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1、室外工程技术交底(一)雨水、污水管道施工1、施工顺序管材检验T测量放线-沟槽开挖T井底基础、管 道基础T安装管道、检查井T闭水试验T回填。2、管材检验 管材等材料规格应符合设计要求。 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂 缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管 材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有 明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺 寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。3、沟槽开挖 沟槽开挖边坡坡度根据沟槽深度和土质情况 确定。 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及 沟槽的排水要求确定，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定槽底最小宽度表管径D
2、e( mrh槽底宽度B (mm150 V De De+400450W De De+600注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内 沟槽采用反铲挖掘机开挖，沟槽开挖时，应保 证沟槽两侧土体稳定，必要时加以支撑。 沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖。 沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸 泡。4、管道基础 管道基础采用砂垫层基础，其厚度应按设计要 求为0.1m，垫层要求平整，宽度与槽底同宽。 基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口 部位应予留凹槽以便接口操作。 接口完成后，随 即有相同材料填筑密实。5、管道安装 待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理
3、。 管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。 下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的 管材，应预先量出该断面管道的实际直径， 并做 出记号。 下管用人工进行，由地面人员将管材传递给沟 槽内施工人员，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安 装，安装应由下游往上游进行。6、管道接口管道采用辐射交联乙烯热收缩带包覆连接。 首先将连接管道二端水平对中； 将热收缩袋套在管道一端，采用液化石油气喷 枪对管道连接处加热； 对PE密封带放在预热连接处粘结起来； 将热收缩带移到连接处，使管道连接处位于收 缩带中心位置，并用固定卡加以固定； 采用加热枪
4、对热收缩带均匀加热，使其完全收 缩后，再分别向二端延伸，使二端热熔胶完全熔 化； 热收缩带接口完成后冷却时间约为 15分钟。7、回填 管道隐蔽工程验收合格后方可回填，填土至路 床高度。 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推 土机回填。 管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道 轴线两侧同时回填，夯实或碾压。 回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机 质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他 杂带有硬棱角的大块物体。 回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于 0.2m,以确保管道及检查井不产生位移。回填 材料及回填要求从管底到管顶以上 0.4m范围
5、内 的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm 的中粗黄砂或开挖出来的易于夯实的良质土。管道位于车行道下，铺设后即修筑路面时， 沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密 实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上 0.4m，在往上可回填良质土。回填土的压实度详见下表。管顶 0.4m以上 若修建道路则按道路规范要求执行。沟槽回填土 压实度要求见下表。沟槽回填土压实度要求槽内部分最佳压实度%回填土质超挖部分 95砂石料或最大 粒径小于40mm管道基础管底以下 90中砂、粗砂、软 土地基按6.3.1规定管底 95中砂、粗砂腋角2 a范 围管两侧 95中砂、粗砂、碎 石屑、最大粒径小于40mm的沙砾
6、或符合要求的原状土管顶 以上0.4m管顶两侧 90管顶 部位 80管顶以上0.4m按地面或道路 要求但不得V80原土回填&闭水试验1、闭水试验以检查井距分隔，最大不超过1000m。2、试验时，24小时渗水量应满足下式要求：QSC 0.0046diQS每1000m管道24h的渗水量（m3，di-管道内经（mrh。9、雨水口施工路面基层施工完成后进行雨水口 施工，砖砌体采用挤浆法砌筑，砌体内面采用1:2水泥砂浆掺加5%防水剂抹面至井口。（二）给水管道施工（1）施工工艺流程管材、管件的验收-存放-沟槽开挖-材料搬运- 管道布置-管道连接-管道试压-土方回填。（2）施工方法及技术措施 管材、管件的验收
7、A、接受管材、管件必须进行验收。验收内容包 括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管 件的质量等。B、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并 按现行企业标准钢骨架塑料复合管及管件检验标准的规定内容进行检查。 管材存放A、管材管件应存放在通风良好、温度不超过40C 的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。B、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上， 堆放高度不宜超过1.5m。巾300以上的管材堆放 时，最好不要超过3层。 管材搬运及运输A、管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆 扌L、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利 器撞击。B、车辆运输管材时，应放置在
