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1、钢结构检测检验方法作业指导书 第8页 共9页钢结构检测检验方法作业指导书1.检测检验类型钢结构形式为厂房单层重型钢结构。2.检验测量前技术准备2.1认真进行图纸会审，对设计院图纸的坐标、标高、位置、尺寸等参数进行计算与核对，掌握各种技术要求。2.2根据工程施工工艺，确定相应的控制点及其数据。施工过程中将图纸上所标注的控制点在现场都一一标示出来。2.3熟练掌握现场拼装坐标系及安装现场轴线位置及其坐标系，以及它们之间的相互转换。2.4熟练掌握全站仪、电子经纬仪、水准仪等测量仪器的各种操作规程。2.5全站仪的后交测量：利用多个已知点（棱镜放置点）进行交会确定出测站（全站仪位置点）的坐标及方位；全站仪
2、的放样测量：利用建好的测站，输入要找的点的数据，测棱镜，将显示出要向前向后向左向右移动的值；全站仪的坐标测量：利用建好的站，直接测棱镜，显示出测量点的值。3.测量仪器全站仪：尼康DTM-532C(中文)电子经纬仪（J2）水准仪（S3）钢盘尺、钢卷尺、钢板尺水平尺温度计气压表4.安装施工中检验测量方法4.1控制点、坐标体系、基础复验现场安装阶段开始以后，首先要与基础土建施工单位交接。对其提供的轴线和现场标高控制点核对、检查。并将其现场控制标高及轴线体系转化为我们自己的现场安装控制标高及轴线体系，轴线及坐标系图。4.1.1基础验收钢结构工程中基础验收是安装准备的重要工作之一，基础的合格与否是直接关
3、系到钢结构安装质量的首要问题。a.根据基础平面图，检验各轴线间的具体尺寸，检验时要用经过校验收合格的尺子进行测量。b.根据基础土建施工所提供的轴线控制点检测各轴线的直线度、平行度，垂直度。c.用水准仪进行水准点的返测，同时对基础土建单位所提供的标高控制点进行检测。d.检验基础土建施工对柱地脚螺栓的复测记录，地脚螺栓的偏移应在2mm内。e.用水准仪检测安装柱基础面的水平度，以及地脚螺栓顶和混凝土基础面的标高是否与设计要求相符合，其允许偏差如下表：钢结构安装基础允许偏差（mm）序号项目允许偏差检查方法检查数量1建筑物定位轴线5全站仪和钢尺检查全数检查2基础顶面标高-4060全站仪检查柱基数10%且
4、不应少于3个3预留地脚螺栓螺栓中心至基础中心距离偏移2钢尺检查全数检查螺栓露出长度0+30螺栓的螺纹长度0+304预留地脚螺栓孔预留孔中心偏差10钢尺检查全数检查预留孔壁垂直度L/100预留孔深度较螺栓埋入长度+505杯口基础底面标高05.0全站仪检查栓数检查杯口深度H5.0钢尺检查柱基数10%且不应少于3个杯口垂直度H/100，且不应大于10位置10全站仪检查全数检查4.1.2基础测量放线钢结构的安装基础测量放线，是根据基础平面图相对尺寸以及基础土建施工所保留的轴线控制点进行放线测量。a.应用全站仪测距、测角功能在检测好的轴线上放出各个钢柱的定位轴线以及各构件的定位中心线。b.经过反复检测要
5、保证对于整个钢结构其定位轴线应在3mm的偏差范围之内。c.钢柱的定位轴线应在1mm的误差范围之内。d.为了保证定位轴线的精度可采用盘左盘右的测量方法来减小由于施工人员以及仪器所引起的误差。e.将定位轴线引测至杯口后利用线坠或经纬仪将轴线引至基础杯底,同时将轴线引至杯壁。4.1.3建立安装坐标系在建立好的轴线网上，采用后方交会坐标测量的方法进行相互检测各关键点。修改偏差太大的关键点。此种做法不但为安装和检测提供方便,还为以后的沉降观测做好准备。只要坐标系在，就可以随时检查任何点的坐标（包括标高）。利用控制点进行放样测量找出坐标点（0，0，Z）和X、Y轴线，以便于现场一目了然。随着工程的进行，将增
