《金属衬底板返修指导书V4.0 (2).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属衬底板返修指导书V4.0 (2).doc（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、金属衬底板返修指导书2文档密级：内部公开*文件名称Template Name:【金属衬底板返修操作指导书】所属主流程编码 Upper-level Process Reference No.:【 】文件英文名称 English Template Name:【 】*业务类别 Business Category:【ISC】*模板/操作指导书责任人 Template Owner:【曽涛涛】*业务模块 Business Module:【TECHNICS】*文件编码 Reference No.:【ISC/TE-05-01/W01】业务小类 Sub Category of Business:【 】*版本Ve
2、rsion：【V4.0】*适用范围 Scope:【中国地区】*拟制责任人Prepared by:【史为新】*适用部门 Department：【供应链】*生效日期Effective Date:【2006-01-01】涉及IT系统 IT System:【 】(如涉及ERP系统，请指明所属模块)角色 Role:【返修操作员】对应的上一层流程 (例ISC Level 4 Process)流程编号流程名称操作指导概述概述：规范金属衬底板返修的操作流程操作指导说明 (可附屏幕的贴图说明)金属衬底板：将印制板的底面通过导电导热胶粘接或通过层间焊接的方式固定在金属衬底板上，用于满足功放单板的接地和散热性能要求
3、。2 目的 Objective： 为金属衬底板的返修提供直接明了的指导，达到减少报废率的目的。避免在返修过程中，由于操作不当破坏金属衬底板及上面的元器件，对产品质量带来不良影响。3 适用范围 Scope：本规范仅适用于金属衬底板的返修。l 金属衬底的分类： 铝基镀金衬底，铝基镀银衬底，铜基镀金称底，铜基镀银称底4 角色职责 Roles Responsibility： 无 5 安全事项：1. 由于加热板温度很高（达到200），因此一定要小心地使用本返修台，需要接触加热板的所有动作都要戴高温手套，注意不要使手或身体其他部位直接接触加热板；2. 关机时注意：要先设置加热温度为60，等到温度降到100
4、以下时才能关掉返修台的电源（关机时按照以下顺序：冷却风扇开关，返修台电源开关，返修台电气总开关）。3. 在维修过程中，从升温热板炉到关闭热板炉冷却，都要摆上防烫标志于醒目处防止他人烫伤。4. 返修过程严禁2人以上同时操作，只能一人独立作业。6 内容 Content：一、返修作业环境要求维修设备及操作员都要严格按照ESD相关规范要求，做好ESD的防护工作。二、金属衬底板的返修方法1、金属衬底板元件面的电阻、电容等焊点面积较小的chip物料直接使用电烙铁维修。2、对焊点较大的IC、电感、同轴等器件采用热风枪进行维修。3、对接地面积较大及散热快的器件，如IC、耦合器、功率管等采用热板炉加热的方法返修
5、（器件引脚少锡、开焊等不良，直接使用电烙铁维修）。三、热板炉返修具体的操作程序1.开机：先确定返修台电气总开关是通电状态，然后依次打开返修台上的电源开关及冷却风扇开关（电源指示亮绿灯），如图一所示： 图一2.设置温度：首先，按温度调节器上的SET键，显示屏SV出现闪动，然后通过调节温度上升键或温度下降键，调节至加热温度（针对元器件面使用常温锡膏的情况，设置为2002，以保证锡膏融化充分）；设置好后，再按SET键，SV显示屏停止闪动，此时显示热板炉实际温度的PV显示屏也开始做相应的升降炉温。局部金属衬底板在维修时需借用专用指导书要求的过炉工装来补偿较大的温差。如果金属衬底板底部有螺柱不能有效地与
