挡墙模板专项工程施工组织设计方案.docx

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1、混凝土挡墙模板施工方案一、工程概况黄河段防洪工程市城区段II-1标段包括青白石街道家湾村新建 堤防和 预应力桥梁一座，主要建设容为：1、第一段左岸桩号K39+250-K39+270段，为预应力桥梁一座，长20m ；2、第二段左岸桩号k39+270-k40+790段新修堤防的土建施工，长度1. 532km3、挡墙为现浇栓结构，挡墙高度分别为（除去基础0.8m度后） K39+270-K39+9 段 5. 2m K39+9-K40+790 段 5. 7m挡墙基础宽度分别 为5.11m、5. 39m墙身顶宽为0. 65m4、工程级别市城区段防洪标准为1年一遇洪水，相应洪峰流量为65iiIsO堤防级 别

2、为1级，主要建筑物级别为1级，次要建筑物级别为3级，临时建筑物级 别为4级。其余防护段为乡村防护区，各市州防洪区划分为独立的防洪保护区后， 保护人20万人，保护耕地30万亩，根据人或耕地（草场）面积确定 防护等级为IV等，防洪标准为10年一遇，堤防、护岸级别为5级，主要建 筑物级别为5级，次要建筑物级别为5级，临时建筑物级别为5级。二、编制依据1、施工图纸，混凝土挡墙结构断面图及相关资料；2、建筑施工手册第四版中国建筑工业；3、城市桥梁工程施工与质量验收规CJJ2-28；4、建筑施工模板安全技术规程JGJ162-28；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ13021；6、建筑施工安全检查

3、标准JGJ59 99;7、建筑施工处作业安全技术规JGJ8091。三、模板选材本工程混凝土挡墙结构 用8俪厚加工定型钢模板(30mmX 20mm 、 30mmX22mm15mmX 15nunA 19mmX 15mm, 30mniX 24mm、30mm X 21mm 20mm X 8mm 2660mm X 8mm), 槽钢 作楞，配套穿墙螺栓下排使用14二级螺纹钢拉杆、& 8mpa高强螺栓、上 排 用48钢管和扣件作为拉杆连接；竖向楞1槽钢，水平外楞1槽钢。 加固通过在槽钢处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用钢管48X3. 5四、主要材料序号模板名称规格使用部位数量备注1P3203*2cm墙身16块按同

4、时备2个 工作面，每个 工作面10m挡 墙计算2P3223*220cm墙身16块3P15015150*150cm墙身8块4P19015190*150cm墙身 ua18块 h15P3243*240cm墙身 L J16块6P3213*210cm墙身U416块7P2802*80cm基础、 _一 一20块8P26680266*80cm基础8块表一五、模板安装混凝土挡墙组合模板安装前，按照设计机构图纸测量放样，放好结构尺 寸边线和控制点，挡墙基础模板支架应支撑在承载力满足设计要求的建基面 上，挡墙墙身模板支架应支撑在建基面上，并有足够的支撑面积或围，斜撑 应防止滑动；基础模板和支架安装在建基面上并架设垫

5、块，保证挡墙基础结 构围的地表水及时排出；组合钢模板拉杆采用（1）14的二 级螺纹钢，钢拉 杆不应弯曲，拉筋与锚固头应连接牢固，焊接采用双面焊接，搭接长度应控 制在 10、15d。根据设计图纸要求及结合现场实际情况，殓挡墙每10ni为一个单元工 程，设置一个伸缩缝，缝宽20mm,缝的位置采用密度聚乙烯闭孔泡沫板， 聚氯乙烯胶泥封；挡墙迎水侧墙身设计坡比为1:0.1 挡墙背水侧墙身设计 坡比为1:0. 4所以每层私模板 用10m*2.加规格尺寸的组合钢模板施工缝 度为2. 0m挡墙基础（底板）模板 用10m*0. 8m的组 合钢模板。5.1、模板安装顺序模板定位一模板安装一垂直度调整一模板加固一

6、验收5.2、技术要点（1）模板支设前将基底面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝 表面冲净。为防止墙体模板根部接缝处出现漏浆烂根”现象，接缝处严密 封条、泡沫剂或水泥砂浆密实，做到平整、准确、粘结牢固保证在浇筑时不 漏浆。穿墙螺栓的安装必须严格按要求进行加固，在挡墙墙 体下部1/3围必 须使用双螺帽。（2）当挡墙底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（$1.2MPa）,即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出挡墙墙身截面位置尺寸线、模板控制线，以便于墙身模板的安装和 校 正。首先引结构尺寸控制线，并以该控制线为起点，引出墙身控制线，用墨 线弹出模板的线、边线以及外侧控制线

