(精品word)双向水泥搅拌桩施工.doc

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1、(精品word)双向水泥搅拌桩施工 软基处理-双向粉喷搅拌桩施工工艺摘要目前软基的主要处理方法有以下几种:塑料排水板;搅拌桩;土工合成材料加筋;等载预压等。相比之下,由于粉喷桩技术加固软基效果 好、速度快,可以最大限度地减少工后沉降,特别是对于减少 桥头跳车现象、减少地基不均匀沉降、防止路堤失稳方面有着 其它软基处理方法无法比拟的优点,使粉喷桩在工程领域发 展迅猛. 粉喷桩处理软土地基是属于探层水泥搅拌法系列,它是 “粉体喷射搅拌桩,( DJM工法)的简称,就是利用专用的喷粉 搅拌钻机将水泥等粉体固化剂喷人软土地基中,并将原位软 土与固化剂强制搅拌,利用固化剂与原位软土之间所产生的 一系列物理

2、化学反应,使软土结成具有一定强度的水泥桩体 使桩同土共同作用而形成具有整体性、水稳定性,并具有一定 强度的复合地基的一种施工方法。 粉喷桩中水泥的水解和水化完全是在具有一定活性的介 质一土的围绕下进行的,当水泥粉喷人软土时,水泥颗粒表面 的矿物很快与土发生化学固结反应。双向水泥搅拌桩是在单向水泥搅拌桩的基础上改进而来,是一种全新的软基处理技术,被广泛用于软土路基的处理,以及房建地基的处理,从而有效提高了地基的承载力,减小地基的沉降,有效地改善了地质情况。本文主要介绍了双向水泥搅拌桩的施工工艺及质量控制. 关键词:双向水泥搅拌桩;施工工艺;质量控制第一章 施工技术说明1.1 施工范围 黄冈大道D

3、2标由湖北路桥集团公司有限公司承建. 黄冈大道(原黄鄂高速黄冈连接线黄州城区快速上黄鄂高速和黄冈长江大桥直达武汉中心城区的重要进出口道路,有路线里程长6.430793公里。其中软基处理的段落如下表所示:特殊路基设计工程数量表-水泥搅拌桩序号起讫桩号长度(m)工点类型处理措施处理深度(m)水泥搅拌桩桩间距(m)桩长(m)根数(根)1K0+415.00K0+435。0020过渡段B型9。4 1.573667442K0+435.00-K0+46934盖板涵D型9.8 1.51824117713K0+469。00-K0+48920过渡段B型10。0 1.578127444K0+537。23K0+562

4、。2325过渡段B型9。9 1。596729305K0+562.23K0+592。2330桥头C型9.9 1.51451813966K0+645。77K0+675.7730桥头C型10。0 1.51474214047K0+675。77K0+700.7725过渡段B型9.9 1.596729308K1+450.00-K1+600。00150一般段B型10.5 1。56139155819K2+383.73K2+408.7325过渡段B型13.6 1.51311393010K2+408。73-K2+438.7330桥头C型15.1 1。521653138811K2+483.27K2+513.2730

5、桥头C型10。5 1.515356139612K2+513.27-K2+538.2725过渡段B型11.7 1.51134693013K3+272.25-K3+292。2520过渡段B型10。9 1。5848274414K3+292.25K3+327。7535。5圆管涵E型11.5 1.522188184915K3+327.75K3+347.7520过渡段B型11.2 1。5870574416K5+540。-K5+58040过渡段B型8.0 1.219320241517K5+580。00K5+620。0040过渡段B型10。0 1。224570245718K5+620.00K5+720。001

6、00正常段B型12。0 1.2769806415合计699。5365127327681.2 施工原则(1)合理配置资源,满足工程需要的原则以优质、高效、快速施工为目的,进行机械设备配套,合理配置施工队伍、组织工程材料供应。(2)突出重点,统筹安排的原则统筹安排,科学合理地安排施工进度,组织连续均衡施工,做好工序衔接,确保按期和尽量提前完成工程建设。(3)应用“四新”技术,提高施工水平的原则突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺,提高施工的机械化作业水平,积极应用先进的科技成果,从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的,做到优质、快速、安全、高效按期完成本工程。(4)安全生产,预防

7、为主的原则运用现代科学技术,采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和人身安全。(5)规范施工,确保工程质量的原则严格执行国家和交通部现行的验收标准和设计要求,运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法,确保工程质量达到全线整体创优规划要求。(6)保护环境,文明施工的原则树立环保意识,严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工,保护好周围生态环境,做到文明施工。1.3 施工技术依据1.1粉体喷搅法固软弱土技术规范(TB1011396)1.2新建时速200公里客货共线铁路工程质量验收暂行标准 铁建设(2004)8号1。3铁路路基施工规范(TB10202-2002)1.4建筑地基处理技术规

8、范(TGJ79-2002)1.5建筑基桩检测技术规范(TB101022004)1.6新建客货共线铁路工程施工补充规定(暂行)(铁建设20048号)1。7铁路路基工程施工质量验收标准(TB104142003)1。8粉体喷射搅拌桩加固桥头软基试验研究课题组 粉体喷射搅拌桩加固桥头软基试验研究 1999;1.9地基处理手册编写委员会 地基处理手册 北京 中国建筑工业出版社 1993;2.0张诚厚、袁文明、戴济群 高速公路软基处理 北京 中国建筑工业出版社 1998 第二章 工程概况2。1线路概况 黄冈大道(原黄鄂高速黄冈连是黄州城区快速上黄鄂高速和黄冈长江大桥直达武汉中心城区的重要进出口道路,将成为

