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1、暗 挖 工 程 安 全 技 术(一)土方暗挖(1) 土方暗挖作业时，应按照施工组织设计和安全技术措施规定的 开挖顺序进行施工。作业人员到达工作地点后，应首先检查工作面 是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，如有松动的石、土块或 裂缝应先予以清除或支护。待作业工具安装牢后才可以作业。(2) 土方暗挖应遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、 勤量测、速反馈”的施工原则。(3) 开挖过程中，如出现整体裂缝或滑动迹象时，应立即停止施工， 将人员、设备尽快撤离工作面，视开裂或滑动程度采取不同的应急 措施。(4) 土方暗挖的循环控制在0.5m0.75m范围内，开挖后及时喷素 混凝土加以封闭，尽快形
2、成拱圈，应在安全受控的情况下，方可进 行下一循环的施工。(5) 站在土堆上作业时，应注意土堆的稳定，防止滑坍伤人。(6) 土方暗挖作业面应保持地面平整、无积水，洞壁两侧下边缘应 设排水沟。(7) 洞内使用内燃机施工设备，应配有废气净化装置，不得使用汽 油发动机施工设备。进洞深度大于洞径5倍时，应采取机械通风措 施，送风能力应满足施工人员正常呼吸需要（每人每分钟3m3），并 能满足冲淡、排除燃油发动机和爆破烟尘的需要。（二）石方暗挖1. 洞室开挖（1）洞室开挖的洞口边坡上不应存在浮石、危石及倒悬石。（2）作业施工环境和条件相对较差时，施工前应制定全方位的安全 技术措施，并对作业人员进行交底。（3
3、）洞口削坡，应按照明挖要求进行。不得上下同时作业，并做好 坡面、马道加固及排水等工作。(4) 进洞前，应对洞脸岩体进行察看，确认稳定或采取可靠措施后 方可开挖洞口。(5) 洞口应设置防护棚。其顺洞轴方向的长度，可依据实际地形、 地质和洞型断面选定，一般不宜小于5m。(6) 自洞口计起，当洞挖长度不超过15m20m时，应依据地质条件、 断面尺寸，及时做好洞口永久性或临时性支护。支护长度一般不得 小于10m。当地质条件不良、全部洞身应进行支护时，洞口段则应进 行永久性支护。(7) 暗挖作业中，在遇到不良地质构造或易发生塌方地段、有害气 体逸出及地下涌水等突发事件，应立即停工，作业人员撤至安全地 点
4、。(8) 暗挖作业设置的风、水、电等管线路应符合相关安全规定。(9) 每次放炮后，应立即进行全方位的安全检查，并清除危石、浮 石，若发现非撬挖所能排除的险情时，应采取其他措施进行处理。 洞内进行安全处理时，应有专人监护。(10) 出现冒顶或边墙滑脱等现象时，应查清原因，制定具体施工方 案及安全防范措施，迅速处理。2. 斜、竖井开挖(1) 斜、竖井的井口附近，应在施工前做好修整，并在周围修好排 水沟、截水沟，防止地面水侵入井中。竖井井口平台应比地面至少 高出0.5m。在井口边应设置不低于1.4m高度的防护栏和不小于35cm 高的挡脚板。（2）在井口及井底部位应设置醒目的安全标志。（3）当工作面附
5、近或井筒未衬砌部分发现有落石、支撑发生响动或 大量涌水等其他失稳异常表象时，工作面施工人员应立即从安全梯 或使用提升设备撤出井外，并报告处理。（4）斜、竖井采用不同的方法开挖时，要求不同。1）自上而下全断面开挖2井口周边至导井口应有适当坡度，便于扒渣。2爆破后必须认真处理浮石和井壁。2采取有效措施，防止石渣砸坏井底棚架。2扒渣人员应系好安全带，自井壁边缘石渣顶部逐步下降扒渣。2导井被堵塞时，严禁到导井口位置或井内进行处理。2）先打导洞再进行扩挖2井深超过15m时，上下人员宜采用提升设备。2提升设施应有专门设计方案。2必须锁好井口，确保井口稳定；应设置防护设施，防止井台上弃物 坠入井内。2漏水和淋水地段，应有防水、排水措施。
