CK0+961匝道桥满堂支架计算书.doc

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1、CK0+961匝道桥满堂支架计算书一、概述1、工程概况 CK0+961匝道桥为单幅3跨一联(220+25=65m)单箱单室预应力混凝土等截面连续箱梁,梁高1.4m,箱梁顶板宽度8.00m,底板宽3.30m,箱梁顶板厚度为25cm,底板厚度为22cm ,腹板厚4060cm,两侧翼缘板悬臂长度均为2.00m,全桥仅在桥墩支点截面处设置端、中隔板。桥面横坡在3.00%2.05%变化,桥面横坡由梁底垫石变高度使梁体整体旋转而形成,箱梁横断面与梁高均保持不变;桥面纵坡为0.891%。桥面横坡见下表:桥面横坡一览表墩 号桥面横坡梁底轴线与桥轴线距离(cm)备 注0号桥台3.001号桥墩3.002号桥墩3.

2、003号桥台2.05 箱梁采用双向预应力体系,纵向预应力钢束设置采用S15.20钢绞线,RPK=1860Mpa,波纹管制孔。每跨单侧腹板内设置6孔48束钢绞线;顶板设置4孔24束钢绞线,钢束长为66.779米,两端均为张拉锚,钢束跨越桥墩顶分布置,全桥布置详见CK0+961立面图。2、施工方法简介 CK0+961匝道桥位于圆曲线中,曲线左偏。桥位区为现状公路和荒地,施工条件相对较好。施工时,先将桥位地基处理后,采用扣件式满堂脚手架单幅三跨连续现浇进行施工,施工时,翼缘模板及外侧模采用定制钢模板(按全长配置一套模板。如果没有现成的钢模板,因木模与钢板连接困难,建议全部采用木模板),内模采用胶合板

3、(按全长配置一套模板),底模采用玻璃钢竹胶板(按全桥长度配置一套)。二、满堂支架搭设及预压附:CK0+961匝道桥全桥布置图1、地基处理 先用推土机将表层耕质土、有机土推平并用压路机压实,原有地基整平压实后,再在其上填筑大约30cm的黄土或粘土,并选择最佳含水量时用振动压路机进行辗压,辗压次数不少于3遍,如果发现弹簧土须及时清除,并回填合格的砂类土或石料进行整平压实,然后在处理好的黄土层(或粘土)上铺设20cm厚石子,采用人工铺平,用YZ16吨振动压路机进行辗压。在石子层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设枕木;为尽量减少地基变形的影响。压实的黄土层及石子层的宽度大约为10米。为避免

4、处理好地基受水浸泡,在两侧开挖4030cm的排水沟,排水沟分段开挖形成坡度,低点部位开挖集水坑排水。2、支架安装 本支架采用“扣件”式满堂脚手架,其结构形式如下:纵向立杆间距为90cm,横向立杆间距除箱梁腹板所对应的位置处间距按46cm布置外,其余按70cm间距布置(可详见CK0+961匝道桥满堂支架横断面结构图),在高度方向每间隔1.2m设置一排纵、横向联接脚手钢管,使所有立杆联成整体,为确保支架的整体稳定性,在每三排横向立杆和每三排横向立杆各设置一道剪刀撑。在地基处理好后,按照施工图纸进行放线,纵桥向铺设好枕木,便可进行支架搭设。支架搭设好后,测量放出几个高程控制点,然后带线,用管子割刀将

5、多余的脚手管割除,在修平的立杆上口安装可调顶托(规格一般5080cm),可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的,本支架使用的可调顶托可调范围为20cm左右。 由于CK0+961匝道桥位于圆曲线上,因此拟将每跨支架划分为45个直线段拟和桥面箱梁曲线吻合,每个直线段5m。施工时注意支架间距应相应调整。 脚手管安装好后,在可调顶托上铺设I12工字钢,箱梁底板下方的I12工字钢纵向布置,长4.85.2m,间距以立杆为准。 I12工字钢铺设好后,然后在箱梁底板下的I12工字钢上铺设1010cm的小方木,方木铺设间距为:在箱梁腹板所对应的位置按30cm布置,底板其余位置按3040cm布置。方木布置好后可

6、进行支架预压。3、支架预压 安装模板前,要对支架进行预压。支架预压的目的:、检查支架的安全性,确保施工安全。、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制。 预压荷载为箱梁单位面积最大重量的1.1倍。本方案采用水箱加水分段预压法进行预压:施工前,按照水箱加工图纸加工好水箱,水箱采用3mm厚钢板进行满焊加工,加工好后进行渗水试验,确保水箱不漏水。每一段预压长度为2025米,刚好为一跨桥。根据箱梁横截面特性,共制作6个大水箱(备注:针对CK0+717.168匝道桥跨径30米)和6个小水箱,大水箱尺寸为:3米高,3米宽,5.0米长;小水箱尺寸为:1.5米高,2米宽,5.0米长。水箱加

7、工后采用16t汽车吊进行吊装就位,大水箱安放在箱梁底板所对应的位置,小水箱安放在两侧翼缘板所对应的位置,12个水箱布置成3排5列,然后用水泵加水进行预压(详见CK0+961匝道桥预压步骤示意图。 为了解支架沉降情况,在加水预压之前测出各测量控制点标高,测量控制点按顺桥向每5米布置一排,每排4个点。在加载50%和100%后均要复测各控制点标高,加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高,如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时,表明地基及支架已基本沉降到位,可用水管卸水,否则还须持荷进行预压,直到地基及支架沉降到位方可卸水。卸水时通过水管将水排至水沟中或桥位区

