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1、工程分项开工申请批复单 （编号： ） A-JL-01监理单位：河南省洹润公路工程咨询中心 施工单位：国基建设集团有限公司 合同号：DN4-BT开工项目： 沥青砼下面层桩 号： K6+202.254-K10+540建议开工日期： 2014年 12月16 日计划完工日期： 2015年 5月 15 日此项工程负责人： 王学勤附件：1、 施工技术方案报审表2、 人员、劳力进场情况表3、 进场设备报验单4、 建筑材料报验单 承包商： 日期：监理员意见： 监理员： 日期：本工程可以进行： 监理工程师： 日期：承包商呈报两份，审查批复后驻地监理工程师办公室留档一份，退承包商一份。施工技术方案报审表 （编号：
2、 ） A-JL-02监理单位：河南省洹润公路工程咨询中心 施工单位：国基建设集团有限公司 合 同 号：DN4-BT致（总监理工程师）王红雨 先生：我方已完成省道228东南线青年洞至分水苑段一级公路改建工程第四合同段内沥青砼下面层施工技术方案的编制，请予以审查和批准。附件：沥青砼下面层施工技术方案 承 包 商 日期监理工程师审查意见： 监理工程师 日期 总监理工程师审定的意见： 总监理工程师 日期附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般由工程管理监理工程师审批。承包商呈报两份，审查批复后驻地监理工程师办公室留档一份，退承包商一份。进场设备报验单 （编号： ） A-JL-05监理单位：河
3、南省洹润公路工程咨询中心 施工单位：国基建设集团有限公司 合 同 号：DN4-BT致（专业监理工程师） 先生：下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。 承包商： 日期： 年 月 日 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备 注1沥青砼摊铺机ABG862032014、10、08良好路面摊铺租赁设备2沥青砼搅拌楼SDAY800-300012014.8.15良好沥青砼拌合租赁设备3装载机ZL5032013、05、20良好上料自有设备4洒水车6000L12014、04、05良好加水自有设备5自卸车15T122013、08、05良好运输自有设备6压路机XC14332014.11.3
4、0良好面层碾压自有设备7轮胎压路机16T12014.11.30良好面层碾压自有设备8致（承包商） 先生： 经查证： 1、 性能、数量能满足施工需要的设备： （准予进场使用的设备） 2、性能不符合施工要求的设备： （由承包商更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备： （由承包商补充的设备）请你尽快按施工进度要求、配齐、配足所需设备。项目监理员： 日期： 监理工程师： 日期： S228线改建工程青年洞至分水苑段DN4-BT标段沥青砼下面层施工方案 编制：王霄飞 审核：蔡永志青年洞至分水苑段DN4-BT标段项目经理部二 O 一 四 年 十二 月沥青砼下面层施工技术方案一、 工程概况：1、省道S22
5、8红旗渠青年洞至分水苑段一级公路改建工程第四合同段起止桩号K6+202.254K10+540，全长4.3km，其中K8+290.329K10+215.853为分离式路基路段，长1.9km。2、整体式路基路面宽度为22m，分离式路基路面宽度为10.25m。3、道路下面层设计为AC-25C粗粒式沥青砼，厚7cm。二、主要工程量及开竣工计划：1、第四合同段沥青砼下面层共计9.3万m2，根据总体工程计划及施工现场实际协调情况，计划到2015年5月10日完成下面层的铺筑。2、本次具备施工条件的作业路段为K7+360K8+290段左幅和K8+360K10+300段右幅，全长2.9km，3万m2。计划开竣工
6、日期为2014年12月16日2014年12月20日。三、施工组织机构及人员配置： 项目经理：王学勤 项目负责人：郭塘纯 施工负责人：闫红利 技术负责人：王霄飞 试验负责人：刘晓磊 测量负责人：管超 试验员（工）4人 机械操作员、驾驶员17人 民工30人四、主要机械设备配置：SDAY800-3000型强制式沥青砼拌合设备1套ABG8620沥青砼摊铺机2台XD143型振动压路机3台 16T轮胎压路机1台6T洒水车1台 15T自卸运输车辆12台五、主要施工工艺及施工方法： 1、主要施工工艺：准备下层测量放样（设置钢丝）混合料拌和运输摊铺整型碾压养护自检抽检报验2、主要施工方法：（1）混合料拌合：A粗