6、加新的控制点，同时也会有控制点因被建（构）筑物挡住得不到利用。还可经常利用控制点相互检测，同时检测原始点值。坐标系。4.1.4对基础施工的要求a.基础土建单位应提供各程基础、柱子等的轴线、标高自检报告。b.基础土建单位应将基础测量、施工现场清扫、整理干净，具备测量、施工条件。c.根据基础土建单位的自检报告，对基础及地脚螺栓的轴线、标高和各种控制点按照自已的坐标体系进行复检，并编制复检报告表。4.2预埋件安装测量a.根据已验收的基础轴线，在基础位置放出十字交叉线，确定预埋板的位置及标高控制线。b.在预埋板上划出供安装定位用的两条相互垂直的中心线。c.将预埋板运抵指定位置，调整预埋板的垂直中心线与
7、基础轴线重合，用水准仪调整其标高及水平度。d.安装完成后，将预埋件点固在钢筋上，检测合格后方可浇注。在浇注过程中，对预埋件的轴线、标高进行监控制，发现偏移应立即调整。e.在浇注完成后，还应对预埋板进行复测验收。4.3钢柱的拼装、吊装测量4.3.1钢柱在拼装前的检测 对照工厂制作的标记及测量数据，对每段构件进行复测。4.3.2钢柱的放线、定位需要在钢板上放线的有： 柱下端定位点、柱的轴线、对接拼缝定位点、肩梁位置定位点、与屋面梁连接处定位点、梁上端定位点、以及柱间支撑的安装位置处。4.3.3钢柱现场拼装的测量工艺以FG钢柱为例，制作过程中FG钢柱分为三段，也就是有三处拼接位置。在拼接缝下面的钢板
8、上用全站仪放出钢柱的精确位置，并用样冲做好标记。在拼装过程中，既要把钢柱制作时在腹板和翼缘板留下的中心线对好，还要在钢柱两侧用吊线的方法把钢柱位置准确固定。此时才算拼接完成钢柱的一个对接缝，然后点焊、固定，再进行下一个拼缝，直到钢柱三条对接缝全部拼完。注意：拼接第二段时肩梁的定位是关键，所以要在肩梁位置下方的钢板上用全站仪放样出关键点的位置；在拼接第三段时，与屋面梁相连接位置也是关键部位，做法同上所述。安装柱间支撑时把放样在钢板上的点返到柱上，与柱的中心线相交处即是柱间支撑的定位点。测量方法：根据钢柱下端点与上端点的理论长度，利用全站仪的已知点建站功能建立一个临时坐标系，然后放出所有定位关键点
9、。4.3.4钢柱整体吊装测量在钢柱整体吊装完成后定位焊接、灌浆前，检测柱下端定位轴线、钢柱支撑、肩梁以及与屋面梁对接口区最近点坐标，其相应位置坐标值（X、Y和Z值）可在坐标系中计算出来。此时采用坐标测量检查。测量方法：在钢柱成90度的两侧分别架设一台全站仪、一台经纬仪，全站仪负责测量坐标并配合经纬仪测量钢柱垂直度。同时还要配一台水准仪配合测量标高。定位焊接完成后要复测，防止焊接或碰撞造成变形，如误差较大要及时调整。钢柱安装垂直度是保证安装质量的重要手段之一，可以通过经纬仪或全站仪来进行测量。钢柱安装垂直度的调整：a.在进行柱安装时，柱底轴线对定位轴线的偏移应在3mm之内。b.用经纬仪对柱进行测
10、量时，经纬仪与被测柱所在轴线的夹角应小于100。c.采用拉风绳，用手拉葫芦对钢结构柱进行垂直度的调整。d.单节柱的垂直度应在H/1000的允许范围之内，H表示柱长度，当H10mm时应在10mm的范围内。e.钢结构柱在安装就位后应立即进行校正，校证时要考虑风力、温差、日照等外界因素的影响以及焊接变形的影响，校正完毕以后应立即进行固定。f.对钢结构柱进行柱中心线标注的验收与检查时要注意尺寸的准确性，并保护中心线清晰明确。g.在用经纬仪进行垂直度的测量时，视线要从柱底中心线向柱顶中心线测量，检测其具体偏差。单层钢结构钢柱安装允许偏差（mm）项 目允许偏差检验方法抽检数量柱脚底板中心线对定位轴线的偏移