8、平底车上。运输 时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处 不应有可能损伤管材的尖凸物。C 运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢 固可靠。D 管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避 免暴晒和雨淋。 管道布置A、在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材 料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。 管道 安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。B、管道穿越路面时应设钢套管，套管内径至少 大于管材外径150mm套管内有接头时， 则必 须在试压合格后方可进行穿越。C钢骨架塑料复合管在地面下铺设时，最小管 顶覆土厚度应符合下列规定： 埋设在车行道下时，不宜小于 1m 埋设在非行车道下时，不宜小于 0.6m;埋
9、设在水田下时，不宜小于 0.8m。在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设， 直 管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力 传递到其他原件上并造成破坏。AGR合水管道埋设时，在直段较长的管线与 阀门、弯头三通、管件设备（凝水缸、过 滤器等）相接角处设置固定支墩。限定其在直管 段上膨胀（或收缩）。 土方施工技术要求采用挖掘机或人工开挖沟槽。A、沟槽边坡坡度根据沟槽深度及土质条件确疋：B、在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或采用支撑及其它相应措施，保证沟槽不坍塌。C开槽时，其沟底宽度一般为管外径加0.5m（即 a=D+0.5）当沟底为23m有支撑时，沟底宽度 应增加0.10.2m （即a
10、=D+0.60.7 ）超过3m 的沟槽每加深1m沟底宽度增加0.2m （即 a=D+0.6-0.7+0.2 （S-3）当沟槽为板桩支撑时， 沟深23m时，其沟底宽度应增。0.40.6m （即 a=D+（0.4 0.6 ）其中：a沟底宽度（m D管道外径（ms(mC 开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.10.2m 的原状土应放土方工程里予以保留，铺管前根 据连接找正情况人工清理，一般不宜超挖，若 出现超挖应用砂土或素原土填补并夯实，沟槽 内积水应及时排出。E、若沟底有不易清除的坚硬物体如岩石、砾石 等，应铲除至设计标高以下 0.150.2m ，铺上砂土整平夯实至设计标高。 凡可能引起管 道不均匀沉降
11、的地段，其地基应进行处理或采取 其他防沉降措施。 管道铺设A、管道敷设应在沟槽验收合格后进行。B、管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软 带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。C要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放 管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。D管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后， 管口应封堵，禁止杂物进入。 管道连接A AGR给水管在连接前应对管材、管件及附属 设施按设计要求进行核对，并应在施工 前进行质量检查，符合要求后方可使用。B、管道采用扩口式连接方式，扩口式连接分压 兰式连接和螺帽式连接二种形式。压兰式由一个内衬钢管注塑衬套和球墨铸铁喷 塑压兰盖
12、以及连接压兰的螺栓组成，与非钢塑管连接侧为金属内 （外）螺纹或法兰件。安装时将压兰套在连接管材 的两端，然后管材连接管件端用专用扩管器扩 口，将球铁衬套插入扩好口的管材端头， 管材连接两侧用压兰连接好即可。螺帽式管件由内衬管件体和螺帽组成， 安装时将 螺纹环1和螺纹环2分别套在需连接的管材端 头，然后使用专用扩管器将管材端头扩口， 使螺 纹环（1，2）分别胀紧在待连接的两端管材端口 上，将螺帽套在螺纹环2的管材上，将装上密封 圈的衬套锥面插入扩口的管材端头，将螺帽与螺 纹环1或管件上的螺纹拧紧即可。该种管件采用 在管材内表面侧密封的方法，使密封更可靠，管 件的抗拔脱由压兰或螺帽来实现，当旋紧压
13、兰上 的螺栓或螺帽时，压兰或螺帽迫使衬套带密封圈部位向管体扩口斜面滑动，使管材内表面与衬套 斜面上的密封圈紧密接触起到密封的作用。由图2可见，当管体受到轴向拉应力时，管材扩口部 位的钢管骨架承担了大部分的拉应力，因此这种 连接方式具有很高的抗拔脱性能。 管道系统的试压与验收 管道安装完毕24小时之后，方可进行水压试验。A、试压前应进行吹扫，吹扫压力可以根据现场 具体气源压力来规定或双方协商，吹扫口应选择 地形较高、人烟稀少的地方，避免人员伤亡。B、吹扫和试压前应用符合要求的原土回填管道 两侧并夯实，管道下部与管底间的空隙必须填 实。直至回填到管顶以上0.2-0.5米处方可吹扫 或试压。管道接口
14、 1m范围内不得回填。以便观 察试压情况。C管道试压采用水作介质，应缓慢向管道内注 水，并排出管道内的空气。强度试验压力应为实 际使用压力的1.5倍，保压1小时。严密性试验 压力应为管道实际使用压力的 1.25倍，保压8 小时。D钢骨架塑料复合管试压可采取全管线试压或 分段试压两种方式，试压管段的长度应视情况而 定。对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜 大于1.5公里，有节点连接的管道，试压管道长 度不宜大于1公里。E、法兰连接的管线在试压完成后，将螺丝再紧 固一次。F、管道试压应由建设方和施工方共同进行，管 线分段试压合格后，应进行全线试运行，无异常 现象后方可正式交付使用。G试压结束后，
15、及时泄压并将管线内的水排尽。 管道回填A、在管道安装与铺设完毕后应立即回填，回填 时间宜在气温较低的时候进行，回填土中不应含 有砾石及其它硬物。管沟底部采用人工回填，高 度为管顶上300mm 300mn以上采用机械回填。B、管沟回填一般分两次进行。铺设管道的同时， 宜用细土回填管道的两侧，一次回填高度为0.1-0.15m，夯实后再回填第二层直到回 填到管顶以上至少0.1m处。回填过程中，管道 下部与管底间的空隙必须填实；（管道接口前后 0.2m范围内不得回填）宜在管道内充 满水的情况下进行。采用机械回填时，要从管子 两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。C、管道在试压前，管顶以上回填厚度不应少于0.5m，以防试压时管道移动。三、检查井砌筑 砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润，对 凿毛处理的部位进行刷素水泥