7、、细集料分级堆放，堆放高度不宜超过4m，取自不同料源的集料分开堆放，分别进行抽样试验；B每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料；C热料筛最大筛孔应合适选用，避免产生超尺寸颗粒；D沥青混合料的拌合时间应以拌合均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为准，并经过试拌确定。间歇式拌合机每锅拌合时间宜为3050S（其中干拌不得小于5S）；E拌合的混合料均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗料分离现象，其出厂温度为130160度；F拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放在成品料仓贮存，但储料时间最长不超过6小时或温度低于120度；G按规范规定进行检验，以验证抽样试验的沥青混合料与批准的沥青混
8、合料组成级配、沥青用量和马歇尔指标是否相符，其各项允许偏差应符合下表规定：热拌沥青混合料允许偏差项 目允 许 偏 差大于4.75mm方孔筛的通过率7%等于及小于2.35mm方孔筛的通过率6%通过0.075mm筛孔2%沥青结合料用量0.3%空隙率符合规范规定的要求饱和度符合规范规定的要求稳定度符合规范规定的要求流 值符合规范规定的要求出厂温度在要求的施工温度范围内（2）沥青混合料的运输：A自卸汽车有紧密、清洁、光滑的底版和侧板，并有保温、防雨水、污染的蓬布，底板及侧板内应涂刷一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液，但不得有多余的油水混合液积聚车厢底部；B从拌合站向运料车放料时，应每卸一斗混合料挪动
9、一下汽车位置，以减少离析，尽量缩小贮料下落的落距；C运至摊铺工地的混合料温度不得低于120140度，也不应超过175度；D连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中，运料车挂空档靠摊铺机推动前进。（3）沥青混合料的摊铺：A摊铺混合料前对稀浆封层表面再次清扫，保持干燥。将摊铺机滑靴放置在设置好的钢丝上，调整电子调平系统，调节振幅，行走过程中专人对滑靴及调平系统进行控制，以确保达到规定的平整度和横坡度；B沥青混合料摊铺前，先将与构造物接触的表面、路缘石的内侧壁、纵横施工缝侧壁均洒布或涂刷粘层沥青；C两台摊铺机成阶梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离为1030m，前
10、后两台摊铺机轨道重叠50100mm；D以均匀的速度行驶，输出量和沥青混合料的运量相匹配，以确保摊铺机连续、均衡的摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量；E对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制如平交路口等摊铺机无法工作的地方，经监理批准可以采用人工铺筑混合料；F沥青混合料的摊铺温度，正常施工时应不低与110130度，并不应超过165度，低温施工时应不低于120140度，并不超过175度；G沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时进行调整；H雨天或表面有积水及施工温度低于10时，不得摊铺沥青混合料。（4）、沥青混合料的压实：压实采用通
11、过试验路段确定的压路机、压实方法进行碾压作业。A沥青混合料摊铺后立即碾压，碾压开始前，采用油水混合液稍微涂刷或喷洒压路机钢轮，以免沥青混合料粘附；B压实工作应按试验段确定的压实设备的组合及程序进行，压实分段不小于50m；C压实分为初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶，在碾压期间，不得在新铺的混合料上停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起驶线3m以外；初压应采用振动压路机关闭振动静压，碾压时将驱动轮面向摊铺机。初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压紧接初压进行，复压采用振动压路机按照轻型振动碾压两遍，重型振动碾压三遍，终压紧接在复压后进行，采用振动压路机静压一遍，最后采用轮胎压路机碾压一遍消除轮迹。D初压温度不应低于110度，复压工作的终止温度不应低于90度，终压工作的终止温度不应低于70度；E在压实时，如接缝处的混合料温度不能满足碾压温度的要求，采用加热器使混合料达到要求的碾压温度，再压实至无缝迹为止，否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，压实到无轮迹为止；F由于压路机转
