭矩扳手2把 手砂轮2把 手锤3把 卸扣10T 4只 卸扣4T 4只 钢绳直径(25）20米 （20）20米第四章、钢结构吊装第一节、吊装机械准备首先把V型钢柱第一节(+2.500）用平臂塔吊吊至现场就位，由安装技术人员进行校正、固定,吊装顺序由远到近进行,直到全部吊装完毕。第二节、吊装前安全技术要点：1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验,起重工持有特种人员上岗证，起重司机应熟
10、悉起重机的性能、适用范围,操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。3、起重机械行走的路基应坚实平整、无积水。4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠.吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业,起重机械不得带病作业,不准超负荷吊装，不准在吊装中维修,遵守起重机械“十不吊。6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：
11、1）、磨损及断丝情况,锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确,在卷筒上应固定可靠；7、吊钩在使用前应检查:1）、表面有无裂纹及刻痕;2)、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩胫是否有变形；4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；9、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定；输电线路电压1KV以下1-20KV35110KV154KV220KV允许与输电线
12、路的最近距离1。5245610、在吊装作业时,需对被吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施;11、吊起被吊物离地面20-30cm时,应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况,有问题应及时解决后在起吊；12、被吊物起吊悬空后应注意以下几点：(1）、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离,而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊；(2）、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动.13、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致.第三节、V型钢柱、H钢梁的吊装 此部分的吊装分五部分进行即：1、V型钢柱（+2.500米）2、V型
13、钢柱（+16.500米）3、+15。250米钢梁安装4、V型钢柱（+23。890米）5、+19。970米和+23.890米钢梁安装.（1）V型钢柱吊装前对柱底标高进行测量，做好中心线与标高线的标注，待垂直与标高校正后，钢柱需加支撑构件以免土建浇筑混凝土时发生震动而使钢柱移位；(2）待土建浇筑完并养护后，+16.500米双管柱在地面抄平，平放组对，再用L1把两根圆管柱按图纸尺寸拼接成型画出中心线以便校正；（3）+15。250米钢梁的安装，待钢柱安装完成校正后，立即组织焊工及铆工技术人员进行组对,同时用揽风绳对称加固以防出现安全事故，随即进行钢柱内部钢梁的安装,外圈梁的安装，把钢梁的螺栓进行紧固，
14、达到设计扭矩值；（4）V型钢柱（+23。890米）的安装,双管圆柱在地平面上组对成型，校验,画出中心线以便校正，用平臂吊吊至准确位置，组织施工人员及电焊工进行组对，然后由两台经纬仪进行垂直校正以达到标准规定，施工时揽风绳必须对称加固，以防危险;（5)+19。970米和+23.890米钢梁安装顺序先安装下层钢梁交圈固定，再安装顶层梁，施工方法同一层梁；（6）、钢柱就位以后,先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。由于地脚螺栓孔与地脚螺栓之间有35mm的调整余量，因此，可通过调整余量调节钢柱位置。标高控制按钢柱上的标高基准线进行,调整通过钢柱底板下的螺母和斜垫铁进行调节.然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧；(7）、钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的螺母调节，通过微调节螺母可以控制钢柱的垂直度.要求钢柱在自由状态下,两个正交方向的垂直度偏差校正到零，然后拧紧地脚螺栓；（8）、待钢柱的平面位置、轴线、标高和垂直度调整完毕,拧紧柱脚底板上下的地脚螺栓,并焊接牢固后,浇筑柱内混凝土，混凝土浇筑至
