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1、玻璃钢的制造道具制作 1塑型 一般道具厂都是用苯板 石膏 油泥 塑造盔甲道具的形体 因为材料较贵并难于掌握对于一般COS来说 可以选择一些土办法来制作 1可用灰板剪裁拼接形体用热溶胶粘接（灰板8元沙子口文化批发城4层有卖）单一般这样作出来的不平 且难于做精细效果对于这个市场上有些业余制作者用原子灰涂平 这是错误的 应该选择油泥（购买地同上5元）取泥塑刀 刮涂在拼接好的灰板上然后在其上做精细效果和花纹作到满意时 作为阳模代用 4sOXA7 2倒模 材料 不饱和树脂（化工商店有卖配固化剂 和促进剂）玻璃纤维（建材有卖） 滑石粉（建材） 凡士林（药店化工商店） 方法 1把玻璃纤维剪成见方小块（标准可
2、覆盖底模3遍 每遍最少20片） 2把树脂 固化剂 促进剂 滑石粉按 100比5比5比40 混合搅拌均匀 3在底模上均匀涂抹凡士林 记住要所有地放都涂到 4把玻璃纤维均匀铺在底模上 要一片压一片边铺一片刷一次树脂混合物 这样重复3遍 注意要均匀 不要有漏铺然后找通风处风干待风干后 轻柔剥离 表面和底模 这是表面会轻而坚韧 这就是玻璃钢 |:%dBK 3表面处理一般专业制作会选胶衣树脂 现在又新创了一种 表面表贴金属工艺 但价格昂贵 工艺复杂不建议COS选用 可选用透明腻子 （30元 建材） 和硝基稀料安1比1 混合 用羊毛刷刷在表面 反复几遍 注意不要滴流 待干后完成 7J #1B 4漆处理 专
3、业的会选用 喷枪 调模型漆或特种漆喷涂 COS可选用自喷漆 （十里河 灯饰街 路左建材城 B区） $ 15W 一般金属效果漆 应选用 保赐利 和7师傅品牌 HynDqK 一般可用三和品牌喷完还应选用自喷光油上光保护 GxeV,P 这样作出来的盔甲道具可基本达到逼真的效果且轻而坚固 12QE 而且材料费用最多不会超过400元 +s O8EZ 玻璃钢资料用于玻璃钢制造的的树脂和玻纤有很多种，依玻璃钢产品的用途也多有不同，本文专门介绍航模用的材料。1，树脂：通用树脂一般分为环氧树脂和不饱和聚氨脂，其中环氧树脂的价格很高，强度也要大不少，主要用于制造模具，当然你要用来做实体模型是最好的，只要你不心疼钱
4、。不饱和聚氨酯强度要稍差一些，主要用来制造实体模型，虽说差一点，但只要制作得当，做艘船的话，下个万把次水那也没问题（前提是您别把它撞坏了）。购买环氧树脂的话买E51就可以，不饱和树脂用196。如果用阴模的话还要用胶衣树脂，钱多了烧得慌的话可以用模具胶衣树脂（太贵了，个人觉得没必要，用普通的就可以了）。2，增韧剂和固化剂：在买树脂的地方都有搭配卖，最好用胺类固化剂，具体配比比例以实际情况来定，航模用品固化剂尽量少加。理想情况是有个烤房喽。3，稀释剂，大多数生产玻璃钢用的是丙酮或者是无水乙醇。但是，这里要提醒，用在航模上是不行的。因为航模的玻纤层数用得很少，像乙醇和丙酮属于无机稀释剂，对树脂的强度
5、没有提高，甚至还有少许的降低。因此，稀释剂的选择一定要用有机稀释剂。具体买的时候问问就可以，只要是有机的就行。4，玻璃纤维：玻纤的选择至关重要，对于玻纤原丝的选择甚为关键，如果用了纺织纤维型浸润剂生产的玻纤，那就等着半年后扔垃圾吧。玻纤一定要用增强型浸润剂处理过的。买的时候要向商家索要产品详细介绍，大多数商家是没有这个东西的，那就不要买，很有可能是回收玻璃土窑拉制的废品。介绍里要有玻纤制成板的受力分析表，少了它说明只是小厂生产，妄图蒙混过关。然后再了解是用什么浸润剂生产的，石蜡型的和711浸润剂坚决淘汰。一般玻纤厂将玻纤用增强型浸润剂后处理的不多，能买到HK560、811浸润剂处理过的就很有运
6、气了，更高档的就别想。如果说明上没有明确的说明，那有一个简单的鉴别方法：看原丝直径，小于11um的坚决淘汰，大于11um的基本上可以肯定是用增强型浸润剂处理过的，将就着用吧。如果这些说明都全面的话，那恭喜你，你有可能制造玻璃钢了。剩下的就是要确定是中碱还是无碱，以无碱为佳，强度要比中碱的大20-30，不过耐碱性和耐水性却比不过中碱。中碱也不错，便宜又容易买到。做船模首选中碱。确实买不到以上所说的玻纤，那就放弃吧！假如您决不悔改，非要一个结果的话，那还有一个办法，买普通纺织型浸润剂处理过的玻纤自己加工处理，玻纤用此法处理后品质甚佳：第一步，脱腊，通用的脱腊方式是在350450的通风烤箱里风干一个
