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1、 凿岩工岗位风险控制措施 1、岗位根本状况 1）岗位作业内容描述 （1）依据生产指令及公司的凿岩工艺技术，在作业面进展浅孔或中深孔的钻孔布置、钻孔作业； （2）操作凿岩台架及凿岩机，按设计图纸施工； （3）负责打好采场风水管、充填管、风筒吊挂眼以及所需的钻杆眼。 （4）负责采场、天井、掘进面凿岩作业的预备工作，如：处理浮石、行灯变压器设置、局扇风机安装。 （5）负责熟识和把握作业区域内设备性能和技术操作要领； （6）协作检修人员检修和负责检修后的验收工作。 2）防护用品 安全帽、工作服、防护眼镜、长筒胶靴、袜子、手套、防尘口罩、毛巾、隔绝式自救呼吸器、便携式多气体检测仪、人员定位卡。 3）工器
2、具 凿岩机、风管、水管、润滑油、撬棍、钳子、扳手等。 2、岗位风险辨识与分析 潜在危害 类型 潜在风险描述 冒顶片帮 1作业前未进展安全确认，浮石检查、处理不到位，冒落伤人； 2向上凿岩时，钻杆振动造成炮眼四周岩石松动、冒落； 3处理浮石时违章作业，站位不当或者操作工具、技能不满意要求； 4井下采空区未准时处理，围岩破裂地段巷道侧壁支护不当，地压显现。 中毒窒息 1采场未形成通风系统，炮烟等有毒有害气体不能准时排解； 2采场、掘进面无局扇通风机或者不准时开启； 3局扇进出风位置不当，污风循环，治理不到位； 4意外贯穿废弃采场、巷道，有毒有害气体逸出等造成的人员损害； 5炮烟未排清，人员未进展监
3、测便进入场地； 6戒备标志不合理或没有设置（未设置警示标志和封闭设施，或标志不明显），人员意外进入通风不畅或长期不通风的盲巷、采空区、硐室等； 触 电 1采掘作业面没有采纳安全电压电源； 2电线电缆破损，维护不准时； 3使用不符合要求的电工工具，电工工具绝缘不良或破损； 4电气开关标识不清，误操作导致触电等； 5作业时监护人员、帮助人员不到位，导致误送电； 6作业时未先进展验电、断电，带电操作； 7其他缘由导致的误操作。 机械损害 1注油，送风送水中，违章作业，造成机械损害； 2打眼过程中，站位不当，正面操作，造成损害； 3开机途中，速度过快，操作不当； 4凿岩中，排粉特别，未准时关闭风水管；
4、 5扶钎作业中，钎杆断裂；加杆过程操作不当夹手； 6污物消退不净，强制操作； 7处理断钎时，站位不当，站在机器前方作业； 其他损害 1搬运凿岩机、风水绳到作业面，用力不当，造成砸伤； 2吹风水绳，并连接，站位不当，造成扭伤； 3噪声较大，耳塞更换频繁，造成职业危害； 4巷道内行走中，未准时躲避电机车，造成车辆损害； 3、岗位风险掌握措施 1）分级监管 （1）凿岩工岗位实行公司级（厂矿）治理，由公司级（厂矿）安全治理部门负责监管，监视其各治理措施的执行状况。 （2）监视人员：公司安全治理机构安全员、工区安全员。 （3）监视频次：公司安全员每周抽检，工区安全员每日监视。 （4）监视方式：现场检查、
5、查看各项记录本。 （5）监管范围：根据岗位的现场条件标准，监管岗位现场条件；根据岗位的作业行为标准，监管员工的安全行为。 （6）监视结果统计分析：公司安全员每月依据自身抽检及工区安全员的日检结果，汇总统计担心全行为，确定高频次担心全行为。 2）规程制度 （1）遵守公司的规章制度，并严格执行； （2）遵守凿岩工岗位安全生产责任制、凿岩工岗位操作规程。 （3）严格根据凿岩工岗位安全生产手册的流程进展操作，学习手册中的各项内容，并列为考核工程。 3）员工准入 （1）年满18周岁，不超过55周岁，男性，初中及以上学历，身体安康，无阻碍从事凿岩作业的生理缺陷和疾病； （2）岗前体检，满意岗位要求； （3
6、）把握设备的使用特性； （4）经过公司、工区、班组三级安全训练培训，并通过考核，成绩合格； （5）采纳双人作业，即一人作业一人监护； （6）作业人员应经过专业培训，并由有阅历师傅带着一年以上； 4）现场作业标准 （1）通风 各采掘工作面之间，不应采纳不符合风质要求的风流进展串联通风。 掘进工作面应安装局部通风设备，局扇应有完善的爱护装置。 老旧的离心式局扇风机应淘汰，采纳轴流式局扇风机，采纳阻燃风筒。 局部风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10m；抽出式通风应不超过5m：混合式通风，压入风筒的出口应不超过10m，抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上。 人员进入独头工作面之前，应开动
