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1、.全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟安全检查表分析（SCL）二安全检查表分析（ SCL）1 内容1.1 安全检查表分析（ SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2 它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3 安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。1.4 在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表
2、确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。2 编制方法2.1 确定人员。要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；1/20.2.2 熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3 收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4 判别危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2.5 列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后
3、按照一定的要求列出表格。3 安全检查表编制依据3.1 有关标准、规程、规范规定3.2 国内外事故案例3.3 系统分析确定的危险部位及防范措施3.4 分析人员的经验和可靠的参考资料3.5 研究成果 , 同行业检查表等4 特点2/20.4.1 检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4.2 可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；4.3 安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4 编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的
4、认识更深刻，更便于发现危险因素。5 在实际应用时注意5.1 安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。5.2 检查表中所列项目，应简明扼要，突出重点，抓住要害。5.3 检查表的项目内容，应针对不同被检查对象有所侧重，分清各自职责内容，尽量避免重复。5.4 检查表的每项内容要定义明确，便于操作。5.5 检查表的项目内容能随工艺的改造、设备的变迁( 移动 ) 、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完善。3/20.5.6 凡能导致事故的一切不安全因素都应列出，确保各种不安全因素及时被发现或消除。6 风险控制6.1 企业应根据风险评价结果及经营运行
5、情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。企业在选择风险控制措施时：应考虑：可行性；安全性；可靠性；应包括：工程技术措施；管理措施；培训教育措施；个体防护措施。6.2 在现实实践中，应注意：企业应将已确定的控制措施，按照优先顺序，逐项进行落实。对确定为重大隐患项目的风险，应该制定隐患治理方案，明确责任人、责任部门、技术方法、资源及时间。对策的描述应具体， 说明应采取何种做法以及怎样做，避免过于原则的描述， 制定的控制措施要具有科学性、可行性和可操作性。企业应将风险评价的结果、制定的控制措施，及时向从业人员进行宣传、培训教育，以使从业人员熟悉其岗位
6、和工作环境中的风险，应该采取的控制措施。4/20.企业应定期进行风险信息更新，定期评审或检查风险控制的结果，以保持持续改进。7 范围71 物的不安全状态防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷无防护a 无防护罩b 无安全保险装置c 无报警装置d 无安全标志e 无护栏、或护栏损坏f （电气）未接地g 绝缘不良h 局扇无消音系统、噪声大5/20.i 危房内作业g 未安装防止 跑车 的挡车器或档车栏防护不当a 防护罩未在适当位置b 防护装置调整不当c 坑道掘进、隧道开凿支撑不当d 防爆装置不当e 采仗、集材作业安全距离不够f 放炮作业隐蔽所有缺陷j 电气装置带电部分裸露设备、设施、工具、附件有缺陷a 设计
7、不当，结构不合安全要求b 通道门遮档视线6/20.c 制动装置有缺欠d 安全间距不够e 拦车网有缺欠f 工件有锋利毛刺、毛边j 设施上有锋利倒梭强度不够a 机械强度不够b 绝缘强度不够c 起吊重物的绳索不合安全要求设备在非正常状态下运行a 设备带“病”运转b 超负荷运转维修、调整不良7/20.a 设备失修d 地面不平c 保养不当、设备失灵个人防护用品用具防护服、手套a 无个人防护用品、用具b 所用的防护用品、用具不符合安全要求生产（施工）场地环境不良a 照明光线不良b 照度不足c 作业场地烟雾尘弥漫视物不清d 光线过强e 通风不良f 无通风8/20.j 通风系统效率低h 风流短路i 停电停风时
8、放炮作业g 瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业k 瓦斯超限作业场所狭窄a 作业场地杂乱b 工具、制品、材料堆放不安全c 采伐时，未开“安全道”d 迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理交通线路的配置不安全a 操作工序设计或配置不安全b 地面滑9/20.c 地面有油或其它液体d 冰雪覆盖e 地面有其它易滑物f 贮存方法不安全动机器g 环境温度、湿度不当. 致害物分类号4.01. 煤、石油产品煤焦炭沥青其它4.02. 木材10/20.树原木锯材其它4.03. 水4.04. 放射性物质4.05. 电气设备母线配电箱电气保护装置电阻箱蓄电池照明设备11/20.其它4.06. 梯4.07. 空气4.08. 工作面（
9、人站立面）4.09. 矿石4.10. 粘土、砂、石4.11. 锅炉、压力容器锅炉压力容器压力管道安全阀其它4.12. 大气压力12/20.高压（指潜水作来低压（指空气稀薄的高原地区）4.13. 化学品酸碱氢氨液氧氯气酒精乙炔火药炸药13/20.芳香烃化合物砷化物硫化物二氧化碳一氧化碳含氰物卤化物金属化合物其它4.14机械搅拌机送料装置农业机械14/20.林业机械铁路工程机械铸造机械锻造机械焊接机械粉碎机械金属切削机床公路建筑机械矿山机械冲压机印刷机械压辊机筛选、分离机15/20.纺织机械木工刨床木工锯机其它木工机械皮带传送机其它4.15. 金属件钢丝绳铸件铁屑齿轮飞轮螺栓16/20.销丝杠、光杠绞轮轴其它4.16. 起重机械护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护塔式起重机具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或龙门式起重机有缺陷梁式起重机门座式起重机浮游式起重机甲板工起重机桥式起重机17/20.缆索式起重机履带式起重机叉车电动葫芦绞车卷扬机桅杆式起重机壁上起重机铁路起重机千斤顶其它4.17. 噪声4.18. 蒸气18/20.4.19. 手工具（非动力）4.20. 电动手工具4.21. 动物4.22. 企业车辆4.23. 船舶脱丙烷塔
