EPS板外墙外保温涂料饰面施工方案(DOC 19页)

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1、EPS板外墙外保温涂料饰面施工方案 北京索利特新型建筑材料目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工组织部署和协调管理2四、施工准备工作计划3五、施工进度计划6六、主要材料的技术资料6七、材料配制8八、EPS板外墙外保温施工工艺流程8九、EPS板外墙外保温施工方案9十、质量控制14十一、工程验收15十二、质量、安全、进度和文明施工保证措施15一、编制依据1、 建筑设计防火规范(GB 50016-2006);2、 建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007);3、 民用建筑节能设计标准(DBJ016022004);4、 外墙外保温施工技术规程(DBJ/T01382002);5、 墙身

2、外墙外保温(节能65)(88J2-9);6、 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统(JG149-2003);7、 外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004);8、 外墙外保温构造(05YJ3-1)。9、 民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)JGJ26-95二、工程概况本工程外墙外保温采用30厚模塑聚苯板(EPS)涂料饰面体系,保温材料防火等级均为B1级,每层设置300宽A级不燃烧岩板保温防火隔离带。屋面保温材料防火等级均为B1级50厚挤塑聚苯板(XPS)保温层,在屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位 四周均应设置500宽A级不燃烧岩棉板保温防火隔离带。保温层结构简图如下:三、施工组织部署和协调管

3、理1、一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求,并及时调整,确保工程总施工进度计划的实施。2、无条件的服从施工总计划的安排。3、与监理工程师的协调(1)在施工全过程中,严格按照业主及监理工程师批准的“施工大纲”“施工组织设计”进行施工管理。在各施工班组 “自检”和项目工程施工专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。(2)贯彻公司己建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工班组予以监控,确保产品达到优良。公司对整个工程产品质量负有最终责任。属下任何施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误。因而杜绝了现场施工班组、个人不服从监理工作的不正常现象发

4、生。(3)所有进入现场使用的成品、半成品、材料、均主动向监理提交产品合格证或检验报告。(4)按部位或分项工序检测的质量,严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则,使监理能顺利开展工作。在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。4、与业主间的协调(1)按总进度制定的控制节点,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。(2)会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量,安全生产、工程技术资料及原材料等的检查,并对检查结果做好书面记录进行汇总、总结,在总结中不断改进、提高。(3)公司项目管理部门以联系单的方式,向业主和各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决的问题

5、,使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题,以确保工程进度。5、与土建施工方的配合根据本工程土建施工的实际情况,针对性的制定详细的方案措施;包括施工管理人员的组成,相互之间的技术交底、相互联系、相互检查督促方法,使整个工程的施工能顺利进行,确保目标工期的实现。四、施工准备工作计划1、项目组织机构项目经理:1人,全面负责该工程项目的施工管理工作及土建施工方协调各方面关系、清理收方、协助办理交工资料。技术负责人:1人,根据工程的实际情况,技术交底与施工操作规程培训、监督各施工班组的施工质量、代表我方参与工程竣工验收。安全负责人:1人,负责项目施工安全制度的制定、检查与执行。资料员

6、:1人,负责工程资料的收集、整理、存档及施工现场各种材料、物资的库房管理、发放。附项目部组织管理机构图项目经理:技术负责人:施工管理:安全员:资料员:技 术 员材料员:各施工班组2、施工技术准备计划1、认真做好熟悉图纸和图纸会审工作,做好图纸会审记录。1.1、图纸收到后认真审看,初步了解设计意图,检查建筑图是否完整齐全,是否符合国家规范的要求;1.2、专业之间的施工图是否交圈,有无矛盾和错误;1.3、预算组应及时计算外墙外保温面积,以便计划材料用量。2、根据图纸要求,按照国家规范,结合本工程特点,编制分项工程施工组织设计。分项工程施工前,按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施

7、工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。3、 进行现场生活、生产搅拌区域、库房规划,绘制平面布置图4、了解合同内容及甲方、总包质量验收标准。5、根据招标文件要求排施工进度计划。3、施工现场准备计划1、外保温施工应具备的条件:1.1、按设计要求先安装好门窗副框,并将洞口四周的缝隙填堵密实,做防水处理并验收合格;1.2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足施工要求,完成雨水管卡、外挂拦板、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥,与总承包方办理验收交接手续;1.3、要求现场提供有380伏、220伏电源;1.4、对在楼及搅拌棚周围露天存放的保温材料,

8、用苫布或细目安全网覆盖;1.5、对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏;1.6、外保温施工环境温度不低于5。2、需要发包方及时配合的工作:2.1、提供施工要求及技术交底文件;2.2、对我公司的现场工程样板尽快验收并提出书面意见;2.3、墙面基层验收应符合砌体工程施工质量验收规范和混凝土结构工程施工质量验收规范的要求,以确保外保温的质量;2.4、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内,出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失;2.5、由于发包方、天气异常或人力不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划;2.6、及时解决施工用水、电、吊篮、库房等问题;2.