9、黄冈市的“门户主干道、城市快速路。” 黄冈大道起于在建的黄鄂高速公路黄冈互通收费站(堵城白衣村),向南下穿武汉至黄冈城际铁路后,岩禹王工业园规划的长江四路向南直行,与规划中新港北路平面交叉终点与黄州市黄冈大道(112省道阳枫线)连接,路线里程长6。430793公里。2.2工程地质 表层为松软质砂粘土,黄褐色,可塑,厚02.3米,n(含水量)=33。5,(重力密度)=18。5KN/m3,Cu(十字板强度)=20Kpa,u(内摩擦角)=14;其下依次为淤泥质粘土,浅灰色,黄褐色,流塑,厚03.0米,n=40。4,=17.9 KN/m3, Cu=5。4 Kpa, u=6.4;下部为细砂,灰褐色,松散

10、,饱和,厚02。9米;中砂,深灰色,中密,饱和。 2.3 主要技术标准为了确保软土地基段路基的稳定,减少沉降,本工程部分软基处理段采用水泥搅拌桩+50 cm厚级配碎石垫层,固化剂为32.5级普通硅酸盐水泥,桩径50cm,水泥掺合量15,设计水泥用505kg(施工水泥用量应通过室内试验和成桩试验确定),水灰比0.50。7。桩身28天无侧限抗压强度1180KPa,单桩承载力,桩长大于6m时为80KN;桩长小于6m时为60KN。水泥搅拌桩桩距采用1.21.5m,桩位在平面上呈等边三角形布置。第三章 双向搅拌水泥搅拌桩的施工方法由于地基土含水量对水泥搅拌桩质量的影响,水泥搅拌桩质量的优劣主要反映在水泥

11、搅拌桩的强度指标上,这不仅与掺入粉体的质量、施工工艺、地基土的性质有关,其中尤以含水量的关系甚为密切,因此水泥搅拌桩根据地基土的含水量不同分为湿喷法和干喷法.当地基土的天然含水量在小于30时,由于土中的水份不足以使粉体进行水化作用,所以应该选择湿喷法即喷浆法;当地基土的天然含水量在大于70%时,由于含水量过高的土壤往往孔隙比大,若按常规掺入粉体数量,由于水分过多形成不了足够强度的水泥土桩体,高含水量、大孔隙比和粘粒含量多时,土周边的束缚力极低,当钻头反转提升喷灰时,产生一个垂直向下挤压力和一个径向水平推力,由于土呈流塑状,束缚力极低,桩体在成形过程中向下及向四周水平向排水,影响形成竖向桩体,因

12、此应该增加粉体的掺入量和采用复搅的施工工艺,因此应采用喷粉法。先介绍粉喷法水泥搅拌桩的施工工艺。3.1双向水泥搅拌桩喷粉法施工前的准备工作3.1。1施工放样 在粉喷桩施工前,根据路基宽度和设计参数在施工平面画布桩图,然后要求测量人员根据施工的里程号用全站仪放出具体的施工区域,然后根据施工区域大样,在每区域按设计桩距进行桩位放样。测量现场地面标高,确定桩顶标高。对桩位进行编号,以利于施工管理和资料整理.3。1。2查明障碍物地下有无大块石、树根、地下管线等,空中有无高压线。障碍物均应事先消除,以免耽误工期和影响工程质量.3。1。3施工场地地面土质较差、承载力较低时,应铺设砂砾石垫层,以满足施工机械

13、场地的行走要求,除此之外,还应根据施工里程来修建水泥堆放台,要将水泥台修的比原地面高50cm,然后还要搭建水泥棚,防止水泥被雨水淋湿或被露气潮湿,使水泥结块,受潮。3。1。4材料要求水泥采用凌峰水泥有限公司生产的凌峰牌32.5普通硅酸盐水泥,施工前要根据每天的施工量确定水泥的用量,以免影响施工。水泥出厂具有质量保证单,并确保在有效期内使用。在水泥使用前按规定进行强度、安定性等材质试验,必须经检验合格后才能进行使用。严禁使用过期、受潮结块变性的劣质水泥。3.1。5施工机械试桩采用具有自动记录及打印功能的粉喷桩桩机(PH5B)进行施工,双向搅拌粉喷桩机与普通的粉喷桩机的工作原理不同.双向搅拌粉喷桩

14、机施工时边下钻边喷粉,下钻到设计底标高就开始向上提升,提升到离地面50cm时停止送气,直到钻头达到地面则桩成,施工时省去了复拌的过程;普通搅拌桩机下钻到设计底标高时并没有喷粉,而提升过程中开始喷粉,当提升到一定米数时,普通搅拌桩机应向下钻,起一个复搅的作用,从而使土与水泥得以充分搅拌,然后再提升,再复搅,一直达到地面为止,即桩成。 PH-5B桩机图3.1.6装机对位根据设计,确定加固机体的位置,钻机井架上应该设置标准而又显著的深度标志尺,方便观察桩机的施工过程。钻机就位时必须调平,用水平尺来测量粉喷机械的水平,用垂球测定钻机井架的垂直,使搅拌轴保持垂直,以确定成桩的垂直度不大于1%;除此之外,桩机施工时应该对准桩位(允许偏差5cm),在桩机在移位过程中,桩机往往会将之前放的桩位损坏,不利于桩机对位,从而不能保证桩与桩之间的间距.要想避免这一问题,可以在桩机上系一根长竹篙,使其与装机垂直,然后用卷尺量出钻杆中心到同排桩之间的间距(例如,布桩间距是150cm的等边三角形,顶点到对边的垂直

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