QBZS 0001S-2012 玉米颗粒Q/BZS 0001S—2012前 言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草本标准由本溪寨香生态农业有限公司提出并起草本标准属首次公布ⅠQ/BZS 0001S—2012玉 米 颗 粒1 范畴本标准规定了玉米颗粒的产品分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于以玉米为原料，经清理、提胚、研磨、选择等工艺，精制而成的商品玉米颗粒2 规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1353 玉米GB 2715 粮食卫生标准GB/T 5009.36 粮食卫生标准的分析方法GB/T 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB/T 5492 粮油检验 粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定GB/T 5497 粮食、油料检验 水分测定法GB/T 5505 粮油检验 灰分测定法GB/T 5507 粮油检验 粉类粗细度测定法GB/T 5508 粮食、油料检验 粉类含砂量测定法GB/T 5509 粮油检验 粉类磁性金属物测定法GB/T 5510 粮食、油料检验 脂肪酸值测定法GB/T 5512 粮油检验 粮食中粗脂肪含量测定GB/T 10463 玉米粉GB/T 22496 玉米糁GB 7718 预包装食品标签通则GB 14881 食品企业通用卫生规范JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号 《定量包装商品计量监督治理方法》国家质量监督检验检疫总局令（2009）第123号 《食品标识治理规定》3 产品分类按颗粒粗细度分为：a）玉米粗颗粒；b）玉米细颗粒。
4 要求4.1 原料要求4.1.1 玉米：应符合GB 1353的规定4.2 质量要求1质量指标要求应符合表1规定Q/BZS 0001S—2012表1 玉米颗粒质量指标项 目指 标玉米粗颗粒玉米细颗粒粗细度/%≤全部通过CQ6号筛全部通过CQ17号筛粗脂肪(干基)/%≤1.52.0无水浸出率/%≥90.094.0脂肪酸值(干基)以(KOH计)(mg/100g)≤60灰分(干基)/%≤1.0含砂量/%≤0.02磁性金属物/（g/kg）≤0.003水分/%≤14.5色泽、气味、口味≤正常4.3 卫生要求应符合GB 2715和国家有关规定4.4 真实性要求 玉米颗粒中不得添加任何添加剂和其他物质 4.5 净含量偏差 应符合国家《定量包装商品计量监督治理方法》的规定 4.6 生产加工过程的卫生规范应符合GB 14881的规定5 试验方法5.1 粗细度按GB/T 5507进行5.2 水分 按GB/T 5497进行5.3 含砂量 按GB/T 5508进行5.4 磁性金属物按GB/T 5509进行5.5 灰分按GB/T 5505进行5.6 粗脂肪按GB/T 5512 进行。
5.7 脂肪酸值2Q/BZS 0001S—2012按GB/T 5510进行5.8 无水浸出率按附录A规定的方法测定5.9 卫生指标 按GB/T 5009.36进行5.10 净含量偏差按JJF 1070规定进行6 检验规则6.1 组批与抽样以同一班次生产的、同一品种、同一规格产品为一个批次按GB/T 5491执行6.2 出厂检验 产品出厂时需按本标准的4.2条中规定的水分、粗细度、含砂量、磁性金属物、色泽、气味、口味等进行检验,合格后方可出厂6.3 型式检验6.3.1 型式检验项目为要求中的全部项目6.3.2 型式检验每半年进行一次，有下列情形应进行型式检验：a) 产品定型投产时；b) 停产6个月以上复原生产时；c） 原辅料产地、供应商发生改变或更新要紧生产设备时；d) 检验结果与型式检验差异较大时和质检部门认为有必要时；e) 供需双方对产品质量有争议，请第三方进行仲裁时；f) 国家质量监督治理部门提出要求时6.3.3 判定规则产品经检验全部指标符合本标准要求时，判定为合格品若有不合格项时，可在同批产品中加倍取样对不合格项进行复检，以复检结果为准。
7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1 小包装标志应符合GB 7718和《食品标识治理规定》的规定7.1.2 大包装标志应标注下列内容：a) 产品名称；b) 生产厂家名称和地址；c) 产品的生产日期及保质期；d) 净含量；e) 包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定；f) 执行标准编号7.2 包装所有包装材料应符合国家食品包装材料标准的要求37.3 运输Q/BZS 0001S—2012运输工具应干燥、清洁、卫生 运输过程应防雨、防晒，严禁与有毒、有害、有异味或阻碍产品质量的物品混装运输装卸时轻拿轻放，保持包装完好7.4 贮存 成品贮存库房应干燥、通风、无毒、无异味、无其它污染库房最佳温度应在25℃以下，库内应当设垫离架及防鼠、防蝇等设施，底层产品应有垫离，离墙40cm，离地10cm7.5 保质期在本标准规定的贮存条件下12个月4Q/BZS 0001S—2012附录A（规范性附录）玉米颗粒无水浸出物含量的测定方法A.1 目的测定谷物辅料浸出物含量A.2 范畴适用于大米、玉米及淀粉等谷物辅料浸出物的检测A.3 原理利用麦芽浸出液所含多种酶在一定温度下的综合水解性能，促进谷物辅料（玉米淀粉）内容物的分解，然后测量浸出物的比重，从而求得式样的浸出物含量。
A.4 试剂蒸馏水（纯水）、A.5 仪器设备植物粉碎机、糖化器、恒温水浴锅、电加热器、大漏斗、烧杯、移液管、比重瓶、搪瓷缸、糖化杯、电子称、分析天平(万分之一)、温度计等A.6 样品预备玉米粗颗粒及酶源麦芽需粉碎成细粉（36目90%过），浅色啤酒麦芽至少具有250wk的糖化力，其糖化时刻应少于10分钟玉米细颗粒辅料不需粉碎A.7 操作步骤A.7.1 称取25克细粉麦芽备用，另称取25克玉米细粉于已知重量的糖化杯中A.7.2 玉米细粉中加200毫升水调成糊状A.7.3 将糖化杯放在电加热器上加热，并用温度计搅拌，直到温度达90℃，使其全部糊化A.7.4 加少量蒸馏水并搅拌，直至温度降到70℃-75℃，再加入约1克麦芽粉，搅拌液化液化5分钟后，再加热至煮沸，并煮沸5-10分钟A.7.5 冷却，当温度达到45℃，加入剩余麦芽粉和100毫升45℃水A.7.6 将糖化杯放入已升温至45℃的恒温水浴锅中保温30分钟，再以1℃/分的升温速度在25分钟内升至70℃，保温1小时A.7.7 糖化终止后，用水冲洗搅拌器，擦干糖化杯外壁，加水定容至内容物为450克，然后过滤，并将其前100毫升返滤。
A.7.8 测定滤液比重，得出滤液浸出物A.8 结果运算ER1(﹪有水)=P×(1600+W1+W2)/(100-P)-EMER2(﹪无水)= ER1×100/(100-W2)式中 W1—-麦芽水分含量 W2—-谷物辅料水分含量P —-麦汁浸出物含量EM —麦芽浸出物含量ER1—谷物辅料浸出物含量5ER2—玉米颗粒浸出物含量Q/BZS 0001S—2012。