7、小时，经此处理后彻底脱腊，但是强度会下降到6070，经浸润剂处理后能恢复到95。另外还有一种不加热的脱腊法，强度毫无损失，经浸润剂处理后强度比原来还要强（个人保密技术，恕不公开）。第二步，浸润，主要浸润剂选择伏兰或者是HK560，另有一种HK550只能用于环氧树脂。将溶液加热到60玻纤浸泡一分钟。取出后350450加热20min，然后再浸泡烘干一次。玻纤经此法处理后，和树脂产生化学反应牢固的结为一体，坚不可摧，材料无假的话，可以用于航天飞机，上外太空了，远非一般ABS材料所比。而用纺织型浸润剂生产的玻璃钢，玻纤和树脂完全是物理接合，一泡水就完蛋。这也是国产和国外玻璃钢产品质量不同的本质原因。在
8、国外，一个公司的浸润剂常有上百种配方，针对型极强。中国还落后很多耶。5，最后谈玻纤制品的选择，对于外表不是很复杂，线条流畅的模型，最外面要用一层表面毡，中间可以按实际情况选择0.1-0.4的mm的方格布，或者在中间夹缝编织毯。缝编织毯的比强度高于方格布，就是很难买到，有时你向商家询问此物，还被他笑话你不懂！6，如果看了这些你还要自己制作玻璃钢的话，我很佩服你，烧得不轻。最后提醒：戴专用口罩、穿工作衣、戴帽子、戴眼睛、戴乳胶手套。有防毒面具最好！玻璃钢是一种轻质高强度的材料，被广泛地应用于各个行业。它以树脂为主料，以玻璃纤维为增强材料，玻璃钢耐腐蚀，不怕水，成型性也很好。制作玻璃钢的树脂的种类较
9、多，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂等等。环氧树脂和有机硅树脂价格偏高，可使用价格较低的不饱和聚酯树脂作为制作材料。它在制作时，常用玻璃纤维布增强，树脂中必须加入一定比例的固化剂与促进剂，可在室温条件下固化，一般固化时间从数小时到24小时。玻璃钢容易在使用中老化变形，必须有托架进行支撑。制作玻璃钢的模具可采用水泥模，但水泥模具制成后还要进行表面封孔处理，这将更有利于模具的顺利脱模。封孔材料可用冷干漆或漆片配制成泡立水。 泡立水的配制方法是：漆片：酒精：丙酮1：1：1，混合后放置6-8小时，搅拌均匀至无沉淀即可使用。脱模剂十分重要，为克服脱模的困难，应涂2-4次脱模剂，其配
10、方为聚乙烯醇5-8份，乙醇32-65份，水32-65份。在模具上铺上玻璃纤维布，正面涂刷树脂，灶面部分使用细布，以使表面平滑美观，夹层可使用粗布。树脂种类很多，这里介绍一种配方：191#聚酯树脂100份，过氧化环乙酮15份，萘酸钴1-10份。具体比例的选定由制作过程中操作速度的快慢及对树脂固化时间的要求决定。纤维布的层数以实物的大小及形状结构而定，糊好放置58小时固化后即可脱模。手糊成型工艺手糊成型的工艺流程如下：（1）生产准备场地手糊成型工作场地的大小，要根据产品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在1535之间，后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。模具准备 准
11、备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。树脂胶液配制 配制时，要注意两个问题：防止胶液中混入气泡；配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。增强材料准备 增强材料的种类和规格按设计要求选择。（2）糊制与固化铺层糊制 手工铺层糊制分湿法和干法两种：干法铺层用预浸布为原料，先将预学好料（布）按样板裁剪成坏料，铺层时加热软化，然后再一层一层地紧贴在模具上，并注意排除层间气泡，使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。湿法铺层直接在模具上将增强材料浸胶，一层一层地紧贴在模具上，扣除气泡，使之密实。一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。手糊工具 手糊工具对保证产品质量影响很大。有羊毛