6、加热板接触，需要在其下垫上定位散热铜板工装垫起维修。将设置温度设在2252，以提供充足的热使锡融化充分。温度控制面板如图二所示：图二3.将金属衬底板放在加热台上加热并返修：当PV显示屏显示温度为140时，将金属衬底板小心地放在加热板上进行加热。如图三所示： 图三3.1 当温度显示屏上显示温度达到设定值后，观察板上焊锡是否融化。待焊锡加热融化后，就可以开始返修工作。金属衬底板在加热台上的时间不能太长，防止器件失效及PCB板损伤，在焊锡融化后维修的时间控制在3分钟以内；从金属衬垫板放到热板炉到让金属衬底板冷却整个过程需要控制在15分内。3.2 返修过程中，将抽烟管道接通，抽去返修过程中产生的有害气
7、体；3.3 对于陶瓷功率管（图三中箭头所指）的返修，取放时要求用镊子小心地夹住器件底部的法兰，不能夹在该器件的陶瓷部分（白色外壳），以防止损坏器件。3.4 功放管的拆卸、更换方法为3.4.1先将返修的功率管卸下；3.4.2用吸锡带将散热焊盘与信号脚上的旧锡全部去除，将3mm宽的吸锡带剪成结构件开槽的长度，使用镊子将吸锡带放入开槽内吸锡。3.4.3用新预置片涂上助焊膏放在散热焊盘下，放上器件后在热板炉上用SMT专用指导书上的手动力距将螺丝拧紧，螺丝使用单板BOM中要求的螺丝，注意拧螺丝时不要向下用力，要平拧，要求两端轮流均匀紧固，紧固后注意重点检查器件底部与焊盘是否充分接触，器件是否平整。信号脚
8、也用新锡线重新焊接，信号脚焊接时注意锡量控制，防止锡流到散热焊盘底部短路，完成维修后可用万用表测量一下信号脚是否对地短路。3.4.4如果单板上有多个无法兰的功率管（如下左图），需要更换其中的一个，则需要在更换该功率管后，必须在焊点熔化的情况下，使用无法兰功率管焊接专用工装将所有无法兰功率管固定住，一到焊点完全冷却，保证良好的焊接，该专用工装与SMT生产时使用工装相同。3.4.5如果单板上同时有无法兰功率管与有法兰功率管（如下右图），需要更换有法兰功率管时，则需先使用无法兰功率管焊接专用工装将所有无法兰功率管先固定住，然后加热，更换坏的有法兰功率管后，待焊点冷却后再卸下工装。 无法兰功率管 有法
9、兰功率管3.5 散热焊盘焊接面积不足或功率管一端翘起时，不用更换器件只调整器件的位置并将器件拧紧即可。将返修的金属衬底板放在热板炉上待功率管下的锡完全融化后，拧松螺丝并将器件位置放正，用SMT专用指导书上的手动力距将螺丝紧固到位，注意拧螺丝时不要向下用力，要平拧，要求两端轮流均匀紧固，紧固后注意重点检查器件底部与焊盘是否充分接触，器件是否平整。 4.将金属衬底板从加热台移到冷却台：返修完成后，用镊子夹住金属衬底板边缘的通孔，将已维修单板缓慢地从加热台平移到冷却台上，如图四所示： 图四 5.金属衬底板在冷却台上冷却：金属衬底板在冷却台上进行冷却，并摆上防烫标志防止他人烫伤。在冷却至室温后，就可以
10、将单板取下来。如图五所示：图五6.质量注意事项：（一）、金属衬底板报废的注意事项：对于需要报废的金属衬底板，必须将金属衬底上的PCB与金属衬底分离；因为两者之间是靠高温锡膏来连接，所以需要事先将加热台的温度设为245；加热时间不作规定，其他操作步骤如上所述。（二）、设备点检：1. 金属衬底板返修作业点检必须每天进行一次并记录在老化方高温作业点检表中，多班生产可以在白班进行。2. 点检项目：2.1 检查设备温度设置是否正确。2.2 检查设备运行指示是否正常。2.3 检查各种辅助工具是否到位，包括高温手套。2.4 检查周围易燃品是否在远离作业设备，放置在安全位置。2.5 检查设备停机状态上盖是否合
11、上。2.6 检查防烫标志是否醒目。附件一： 金属衬底板返修炉作业点检表辅助文档 (如表格、模板、记录)文档编号文档名称文档描述附件ISC/TE-05-01/W01/F01点检表点检表金属衬底板返修炉作业点检表文档历史版本号拟制/修改责任人拟制/修改日期更改内容批准人V1.0石兵2004-05-18新拟制陈国华 V2.0田忠杰2004-11-11版本更新，增加点检表陈国华V3.0孙齐2005-01-10增加散热铜板工装使用，功率管更换，散热面积焊接不足维修的内容；陈国华V4.0史为新2005-12-20修改温度设置方法，细分金属衬底板的维修方法及注意事项；陈国华操作指导书模板 SM/DOC01/M08 V2.22007-03-14华为机密，未经许可不得扩散第2页, 共6页
