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1、DCS系统故障操作预案 DCS系统故障总的分类包括恶性的系统瘫痪、操作员站部分或全部“死机”以及局部系统故障，大多与DCS系统的配置不当有关。结合我公司南京西门子DCS配置，可能出现的故障制定如下操作预案：l 故障判断及处理方法分类现象确认方式处理方法OT工作异常一台OT出现画面冻结，黑屏或蓝屏；其他OT依旧可以进行操作监视检查其它OT是否可以监视及操作1. 盘上操作人员报告值长，换其他OT监视、操作。2. 值长通知热控人员处理PU工作异常在各台OT上均显示几个功能分区块呈现灰色，且这几个功能分区的画面上数据均显示红色或“*”OT上有PU*非同步报警,电子间可发现PU死机1. 盘上操作人员报告
2、值长，值长通知热控人员处理2. 停止操作，根据现场情况确定是否可继续运行3. 现场人员按分工现场监视出现PU故障的相关设备和系统。4. 根据热工专业人员的意见和调试总指挥、值长的指令进行处理5. 必要时采取紧急停机措施AP工作异常在各台OT上均显示故障AP对应的部分信号红色或“*”，甚至可能有部分设备误动，有系统故障报警电子间AP柜内可见卡件运行指示灯灭,该AP下属信号均发报警到OT上1. 盘上操作人员报告值长，值长通知热控人员处理2. 停止操作，根据现场情况确定是否可继续运行3. 现场人员按分工现场监视出现AP故障的相关设备和系统。4.根据热工专业人员的意见和调试总指挥、值长的指令进行处理5
3、.必要时采取紧急停机措施操作控制网络工作异常在各台OT上均显示画面冻结，黑屏或蓝屏。有系统故障报警1. 盘上操作人员报告值长，值长通知热控人员处理。2. 现场人员按分工现场监视相关设备和系统。3. 根据热工专业人员的意见和调试总指挥、值长的指令进行处理4. 在一定时间内如果无法恢复或者机组运行状态恶化采取紧急停机措施底层网络工作异常在各台OT上均显示画面冻结，黑屏或蓝屏。有系统故障报警，设备可能误动电子间AP柜内可见卡件运行指示灯灭,AP显示异常,OT上大量异常报警1. 盘上操作人员报告值长，值长通知热控人员处理。2. 根据热工专业人员的意见和调试总指挥、值长的指令进行处理3. 采取紧急停机措
4、施卡件工作异常OT上出现通道故障报警；该卡件对应信号消失，显示为红色或“*”，对部分设备控制可能有影响电子间AP柜内可见该卡件运行指示灯灭1. 盘上操作人员报告值长，值长通知热控人员处理。2. 根据热工专业人员的意见和调试总指挥、值长的指令进行处理3. 根据情况调整运行方式4. 保持设备稳定运行1不依靠DCS系统紧急停运机组的步骤1. 1由于DCS系统的故障,除AP故障外,其他设备故障不会引起设备误动,因此发生DCS系统的故障不应立即MFT,而应将人员安排到各处理点作好准备,再停运机组。1. 2在做人员安排期间,应同时通知热控人员,汇报领导。1. 3在准备停机期间必须密切注意火焰电视及汽包水位
5、,以确认机组在稳定运行。1. 4安排人员到汽机机头,作好汽机就地打闸的准备,并监视机头的表计,监视主机状态.监视小机是否停运,否则就地打闸。1. 5安排人员到保安段,作好投入润滑油泵,顶轴油泵,及启动柴发代保安段准备。1. 6安排人员到凝结水泵处,准备必要时停运凝结水泵,电泵准备。1. 7安排人员监视NCS系统及DEH系统(如有CRT的话),作好断主开关准备。1. 8安排人员到汽机热力配电盘,准备破坏真空,作好切断除氧器加热,辅汽供汽阀准备。1. 9条件具备或发现火焰不稳,水位达到MFT数值,立刻按MFT按钮.观察火焰是否熄灭。现场确认一次风机停运,否则按事故按钮停运。1. 10汽机机头人员,