11、5.0用吊线和钢尺检查钢柱数10%且不少于3件柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0-5.0全站仪或水准仪检查钢柱数10%且不少于3件无吊车梁的柱-8.0+5.0柱弯曲矢高H/1200且15.0全站仪或吊线和钢尺检查钢柱数10%且不少于3件柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000全站仪或吊线和钢尺检查钢柱数10%且不少于3件H10mH/1000且25多节柱单节柱H/1000且10柱全高35.044吊车梁安装的测量4.4.1吊装前的尺寸检测 对照工厂制作的标记及测量数据，进行复测：包括梁的长度、截面尺寸、垂直度、水平度以及起拱等是否符合设计图纸和规范要求。4.4.2吊车梁的整体吊装测量 吊车梁为工厂整体
12、制作，在现场进行整体吊装。所以对其安装的测量比较简单，主要控制吊车梁与钢柱肩梁连接处的定位以及吊车梁的直线度和标高。 测量方法：在吊装前首先在吊车梁放出与肩梁的联结位置，并在吊车梁上作好标记，安装时对准相应标记位置。整个过程中在地面用一台经纬仪观测控制其直线度，同时并配备一台全站仪测量其标高位置。钢吊车梁安装的允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法抽查数量梁跨中垂直度h/500吊线和钢尺检查钢吊车梁数10%且不少于3件侧向弯曲矢高L/1500且10拉线和钢尺检查钢吊车梁数10%且不少于3件垂直上拱矢高10拉线和钢尺检查钢吊车梁数10%且不少于3件两端支座中心对牛腿中心位移5拉线和钢尺寸检查钢吊车
13、梁数10%且不少于3件吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移t/2吊线和钢尺检查钢吊车梁数10%且不少于3件同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处10全站仪和钢尺检查钢吊车梁数10%且不少于3件其他处15同列相邻两柱间吊车梁顶面高差L/1500且10全站仪和钢尺检查钢吊车梁数10%且不少于3件相领两吊车梁接头部位中心错位3钢尺检查钢吊车梁数10%且不少于3件顶面高差1同跨间任一截面吊车梁中心跨距10全站仪检查钢吊车梁数10%且不少于3件轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2吊线和钢尺检查钢吊车梁数10%且不少于3件4.5其他构件安装的测量屋面梁、屋面次梁、托架梁及其他水平长直构件安装的测
14、量方法基本与吊车梁相同；抗风柱、墙柱、装饰柱等垂直构件安装的测量方法与钢柱相似。这里不再赘述，其允许偏差如下各表所示：钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法抽查数量跨中垂直度h/250且不大于15.0吊线和钢尺检查同类构件数10%且不少于3件侧向弯曲矢高L30mL/1000且不大于10.0拉线和钢尺检查同类构件数10%且不少于3件30L60mL/1000且不大于30.0墙架、檩条、支撑构件安装允许偏差（mm）项 目允许偏差检查方法抽查数量墙架钢柱中心线对定位轴线的偏移10钢尺检查同类构件数的10%且不少于3件垂直度H/1000且不应大于10全站仪或吊线和钢尺检查弯曲矢高H/1000且不应大于15全站仪或吊线和钢尺检查抗风桁架的垂直度h/250且不应大于15吊线和钢尺检查墙梁的弯曲矢高L/750且不大于10.0拉线和钢尺检查檩条、墙梁间距5.0钢尺检查檩条的弯曲矢高L/750且不大于12.0拉线和钢尺检查压型金属板安装允许偏差（mm）项目允