12、辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。固化制品固化分硬化和熟化两个阶段：从凝胶到三角化一般要24h，此时固化度达50%70%（巴柯尔硬性度为15），可以脱模，脱后在自然环境条件下固化12周才能使制品具有力学强度，称熟化，其固化度达85%以上。加热可促进熟化过程，对聚酯玻璃钢，80加热3h，对环氧玻璃钢，后固化温度可控制在150以内。加热固化方法很多，中小型制品可在固化炉内加热固化，大型制品可采用模内加热或红外线加热。（3）脱模和修整脱模 脱模要保证制品不受损伤。脱模方法有如下几种：顶出脱模 在模具上预埋顶出装置，脱模时转动螺杆，将制品顶出。压力脱模模具上留有压缩空气或水入口，脱模时将压
13、缩空气或水（0.2MPa）压入模具和制品之间，同时用木锤和橡胶锤敲打，使制品和模具分离。大型制品（如船）脱模可借助千斤顶、吊车和硬木楔等工具。复杂制品可采用手工脱模方法先在模具上糊制二三层玻璃钢，待其固化后从模具上剥离，然后再放在模具上继续糊制到设计厚度，固化后很容易从模具上脱下来。修整 修整分两种：一种是尺寸修整，另一种*修补。尺寸修整 成型后的制品，按设计尺寸切去超出多余部分；*修补包括穿孔修补，气泡、裂缝修补，破孔补强等。蜂窝夹层结构制造技术（1）蜂窝种类蜂窝的强度与选用原材料和蜂窝几何形状有关，根据平面投影几何形状，蜂窝夹芯材料可分为六边形、菱形、矩形、正弦曲线形和有加强带六边形等。在
14、这些蜂窝夹芯材料中，以加强带六边形强度最高，正方形蜂窝次之。由于正六边形蜂窝制造简单，用料省，强度也较高，故应用最广。（2）原材料夹层结构的蒙皮和夹芯材料种类很多，如果用铝、钛合金做蒙皮和芯材，则称为金属夹层结构；用玻璃钢薄板，木质胶合板和无机复合材料板做蒙皮，用玻璃钢蜂窝、纸蜂窝及泡沫塑料做夹芯材料，则称为非金属材料夹层结构。目前，以玻璃钢薄板做蒙皮、玻璃钢蜂窝和泡沫塑料做芯材的夹层结构应用最广。玻璃纤维布（增强材料）生产玻璃钢夹层结构的玻璃布分为面层布和蜂窝布两种：面层布是经过增强处理的中碱和无碱平纹布，其厚度一般为0.10.2mm。为加强蒙皮和蜂窝之间的粘度强度，常在两者之间加一层短切玻
15、璃纤维毡。选用含蜡玻璃布做蜂窝材料，可以防止树脂浸透到玻璃布背面，减少蜂窝块层间的粘接，有利于蜂窝成孔拉伸。纸生产蜂窝夹层结构的纸，要求有良好的树脂浸润性和足够的拉伸强度。粘接剂（树脂）制造蜂窝夹层结构用的树脂分蒙皮用树脂、蜂窝用树脂和蜂窝与蒙皮粘接用树脂。根据夹层结构的使用条件，可分别选用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、有机硅树脂及邻苯二甲酸二丙烯酯等。制造蜂窝胶条时，通常采用环氧树脂、改性酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯胶和聚乙烯醇缩丁醛胶等。在这些胶粘剂中，环氧树脂粘接强度高，改性酚醛树脂价格低，故应用较多。聚醋酸乙烯酯胶无毒，价格便宜，可以室温固化，但用此胶制造的蜂条，不能浸聚酯胶胶液，因为聚酯树脂中的苯乙烯能溶解聚醛酸乙烯，使蜂条开胶、破坏。（3）蜂窝夹芯制造生产玻璃布夹芯材料时，主要彩胶接拉伸法。其工艺过程是先在制造蜂窝芯材的玻璃布上涂胶条，然后重叠粘接成蜂窝叠块，固化后按需要蜂窝高度切成蜂窝条，经拉伸预成型，最后浸胶，固化定型成蜂窝芯材。制造蜂窝夹芯叠块的胶条上胶法，可以采用手械涂胶，也可以使用机械化涂胶。（4）蜂窝夹层结构制造 玻璃布蜂窝夹层结构制造技术分湿法和干法两种。干法成型此法是先将蜂窝夹芯和面板作好，然后再将它们粘接成夹层结构。为了保证芯材和面板牢固粘接，常在面板上铺一层薄毡（浸过胶），铺上蜂窝