9、7、对我公司已施工完成的部分及时分层验收把关;2.8、协调各工种间的工序搭接,严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。4、劳动力安排计划劳动队伍的选择根据我分包方的施工劳务管理规定的相关规定执行,将选择优秀的劳务队伍进行施工。我分承包将组建具有相当技术实力的项目组,与劳务公司签订劳务用工合同、安全协议以及质量协议,认真组织劳动力进场,并按现场工作面组建好作业班组。项目组对作业班组的施工进度及工程质量负有监督控制的义务,对于施工作业要求确实达不到合同要求的劳务队伍将及时清退现场。施工前,项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训,培训内容包括:项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及精神

10、文明教育等方面。人工组织计划,根据工期安排。5、材料供应及使用计划根据图纸要求和工程进展情况,报施工生产所用材料计划,提前二周公司组织生产加工,保证施工需要。6、投入本工程的主要施工设备情况、主要施工机械进场计划根据现场实际情况,机具计划如下表序号设备名称单位规格数量备注1小推车辆m32电锤把3手提搅拌机台4380V橡套线米五芯5220V橡套线米三芯6配电箱(三项)套砂浆机及临电备注:常用抹灰工具及抹灰检测器具若干;另外总包方应配备好垂直运输机械、外墙脚手架、室外操作吊篮等。五、施工进度计划按发包方工期进度安排。六、主要材料的技术资料1、粘结砂浆的主要性能指标:项 目指 标外观灰色均匀粉末状拉

11、伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆)常温下14d耐水(浸水48h放置24h)耐融冻(冻融循环25次)拉伸粘结强度/MPa(与保温板)常温下14d0.10,破坏界面在保温板上耐水(浸水48h放置24h)0.10,破坏界面在保温板上耐融冻(冻融循环25次)0.10,破坏界面在保温板上可操作时间/h2抗压强度/抗折强度32、聚苯板的主要性能指标:试验项目性能指标表观密度 , kg/m320拉伸强度 , Mpa聚苯板类型阻燃自熄型养护时间 d自然养护42蒸气养护(60)63、保温板材的允许偏差:项目允许偏差项目允许偏差厚度,不大于50宽度,大于50对角线差,长度,不大于50板边平直,大于50板面平整度,4

12、、索利特抗裂砂浆性能指标:项 目单 位指 标砂浆稠度80-130可操作时间h2拉伸粘结强度(常温28d)Mpa浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)Mpa抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹压折比-3渗透压力比%2005、耐碱网格布的主要性能指标:项 目单 位指标合格长度、宽度m网眼密度普通型mm44加强型66单位面积重量普通型g/m2160加强型500断裂强力(经、纬向)普通型N/50mm1250加强型3000耐碱强度保持率(经、纬向)%90断裂伸长率(经、纬向)5涂塑量普通型g/m220加强型20玻璃成份%符合JC 719的规定,其中0.8,TiO26%6、锚固件的性能指标:试验项目技术指标塑料

13、套管外径 mm8有效锚固深度 mm50塑料圆盘直径 mm50单个锚栓最大拉力承载力(包含安全系数后)及达到此承载力的位移C25混凝土,0.24Kn,1mm单个锚栓热传导系数(W/K)7、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-99)的要求。8、中砂:应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法(JGJ-92)细度模数的规定,含泥量少于3%。七、材料配制1、粘结砂浆的配制:根据生产厂使用说明书提供的配合比:粘结砂浆干粉料:水4:1(质量比)配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。拌好的粘结砂浆在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间2h内用完。2、抗裂砂浆的配制:抗裂砂浆干粉料:水10:2.22.5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。八、EPS板外墙外保温施工工艺流程 基面准备 材料准备测量放线、挂基准线 基层处理配粘结砂浆、预粘板边翻包网格布 粘贴保温板验收 隐检锚固件固定

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