《岳阳电厂三期生产准备大纲(审批稿)090826.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《岳阳电厂三期生产准备大纲(审批稿)090826.doc（67页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 三期生产准备大纲封面华能岳阳电厂三期2600MW扩建工程生产准备大纲 华能岳阳电厂三期生产准备工作组编写2009.07编委会主任 ：张建林编委会副主任 ：尹开颜 郝明波编委会成员 ： 李海滨 李 选 阮 琪 郑伟德邓小波 李 岳 刘文华 易伟峰胡曼君 陈关云 彭新龙 黎 明胡跃平 丁跃进 李佐光 何长庚范满圆 赖 敏 许文辉 刘立红陈 龙 胡照宇 罗 谦 张丛星郭世凡 前 言华能岳阳电厂三期扩建工程为2600MW超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫、脱硝设施，计划于2010年双投。本工程由中南电力设计院设计，三大主机设备分别由哈尔滨锅炉厂、哈尔滨汽轮机厂、哈尔滨电机厂生产。华能岳阳电厂三期扩建
2、工程全面贯彻华能“三色”公司理念，坚持高质量、高速度、低造价建设方针，是国内第一家取消脱硫烟气旁路的电厂，是湖南省首台在建超超临界燃煤发电机组，具有机组容量大、排放小、能耗低、效率高的优势，机组投产后在电力市场竞争中将具有较强的竞争力，是我厂未来生存与发展的希望所在。华能岳阳电厂三期扩建工程在设计上进行了全面优化，在控制系统的设计上采取了集中控制方式。电厂三期生产管理立足于人员精干高效，运行集控全能值班，机组检修要求状态检修与计划检修相结合，预知检修与定期检修相结合。脱硫系统采取特许经营模式。实施管理专业化、标准化，保障社会化、契约化，使新机组投产后能够安全、稳定运行，达到设计性能，体现预期的
3、社会价值和商业价值。三期生产准备大纲是整个生产准备阶段的指导性文件，是实现人力资源与生产资源有机整合的基本纲要。本大纲根据华能国际电力股份有限公司生产准备工作管理办法编写。为了创建三期“精品工程”、“金奖工程”，华能岳阳电厂三期生产准备分为五个阶段：认知阶段、人员准备阶段、技术准备阶段、设备安装监检阶段、分部试运整组启动阶段。需要完成四项主要任务：生产人员准备、技术准备、物资准备、市场营销准备。坚持“三高”原则：高标准、高质量、高水平完成生产准备每个阶段各项任务。采取两项主要措施：一是全员、全方位、全过程参与；二是落实“三责”，强化责任心、责任制、责任落实。实现一个目标：零缺陷启动、无尾工交接
4、，实现达标投产。目录封面1前 言3目录4第一篇 总 则6第一章 工程概况6第一节 主设备选型6第二节 公用系统13第三节 与一、二期系统联系20第二章 生产管理模式21第一节 现有生产管理模式概况21第二节 三期投产后全厂生产管理模式22第三章 岗位设置23第一节 三期岗位设置原则与依据23第二节 三期运行岗位定员23第三节 参加三期培训岗位24第四章 生产准备总体目标26第二篇 生产准备管理制度27第一章 生产准备制度27第二章 厂内培训制度29第三章 厂外培训制度30第四章 生产准备费用管理制度31第三篇 生产准备33第一章 人员准备33第一节 生产人员组织33第二节 生产管理及专业技术人
5、员培训34第三节 运行岗位人员培训35第四节 检修岗位人员培训36第二章 技术准备37第一节 技术准备需要完成的重点工作37第二节 技术准备具体要求37第三章 物资准备39第一节 物资准备的重点工作39第二节 物资准备具体要求39第四章 生产管理信息化系统准备40第一节 生产管理信息化系统准备重点工作40第二节 生产管理信息化系统准备实施安排40第五章 电力市场营销准备41第四篇 现场安装调试试运与机组整组启动43第一章 设备安装监检43第一节 设备安装期间监检主要任务43第二节 监检工作程序44第三节 监检工作中责任的落实与考核44第二章 分部试运45第一节 分部试运要求45第二节 分部试运
6、应具备的条件47第三章 设备代管47第一节 设备（系统）代管的必备条件47第二节 设备（系统）代管程序48第三节 代管系统区域的管理规范48第四节 相关单位、部门职责49第四章 整组启动50第一节 整组启动应具备的条件51第二节 整组启动阶段的主要工作51第五篇 生产准备工作总结53第一章 机组安全性评价53第二章 达标投产53第一节 达标投产考核期间的工作要求54第二节 达标投产准备56第三节 资料移交57第四节 实施计划58第六篇 生产准备任务书60第一章 生产准备机构及人员准备60第二章 技术准备任务书60第三章 厂外培训任务书61第四章 现场监检安装调试任务书63第五章 分部试运/整组
7、启动任务书64附件： 生产准备费用预算65第一篇 总 则第一章 工程概况华能岳阳电厂位于湖南省岳阳市城陵矶东北面。三期扩建工程拟扩建两台国产600MW超超临界燃煤发电机组，技术指标先进，供电煤耗288克/千瓦时，厂用电率4.8%，同步建设脱硫、脱硝设施，脱硫、脱硝均取消烟气旁路。本期工程扩建厂址位于二期工程东北面，厂址区域地形平坦，一部分为二期工程已整平的施工用地，一部分为老厂已填满的灰场。本期工程采用一次循环供水系统，循环水取自长江。华能岳阳电厂三期扩建工程由华能国际电力股份有限公司投资建设，计划2010年实现双投。本工程由中南电力设计院设计，三大主机设备分别由哈尔滨锅炉厂、哈尔滨汽机厂、哈