7、局部通风设备通风，确保空气质量满意作业要求。独头工作面有人作业时，局扇应连续运转。 一氧化碳浓度不应高于24ppm，二氧化氮浓度不应高于2.5ppm，氧气应不低于20%，二氧化碳应不高于0.5%。 （2）供电 引至采掘工作面的电源线，应装设具有明显断开点的隔离电器。从采掘工作面的人工工作点至装设隔离电器处，同一水平上的距离不宜大于50m。 采掘工作面照明电压应不超过36V，行灯电压应不超过36V。 采掘工作面可采纳移动式电气照明。 （3）采场 每个采区（盘区、矿块），均应有两个便于行人的安全出口，并经上下巷道与通往地面的安全出口相通，安全出口应稳固。 采场形成通风系统之前，不应进展回采作业。
8、采场出矿作业消失悬拱或立槽时，人员不应进入悬拱、立槽下方危急区进展处理。 （4）天井 天井作业时，佩戴安全带，并且高挂低用。 梯子平台、横撑、工作平台、安全二道平台、支护、间隔板要安全牢靠。 废弃、危急天井的适当位置是否悬挂醒目的、防止人员进入安全警示牌。 天井作业中的通风、供电，也要满意上述要求。 5）员工作业行为标准 行为流程 留意事项 班前安全行为 检查劳保安全状况后，穿戴整齐； 准时参与班前会，听取班长或段长的安全指令及任务分工； 当面执行交接班程序，确认交接班记录本领项后，签字； 确认自身身体及精神，确认同伴身体及精神状况； 作业前安全确认 公司根据现场实际状况，结合安全确认制度，修
9、订凿岩岗位的安全确认表，包括水平凿岩安全确认表、天井凿岩安全确认表等，并在工作前执行安全确认。 作业中操作流程 安全排险： l 依据顶板高度，调整撬棍长度； l 排尽炮烟，拉好照明； l 选择安全地点，检撬松石，浮渣； 开机前检查： l 检查注油器，零件应齐全完好、清洁、润滑油充分； l 检查钎头和钎杆，符合安全要求； l 检查各连接部件紧固，包括支架、凿岩机的卡瓦、卡盘螺丝及其他各部螺丝的紧固； l 各操作机构处在停顿位置，仪表指针处在零位； 开钻预备： l 预备钻具，确认钎杆合格；按长短大小，配好钎杆和钎头； l 对各润滑部位按规定加注足够的润滑油、脂； l 稳台架时要对准中心线，稳台要平
10、，把两个顶柱要顶紧顶稳； l 接机前用风或水排解管内脏物，然后拧接在风或水管接头上； l 接好风水管后，检查风压、水压应到达启动的规定值； l 架好电缆，并检查电缆良好； l 根据挨次开启水管、风管； l 开机后，进展试运转，一切正常方可作业； 开钻操作： l 机器、炮眼、钎杆三者位置为始终线； l 操作时，应站在机器旁边； l 上卸钎杆时，首先检查好夹钎器是否良好； l 过程中，严格遵守二听、四看、五留意； l 严格湿式作业，制止单人、单手作业； 作业后处理： l 关闭水门、开动机器空载运行几次，以消退机体内污物，关闭风门然后卸下机器； l 吹好炮眼，关好风钻排气口； l 分别卷好风绳、水绳
11、； l 将风钻、钎杆、卷好的风水绳放入安全地点； 作业后安全行为 对作业面进展班后的安全确认； 根据交接班程序执行交接班作业； 要留意防潮，做好文明生产； 6）训练培训与考核 （1）每年公司安全治理机构组织开展诸如安全演讲、安全学问竞赛、安全宣传等工作。 （2）公司安全治理机构组织每年开展两次安全学问考核，考核内容以通用题库、岗位专业题库为根底，结合公司不断更新的制度、规章等内容。 （3）每年公司安全治理机构组织开展不少于3期的事故案例培训训练，区队班组安全活动也要将事故案例训练做为一项主要内容组织学习。事故案例以浅孔凿岩工岗位员工安全生产手册、公司事故案例汇编及其他同类型事故案例为教材。 7
12、）应急治理 （1）公司治理： 公司针对可能发生的爆炸事故、冒顶片帮事故、中毒窒息事故编制应急救援预案； 定期组织应急预案培训、演练； 定期组织急救学问的培训。 （2）岗位员工自我应急： 应急程序：推断事故状况做好自身防护脱离险境施救自救发出求救信号（报告） 中毒窒息事故应急 快速将中毒人员移至新奇风流处静卧，同时留意保暖，开启人员定位卡求救信号； 若伤者还没有停顿呼吸或心跳时，应去除中毒者口腔、鼻腔内的杂物，使呼吸道保持畅通，并开启自救呼吸器给中毒者佩戴； 若伤者心脏已经停顿，应快速进展心脏外按压，同时进展人工呼吸，保证足够的急救时间。 冒顶片帮事故应急 观察损害者周边环境，确认无浮石连续冒落状况下，快速将受伤人员移至围岩稳固区域，开启人员定位卡求救信号； 检查受伤者状况： 体表、肢体损害: 一般体表外伤准时送出地表承受伤口消毒处理； 大量出血者，应首先采纳捆扎方法进展止血； 疑心有骨折者，尽量避开活动受伤部位，采纳木板、硬纸板等作为临时固定材料进展骨折固定； 内部器官损害： 疑心有内部器官损害，应采纳担架等搬运受伤人员，保持卧位，准时送至医院治疗； 一旦消失开放性腹部损伤，用洁净纱布、毛巾掩盖伤口，准时运送医院。 机械损害事故应急 事故发生后，要马上停顿现场活动，相关在场人员快速切断机械电源，并高声呼叫求救。