7、，施工前三线必须到位，以便于组合 钢模板的安装和校正。（3）四周竖向背楞采用80槽钢，间距3 mm,每水平外楞采用160槽 钢。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓，水平、竖向间距均为lOOOnini,端头带 圆塑料块限位片，以便拉杆端头处理。斜向支撑用钢管上中下三 道进行间距 6mm加固，以保证其稳定。挡墙下部1/3围对拉螺栓两侧加双螺母。主因2怡妙次密12恰 斜fzH厂 II I |i I P I堵模版正立而用hAGmm b 二3mm对拉螺栓水平、竖向间距均为10mm挡墙模板设计示意图组合钢模板组装前要进行组装设计，板缝留设一致，拉杆间距要在满足 设计要求的同时达到美观要求，严禁乱设。组装时严格

8、按照模板配板设计图 尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接 头处要加设卡子，以防漏浆，拼装的精度要求如下：1 ）两块模板之间拼缝W1 ;2）相邻模板之间高低差W2 ;3 ）模板平整度W3 ;4 )模板平面尺寸偏差坦；模板搭设必须搭设脚手架，脚手架立柱必须落在有足够承载力的地基 上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块，立杆纵横间距不得大于 12mm,步距不得大于15mm,并严格按规要求设置剪刀撑、顶杆、扫地 杆、斜撑等，保证架体安全、稳固。5.3组合钢模板计算混凝土挡墙钢模板计算依据组合模板技术规GB50214-21 ；钢 结构设计规GB517-23 ；冷弯薄壁型钢结构

9、基础规GBJ18-87；混凝土结构工程施工及验收规GB50204-22。(1) 挡墙参数：墙身底宽3. 79m(取最大值)，墙身高度2.0m(施工缝 度)，墙身最厚处厚度为3.8m。(2) 荷载参数：振捣混凝土荷载标准值4KN/m 2,浇筑殓侧压力标准 值14. 873KN/m2,荷载设计值放大系数1. 2(3) 材料参数：平面模板1mm*22mm,对拉螺栓(M10 ),钢 楞48*3,蝶形26,组合钢模板弹性模量E (N/mm 2) 2060(4) 钢模板参数:钢楞布置为垂直向，钢模板组合断缝为齐平，钢 楞间距为0.6钢楞对拉螺栓竖向间距为0.6 o(5 )组合钢模板计算确定：钢模板组合时端

10、缝为齐平设置，整体钢 模减弱，取单块钢模板进行验算。单块钢模板最少支撑点数m 二 3. 79/0.26 6. ； q= (3. 79F1+1. 4F2 * Wbm= ( 3. 79*14.873+1.4*4) *1.2*0. 5=37. 18KN/m六、施工质量要求(1) 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，钢模板不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净；其偏差应符合下表（表二）的规定；模板安装允许偏差及检查方法表二序号项目允许偏差值（mm ）检查方法1轴线位移10经纬仪2截面尺-10尺量3垂直度WO. 1%H 且6经纬

11、仪或吊线、尺量4相邻两形史表面低差2尺量5表面平整度3靠尺、塞尺6顶面高程+ 2-5水准仪(2)即板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板 线进行复测，无误后，方可安装模板。2）模板拼装配合，施工员及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过平整度不超过2mm ；（3） 模板的变形控制1 ）浇筑混凝土时配好照明，分层浇筑，层 控制在5mm以，严 防振捣不实或过振，使模板变形。2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板 变形、跑位；3）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；（4 ） 模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条、海绵等堵

12、塞；（5）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全 拉通线，边浇筑边校正墙 板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。(6) 为提 模板周转、安装效率，事先按工程桩号位置、尺寸将模板 编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应取定段、定编号负责制。七、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工。同 时严格执行“交底”制度、“三检制度，操作前施工员对施工队伍的书面 形式的技术交底。(1) 进场钢模板统一尺寸，并码放整齐，模板下要垫平。(2) 组合模板要保证挡墙墙体线顺直。(3) 模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定 位基

13、准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。(4) 模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。八、模板拆除墙模板在混凝土强度达到2. 5MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损 坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先拆外侧模板，再拆 除侧模板。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向 后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不 晃动混凝土墙体。九、安全、环保文明施工措施1) 、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2) 、支模前必须搭好相关脚手架(见相关安全操作规程等)。3) 、在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除 模板前划

14、定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭， 挂”禁止通行安全标志，非操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操 作架上操作。4）、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混 凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动， 并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否 松动，发现问题及时组织处理。5）、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超 过3m,外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护 器， 锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带 防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯 和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯 片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬 拉硬拽；机械 停用时断电加锁。