8、外,以免影响处理好的地基承载力,卸水完成后采用16t汽车吊将水箱前移。卸水完成后,要再次复测各控制点标高,以便得出支架和地基的弹性变形量(等于卸水后标高减去持荷后所测标高),用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形(即塑性变形)量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。 经过几跨施工,得出支架预压后总沉降量、最大非弹性变形量、平均非弹性变形量。4、支架受力验算(一)最不利荷载位置计算综合考虑该跨连续梁的结构形式,在中墩的位置最重,按箱梁底宽计算,该断面面积为3.31.4=4.62,该位置长度为1.7 m。对该位置进行支架检算:1、支架布置以504

9、0cm 布置考虑,钢筋砼重量以26KN/m3 计每延米重量为:3.31.4126=120.12 (KN) 则单位面积承重为:q1=120.12KN/(3.31)=36.4 (KN/)由于钢管布置为50cm40cm,则单根承载力为:36.4 KN/0.50.4=7.28 (KN/根)2、底模及内模构造荷载 取q2=5KN/ 3、扣件式钢管支架自重(按7m 高度计算)a、立杆自重(采用483.5mm 钢管单位重量为3.84kg/m)q31=0.0384KN/m7m=0.269 (KN/根)b、可调托座q32=0.045KN/m1 个=0.045 (KN/根)c、横杆自重q33=0.0384KN/m

10、5(0.4+0.5)=0.173 (KN/根)d、扣件自重直角扣件: q34=0.0132KN/m(52)个=0.132 (KN/根)对接扣件: q35=0.0184KN/m1 个=0.0184 (KN/根)所以扣件式钢管支架自重: q3= q31+ q32+ q33+ q34+ q35=0.269+0.045+0.173+0.132+0.0184=0.638 (KN/根)4、施工活荷载(参照规范4.2.2 表中结构脚手架施工均布活荷载标准值,以3KN/ 计,基于安全考虑,取5KN/ ) q4=5KN/ 5、单根钢管设计轴向力荷载组合:施工恒载:NGK=(q1+ q2)0.50.4+ q3=(

11、 36.4+5)0.50.4+0.638=8.918 (KN/根)活荷载: NQK= q40.50.4=50.50.4=1.0 (KN/根)轴向力:N=1.2 NGK+1.4NQK=1.28.918+1.41.0=12.102 (KN/根)6、钢管支架的稳定性检算单根钢管截面面积(按壁厚3.25mm,计):A=456.9mm2;回转半径:i=1.58cm由于=l0/i=(h+2a)/i=(120+240)/1.58=127查得=0.412N/(A)= 12102 /(0.412456.9)=64.29 MPa205Mpa(其中,Q235 钢管容许应力为205Mpa)根据以上计算可知,钢管立杆的

12、稳定性符合要求,安全系数205/64.29=3.2,其中未计算剪刀撑重量和风力、倾倒混凝土时冲击的影响。7、扣件受力分析对于底板及腹板位置钢管均采用搭接控制标高,主要依靠扣件进行受力,现我部施工的搭接全部采用三扣件搭接,现对扣件抗滑力进行验算:从整体验算结果可知:单根钢管承载力为:12.557KN/根单个扣件受力为:12.102/2=6.051 KN/个根据扣件式规范表5.1.7 中知:直角扣件、旋转扣件(抗滑)承载力设计值为8.0KN,所以扣件抗滑符合要求,安全系数为:8/6.051=1.32 。(二)次不利荷载位置计算距墩轴线0.85米为次不利荷载位置,该位置渐变长度为5.2m,与跨中截面

13、相接,按最大荷载对该位置进行支架检算,仍按箱梁底宽计算,该断面面积按图示最大尺寸计算为:3.31.4-1.436=3.184 (1.436=该断面悬空面积) 1、支架布置以7040cm 布置考虑,钢筋砼重量以26KN/ m3 计每延米重量为:3.184261=82.784 KN则单位面积承重为:q1=82.784(KN /m)/3.3m=25.086KN/由于钢管布置为70cm40cm,则单根承载力为:25.086KN/0.70.4=7.024KN/根2、底模及内模构造荷载q2=5KN/ m23、扣件式钢管支架自重(按7m 高度计算)a、立杆自重(采用483.5mm 钢管单位重量为3.84kg

14、/m)q31=0.0384KN/m7m=0.269 KN/根b、可调托座q32=0.045KN/m1 个=0.045KN/根c、横杆自重q33=0.0384KN/m5(0.7+0.4)=0.211 KN/根d、扣件自重直角扣件: q34=0.0132KN/m(52)个=0.132 KN/根对接扣件: q35=0.0184KN/m1 个=0.0184KN/根所以扣件式钢管支架自重: q3= q31+ q32+ q33+ q34+ q35=0.269+0.045+0.211+0.132+0.0184=0.675 KN/根4、施工活荷载(参照规范4.2.2 表中结构脚手架施工均布活荷载标准值,以3KN/ 计,基于安全考虑,取5KN/ )q4=5KN/ 5、荷载组合施工恒载:NGK=(q1+ q2)0.70.4+ q3=( 25.086+5)0.70.4+0.675=9.099 KN/根活荷载:NQK= q40.70.4=50.70.4=1.4 KN/根荷载组合: N=1.2 NGK+1.4NQK=1.29.099+1.41.4=12.879 KN/根6、钢管支架的稳定性检算单根钢管截面面积(按壁厚3.25mm计,A=456.

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