6、打闸汽机,看转速,听声音,看油压,看小机是否跳闸,否则打闸。1. 11保安段启动主机油泵,启动顶轴油泵,密封油备用油泵。1. 12同时NCS人员看发电机逆功率是否动作,否则,解列发电机,通知机头人员防止超速。1. 13保安段人员看保安电源是否正常以确定是否投入柴发。1. 14检查电泵停运,切断除氧器加热,辅汽供汽阀。1. 15观察凝汽器及除氧器水位，尽快将凝结水泵切到走循环。1. 16安排人员全面检查,尤其是凝汽器,旁路系统,发电机氢水油系统、炉水泵及其注水。1. 17在转子到零时检查就地启动盘车。1. 18在DCS恢复后,及时调整引送风机。详细组织分工岗位 处理要点备注值长1） 通知热控人员
7、,汇报领导2） 决策是否紧急停机3） 联系启动炉、除灰除渣、化学、燃料岗位，并作相应准备。联系热控人员等维护人员到场协助处理。主值A1) 密切注意火焰电视及汽包水位,以确认机组在稳定运行.2) 条件具备或发现火焰不稳,水位达到MFT数值,立刻按MFT按钮.观察火焰是否熄灭.现场确认MFT联动正常,否则按事故按钮停运3) 注意汽包压力的变化，如果汽包压力上升过快或者过高，可开启旁路或者PCV阀泄压。4) DCS恢复后,及时调整引送风机。5) 执行或指令MFT、断开发电机主开关的操作。6) 具体负责炉、电侧相关操作和指令发出。主值B1） 根据现场人员汇报，作出机组和设备状态判断。2） 执行或指令破
8、坏真空紧急停机操作。3） 具体负责机侧相关操作和指令发出。副值A1） 监视NCS系统及DEH系统(如有CRT的话),作好断主开关准备。接到相关指令即断开主开关。看发电机逆功率是否动作,否则,联系主值A解列发电机,通知机头人员防止超速副值B1） 到汽机热力配电盘,准备破坏真空,作好切断除氧器加热,辅汽供汽阀准备，接到指令进行相关操作。2） 紧停后检查高中压主汽门、调门、高排逆止门、各抽汽逆止门已关闭，有关疏水门开启。旁路关闭3） 检查SOP、BOP联启运行正常，汽机转速下降正常，否则手动启动SOP、BOP4） 转速降至2200rpm，检查顶轴油泵联启运行正常，否则手动启动副值C1) 到保安段,作
9、好投入润滑油泵,顶轴油泵,及启动柴发代保安段准备.接到指令后进行相关操作。2) 看保安电源是否正常以确定是否投入柴发.如果需要，执行启动柴油发电机并入保安段的操作。副值D1) 到汽机机头,作好汽机就地打闸的准备,并监视机头的表计,监视主机状态.监视小机是否停运,否则就地打闸，接到现场紧停指令,打闸汽机,看转速,听声音,看油压,确认跳闸2) 在转子到零时检查就地启动盘车巡操长1） 根据现场需要安排现场人员就地监视和操作。2） 执行和组织实施值长和主值的现场操作指令。3）全面巡查现场。巡操员A1) 到就地监视炉侧运行设备运行情况。2) 根据主值A和巡操长指令进行相关操作。巡操员B C1) 到就地监
10、视机侧运行设备运行情况。2) 根据主值B和巡操长指令进行相关操作3) 到真空泵处作紧急停运真空泵，破坏真空的准备，接到相关指令后，进行操作。4) 检查电泵是否启动，启动则及时停运；接到指令将凝结水泵切到循。巡操员D1） 到就地监视发电机、励磁机等电气设备运行情况2） 根据主值A和巡操长指令进行相关操作2.AP故障处理相关知识系统共配置13对AP，AP01AP05为锅炉设备，其中AP5带有锅炉-汽机-发电机保护联锁逻辑，AP06AP09为汽机设备，AP10为电气设备，AP11为锅炉MFT保护逻辑，另外有两个AP带公用系统和空压机系统。AP为100冗余。2.1正常运行中一台AP故障不影响机组运行。