8、尔滨电机厂供货。第一节 主设备选型1.锅炉部分：1.1 锅炉型式及制造厂家：锅炉为超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、墙式切圆燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。锅炉最大连续蒸发量：1795t/h。锅炉出口蒸汽参数：26.15MPa(g)/605/603，哈尔滨锅炉厂生产。1.2 磨煤机：5台北方重工集团有限公司沈重电站设备分公司生产的MGS4360双进双出钢球磨煤机。1.3 空气预热器：2台三分仓受热面回转式空气预热器（哈锅配套）。1.4 捞渣机：1台配2个脱水渣仓的刮板式捞渣机（青岛四洲）。1.5 静电除尘器：2台双室四电场静电除尘器（浙江天洁集团
9、）。1.6 给煤机：10台皮带称重式给煤机（沈阳施道克）1.7 送风机：2台单级叶轮GU15040-01动叶可调轴流式送风机（成都凯凯凯电站风机有限公司）1.8 一次风机：2台双级叶轮GU23232-22动叶可调轴流式送风机（成都凯凯凯电站风机有限公司）1.9 引风机： 2台动叶可调轴流风机，型号为HU26650-22，采用双级叶轮转子，转速745rpm，叶片数量222片（成都凯凯凯电站风机有限公司）。1.10 空气压缩机：共9台。厂用压缩空气系统为4台40Nm3级无油干螺杆式空压机（上海康普艾压缩机有限公司）。干灰输送系统为5台40Nm3级有油螺杆式空压机。1.11 除灰除渣方式炉底渣由装设
10、在锅炉炉膛下部的一台水浸式刮板捞渣机连续将渣排出， 刮板捞渣机出力为8-40t/h， 底渣输至中转渣仓内缓冲贮存，经滤干后的渣用自卸汽车运至综合利用用户或贮灰场。从捞渣机溢流出的含渣水流入渣水坑，然后由渣水泵输送至高效浓缩机，经高效浓缩机（15m，出力为600 m3/h）处理后，溢流水排入贮水池（16.77m，容量为1000m3）进一步澄清，清除水中杂质，经过两级澄清的渣水由冲洗水泵升压后输送至锅炉房,供除渣系统重复使用。贮水池底部沉淀下来的的渣浆，由排浆泵通过管道输送至高效浓缩机；高效浓缩机底部的浓缩渣浆，由排浆泵通过管道输送至捞渣机再行脱水。每台炉设一套正压浓相气力输送系统，将省煤器灰斗、
11、SCR灰斗及电除尘灰斗飞灰输送至灰库。飞灰输送系统出力为燃用设计煤种产灰量100%的裕量。两台炉共设3座灰库，1座原灰库，1座粗灰库，1座细灰库。每座灰库有效容积约2000米3。用于气力输送的压缩空气由除灰用空气压缩机系统设备提供。为了粉煤灰的综合利用,灰库共设置2套出力为40t/h的干灰分选系统。1.12 脱硫装置：特许经营方式（由浙大网新承担）。采用石灰石石膏湿法脱硫方式，脱硫效率95。1.13 脱硝装置：采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于80%。SCR反应器采用蜂窝式催化剂。2.汽机部分2
12、.1汽轮机主要技术规范生产厂：哈尔滨汽轮机厂额定功率（在发电机端）：600 MW汽轮机型式：超超临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、八级回热抽汽、凝汽式汽轮机。主要参数：主汽门前额定压力：25 MPa（a）主汽门前额定温度：600再热主汽阀前额定温度：600回热加热级数：8级设计背压：4.9 kPa（a）给水温度（TRL工况）：288.5工作转速3000r/min机组THA工况的保证热耗率应不高于7376.2kJ/kWh旋转方向（从汽机向发电机看）顺时针从汽轮机向发电机看，润滑油管路为右侧布置。机组安装检修条件：机组运转层标高15m循环水系统采用长江水一次直流循环系统，本期新建取、排水口。循
13、环冷却水设计温度20，夏季最高温度33仪用及检修用压缩空气压力为0.50.8MPa（g），温度为50。每台机组配置2台50容量的汽动给水泵和一台30容量的启动用电动给水泵。2.2 热力系统及相关设备2.2.1主汽、再热及旁路蒸汽系统主蒸汽及再热蒸汽均为单元制系统。采用2-1-2布置方式，可减少由锅炉两侧引出的蒸汽在汽轮机进口的温度偏差，有利于汽轮机的安全运行。冷再热蒸汽作为辅助蒸汽系统的汽源之一。汽机旁路系统采用一级电动旁路，其容量按锅炉最大连续蒸发量BMCR的35%设置，按简化方案设计，仅考虑协调锅炉产汽量和汽机耗汽量之间的不平衡，改善机组启动性能。2.2.2 抽汽系统汽轮机采用八级非调节抽
14、汽。1、2、3级抽汽分别供给三台高压加热器。4级抽汽供给除氧器，5、6、7、8级抽汽分别供给四台低压加热器。4级抽汽还作为给水泵汽轮机正常运行汽源及辅助蒸汽系统汽源。7、8号低加为共用一个壳体的复式加热器，卧式布置在凝汽器喉部。为防止汽轮机超速和进水，除7、8级抽汽管道外，其余管道上都设有气动止回阀和电动隔离阀。1、2、3和5、6级抽汽管道仅设置一个气动止回阀，4级抽汽管道由于所接设备较多，在总管上应设置两个同口径气动止回阀。2.2.3 加热器疏水系统各高压加热器疏水采用逐级自流的方式最终进入除氧器，在事故情况或低负荷时，疏水可直接进入凝汽器中。同样，低压加热器疏水也采用逐级自流的方式，最终进入凝汽器中，同时也设有事故疏水措施，以保护低压加热器。2.2.4 给水系统给水系统采用
