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1、1 目 录一、工程概述 二、编制依据三、作业前准备四、劳动力组织五、施工机具、仪器配备六、施工技术措施七、质量保证措施及强制性条文八、安全、文明施工及防护九、环境及成品保护十、职业健康危害因素及防护一、工程概述本工程为北京市海淀区东升镇小营村三中心综合服务用房，建设地点：北京市海淀区东升镇小营村。总建筑面积:755.03平方米；建筑层数地上四层，地下一层；主体室内外高差0.45m建筑高度18m.主要施工范围包括：给排水、通风空调安装工程。本工程生活用水室内消防水箱补充用水由市政自来水直接供给，室内消防用水均由位于地下室的消防水池及泵房供给，消防增压稳压设备及高位水箱位于建筑屋顶水箱间内。从本建
2、筑西侧城市自来水管道上接入一根DN100的引入管，供本建筑物使用市政进口水压大于0.3MPA，满足本工程用水量、用水压力要求。消火栓、喷淋给水管道采用内外热镀锌钢管螺纹或沟槽连接。生活污水系统：污、废水采用合流制。室内污、废水重力自流排入室外污水管；地下车库、泵房排水排入集水坑经泵提升后排入室外污水管。污水经化粪池处理后排入市政污水管。室内重力排水采用UPC排水管粘接，压力排水采用焊接钢管焊接雨水系统：屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管收集后排至室外、雨水内排水管道采用镀锌钢管、沟槽连接。生活给水干、立管及水箱进水管采用钢塑复合管丝扣连接，給水支管采用PPR管热熔连接。空调系
3、统:空调冷、热水引自建筑物室外西南角，通过竖井供给各层，空调房间通过开窗补充新风，空调冷冻水供回水干管采用无缝钢管焊接或法连连接。空调冷凝水管采用镀锌钢管螺纹连接。地下车库的通风系统与消防排烟的排烟风机合用，平时采用于机械排风。卫生间排风通过建筑竖井排出。 二、编制依据 2.1 施工图纸2.2 技术规范引用标准 2.3通风与空调工程施工质量验收规范（GB50304-2012）2.4通风与空调工程施工规范（GB50738-2011）2.4建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2.5建筑排水用聚氯乙烯管道安装（96S406）2.6卫生设备安装（09S304）三、作业前准备
4、3.1土建施工基本结束，各层平台标高、轴线已经验收合格，已初步具备管道安装条件。3.2专业施工队伍已确定到位，施工人员经三级安全教育培训合格，取得上岗证，特殊工种作业人员都要有专业的操作证，高空作业人员体检合格。3.3各种型号原材料俱到货，钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能符合设计要求和产品标准要求。3.4施工用器具准备就绪，所有施工人员能够熟练操作常用工具，提高安全防范措施。3.5施工用水、电源已安装到位。3.6图纸已经会审，相关技术人员及施工人员已熟悉图纸，并仔细研究，明确安装要求。对所有人员进行安全交底及技术交底。要求班组长及施工骨干了解施工过程，了解设备安装位置。四、劳动力组织施
5、工负责人1名技术员1名安全员1名通风工4名力工5名电焊工3名油漆工2名管道工5名保温工1名/五、施工机具、仪器的配置5.1各种工具应在施工前就位，并进行清点检修各种仪器、仪表必须检验合格后并贴有证明。5.2所有施工器具须及时清理、保养、整修后确保运转正常。5.3工、器具的配置计划名称单位数量备注电焊机台2/冲击钻把4/台钻台1/电锤把4/剪板机台1/手电钻台4/折边机台1/葫芦个2/套丝机台2/锯弓把2/六、施工技术措施6.1通风空调作业方法6.1.1风管系统安装6.1.1.1支、吊架制作：1）按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支
6、、吊点。支、吊点形式有预埋法、膨胀螺栓法。2）风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求。不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。3）支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。4）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端部已超出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。5）风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。6.1.1.2支、吊架安装：1）安风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆以风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应符合安全可靠的规定
7、，对焊节后的部位应补刷油漆。2）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，在用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。3）当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。4）风管水平安装，直径或边长400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或边长400mm时，对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不
8、宜小于200mm。6）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管处外径相一致。7）保温风管的支、吊架装置应放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温度与保温层相同，防止产生“冷桥”。6.1.1.3风管法兰连接：1） 法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。2） 法兰之间的垫料应符合设计要求，设计无要求时按表6.4.2选用 法兰垫料选用表 表6.4.2应用系统输送介质垫料材料及厚度（mm） 一般空调系统及送、排风系统
9、温度低于70的洁净空气或含尘含湿气体密封胶条软胶胶板 闭孔海绵橡胶板325325355362）法兰连接时，首先按要求垫好密封阻燃材料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进圩上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。6.1.1.4柔性短管安装：根据施工图纸确定正确的安装位置1）柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲。安装在风机吸入口的柔性短管可安装的绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸2）安装时，不得把
10、柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。6.1.1.5风管安装：1）安装技术要求： 明装风管：水平度 每米3mm 总偏差20mm； 垂直度 每米2mm 总偏差20mm； 暗装风管：位置应正确，无明显偏差。2）安装顺序为先干管后支管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节的放在支架上逐节连接。整体吊装式将风管在地面上连接好，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。3）风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体味危害的柔软材料封堵。4）风管系统安
11、装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。6.1.1.6风口安装：1）风口安装应横平、竖直、严密、牢固、表面平整。2）带风量调解阀的风口安装时，应先安装调解阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。3）散流器风口安装时，应注意风口预留空洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。4）洁净系统的风口安装前，应将风口擦拭干净，其风口边框与洁净室的顶棚或墙面之间应采用密封胶或密封垫料封堵严密，不得漏风。5）球形旋转风口连接应牢固，球形旋转头要灵活，不得空阔晃动。6）排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。6.1.1.7风阀安装：1）风阀安装前应检
12、查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活。2）风阀的安装通风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。3）风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装的方向应与阀体外壳标注的方向一致。4）安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。5）防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点的温度应符合设计要求。6.1.2设备安装（1）、设备的开箱检查；必须有装箱清单，图纸说明书合格证等随机文件，进口设备具有商检部门的检验合格证；（2）、通风机a、通风机的开箱检查应符合下列规定；1）、根据设备装箱清单，核对叶
13、轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进风口出风口的位置等应与设计相符；2）、进出风口应有盖板，各切削加工面、机壳和转子不应有变形或锈蚀碰损等缺陷；b、整体安装的风机、搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；c、风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固，风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机械的重量；d、通风机应用隔震装置而不能直接安装在基础上；e、管道风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求；管道风机的支吊架、托架应设隔震装置，并安装牢固；（3）、消声器安装a、消声器表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀；b、吸声片外包
14、的玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好；c、紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落；d、穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞；e、消声器安装方向应正确，不得损坏和受潮；f、消声器和消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。6.1.3风管保温（1）、排烟管道隔热保温采用TIW型高温玻璃棉毡包扎。厚25mm。（2）、绝热材料纵向接缝不宜设在风管或设备底面；（3）、绝热层拼缝应采用粘接胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm，粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得胀裂和脱落；（4）、绝热防潮层应完整，且封闭良好；（5）、绝热层的纵、横向接缝应错开；（6）、绝热层设置在支吊架外面，不得损伤保温层；6.1.4整体调试6.1.4.1调试前的准备工作：1）熟悉资料：系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。2）现场会检：调试人员要会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收。6.1.4.2调试的主要项目和程序：系统调试可