11、当一台AP故障发生报警时，运行人员有责任及时通知热工人员及时处理。2.2当一对AP同时故障时，该AP所带的系统将失去控制和监视，系统自动调节功能同时失去，运行人员应当依据不同AP故障采取相应对策，确保机组安全。2.2.1 AP01所带设备为给煤机 A/B/C、磨煤机 A/B/C控制及密封风机A/B，该对AP同时故障时的处理原则：2.2.1.1首先稳定机组负荷，保持系统稳定；立即通知热工人员处理。2.2.1.2立即投入炉前油系统，在低负荷运行时应根据磨煤机运行情况投入相应助燃油枪。2.2.2 AP02所带设备为给煤机 D/E/F、磨煤机 D/E/F控制，该对AP同时故障时的处理原则同AP01。2
12、.2.3 AP03所带设备为：A侧送、引、一次风机、预热器，二次风流量、风箱与炉膛间的差压、炉膛压力控制及OFA、AA、AB、BC层二次风门、A层、B层、C层周界风控制，该对AP同时故障时的处理原则：2.2.3.1如故障前机组处于变负荷状态，应立即停止机组运行。2.2.3.2如故障前机组处于稳定状态，应保证机组负荷稳定，保持系统稳定，立即通知热工人员处理。通过监视另一侧风机出力情况来判断本侧风机运行状态及炉膛压力情况，不稳定时立即停止机组运行。2.2.4 AP04所带设备为：B侧送、引、一次风机、预热器，A/B冷却风机，CD、DE、EF、FF层二次风门及D层、E层、F层周界风门。该对AP同时故
13、障时的处理原则同AP03。2.2.5 AP05所带设备为：炉水循环泵、汽包、燃油压力控制、1st 级过热蒸汽、再热蒸汽温度控制、2nd 级过热蒸汽、再热蒸汽温度控制、锅炉风烟远程I/O、锅炉汽水远程I/O；该对AP同时故障时的处理原则：2.2.5.1如故障前机组处于变负荷状态，应立即停止机组运行。2.2.5.2如故障前机组处于稳定状态，应保证机组负荷稳定，保持系统稳定，立即通知热工人员处理；2.2.5.3 通过电视水位计监视汽包水位，如水位超限立即停止机组运行。2.2.5.4通过汽机侧主再热蒸汽温度变化趋势来判断炉侧主再热蒸汽温度控制情况，发现异常变化立即停止机组运行。2.2.5.5 立即通过
14、电视水位计及派人就地检查炉水循环泵运行状态，判断为炉水循环泵停止时立即停止机组运行。2.2.5.6 加强机组其他主要运行参数监视调整，必要时停止机组运行。2.2.6 AP06所带设备为HP/LP 加热器水位控制，除氧汽水位/压力控制，抽汽,汽机疏水，轴封。该对AP同时故障时的处理原则： 2.2.6.1首先稳定机组负荷，保持系统稳定；2.2.6.2同时加强就地高低加、除氧器水位监视，加强主机就地轴封压力监视，联系热工及时处理。2.2.6.3加强对主蒸汽温度、再热汽温度的监视，保持汽温在规程规定的范围内。当主汽温度10分钟内下降50时要立即打闸停机。2.2.6.4 如果主机低压轴封压力影响机组真空
15、，要有专人就地手动调整轴封泄汽调整门，直至轴封压力正常，注意，调整过程一定要平稳。2.2.6.5如果高加水位升至规程中规定的高三值或降至最低水位、低加水位升至规程中规定的高三值或降至低一值水位、除氧器水位达到规程中规定的高三值或降至低二值水位立即按停机处理。2.2.7 AP07所带设备为凝泵A/B控制，凝汽器水位控制，凝结器真空泵控制等，厂用汽系统,真空,旁路，电泵，锅炉给水电动/旁路门。该对AP同时故障时的处理原则：2.2.7.1首先稳定机组负荷，保持系统稳定；2.2.7.2同时加强就地凝汽器水位、真空的监视，加强小汽轮机就地轴封压力监视，联系热工及时处理。2.2.7.3如果小汽轮机轴封压力影响机组真空，要有专人就地手动调整轴封压力，直至轴封压力正常，注意，调整过程一定要平稳。2.2.7.4当凝汽器水位异常时，派专人就地手动调节，直至正常。2.2.7.5当机组凝汽器背压升高到20.3kPa时，停机保护未动作时，应当立即打闸停机。2.2.8 AP08所带设备为TDBF
