《化工施工组织设计范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工施工组织设计范本（51页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、山东潍坊泉鑫化工有限公司10000t/aYH高效油田化学品项目安装工程 施工组织设计发放编号：003 文件编号：08-001-QXHG 山东潍坊泉鑫化工10000t/aYH高效油田化学品项目安装工程施工组织设计编制单位：山东建设第三安装工程有限公司潍坊泉鑫化工项目部审批单位：批准日期：山东省建设第三安装工程有限公司 第39页山东潍坊泉鑫化工10000t/aYH高效油田化学品项目安装工程施工组织设计主编人：参加编制人员：部门会签： 审核：审定： 批准： 山东建设第三安装工程有限公司2008年7月20日目 录1.编制依据及原则21.1编制依据21.2 编制原则21.3 编制范围22工程概况32.1
2、施工条件32.2 工程特点32.3 施工范围33施工顺序及工程进度安排33.1施工顺序34. 主要施工方法及技术措施44.1施工作业指导书编制计划（见表4-1）44.3 机械设备安装54.4 管道安装114.5 电气安装144.6 仪表安装184.7 焊接工程255. 劳动力、材料、施工机具安排275.1劳动力需求计划275.2 主要施工机具、设备配置计划275.3 主要工程材料供应计划29、确保项目施工质量、工期、文明施工、安全等相关的保证措施296.1 保证质量的主要措施29.2 保证工期的主要措施336.4 文明施工、消防、降低环境和噪音污染的措施376.5 雨暑季施工安全技术措施397
3、、施工管理397.1 施工管理方法397.2 施工准备工作418、施工现场协调418.1 与业主的协作与配合418.2 与社会监理单位的协作与配合429. 在施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备及其应用措施4210. 工程施工合理化建议4311.附图（施工进度网络图）431.编制依据及原则1.1编制依据1.1.1山东潍坊泉鑫化工有限公司10000t/aYH高效油田化学品项目安装工程的招标文件；1.1.2山东潍坊泉鑫化工有限公司10000t/aYH高效油田化学品项目安装工程的施工图纸；1.1.3国家现行施工验收规范、规程及标准、相关法律法规；GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用
4、规范HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范（通用规范）HGJ207-83化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ209-83中低压化工设备安装施工及验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范HG20225-95化工金属管道工程施工及验收规范HG20237-94化学工业工程建设交工技术文件规定GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范GB50252-94工业安装工程质量检验评定标准HG20236-93化工设备安装工程质量检验评定标准1.1.
5、4 我公司多年来从事类似工程的成熟施工经验；1.1.5 公司管理手册、程序文件及其相关支持性文件。1.2 编制原则1.2.1 施工组织设计的适用性、可靠性、安全性、经济性原则；1.2.2严格遵循实事求是的原则。1.3 编制范围山东潍坊泉鑫化工有限公司10000t/aYH高效油田化学品项目安装工程的设备安装、工艺管道安装、电气、仪表等安装工程。2工程概况2.1施工条件山东潍坊泉鑫化工有限公司10000t/aYH高效油田化学品项目安装工程位于潍坊市昌邑沿海技术产业开发区，对外交通便利；厂区内临时道路较好,能够满足设备、材料的运输;土建工程已全面展开，基本满足安装工程展开的要求；安装施工图纸已设计完
6、毕；由建设单位负责采购的设备、材料应在开工前运输至现场；施工用水、用电及临时设施在开工前由我单位根据业主批准的施工平面布置图协助完善。2.2 工程特点本工程工期短、工程量大、质量要求高；工艺管道介质多；车间的部分区域防火、防爆及洁净度要求等级高，从而对组织施工、质量提出了更高的要求。2.3 施工范围根据业主提供工程施工图纸及答疑资料，范围为本工程各车间的设备安装、管道安装、电气、仪表等安装工程。3施工顺序及工程进度安排3.1施工顺序3.1.1施工顺序选择原则a、符合机电安装工程的一般施工规律；b、与常规施工方法相一致；c、符合施工组织要求（在保证工期的前提下，实行分期分批建设；统筹安排，保证重
7、点、兼顾其他，确保工程总工期；合理安排施工平衡穿插）；d、应外部提供的条件。施工准备配合土建施工预埋机电安装工程单机试运转空负荷联动试运转韵钻验收负荷联动试运转供电、供汽、给排水3.1.2施工总体工艺流程3.1.3 机电安装工程的一般顺序a、先工艺设备安装，后工艺管道、电仪工程安装；b、先地下工程安装，后地上工程安装；c、先主干线安装，后支线安装。本工程施工顺序安排，结合本公司近期类似施工工程项目，分析影响工程进度的施工顺序主要体现在以下几方面：a、合理安排地下管线工作时间及加强相关施工项目的合理配合；b、合理安排汽、电、水的工程搭接，避免影响整体工程衔接；c、合理安排影响整体工程进度的土建工
8、程、安装关键工程及相互影响工程的交叉施工。3.2 工程进度安排3.2.1本工程严格执行国家现行技术标准和技术规范及法律法规规定，按合格工程进行质量目标管理，对安装工程质量实行终身保修；总工期（日历天）62天。通过我们的努力，向业主奉献一个“质量优、工期短、投资省、见效快”的满意工程。根据工程特点，合理安排施工顺序及前后搭接关系，保证工程不间断进行。3.2.2总进度安排（见附图网络计划）4. 主要施工方法及技术措施4.1施工作业指导书编制计划（见表4-1） 施工作业指导书编制计划表 表4-1序号文 件 名 称编制单位要求完成时间备注1临时用电施工方案项目部工程开工前2工程安全生产、环境保护及危险
9、源评价方案项目部工程开工前3工艺设备安装工程施工作业指导书项目部工程开工前4工艺管道安装工程施工作业指导书项目部工程开工前5电气安装工程施工作业指导书项目部工程开工前6工程电气调试方案试验检测中心工程开工前7仪表安装工程施工作业指导书项目部工程开工前8仪表调校作业指导书试验检测中心工程调试前9工艺管道吹除试压施工作业指导书项目部吹除试压前10焊接工程施工作业指导书项目部工程开工前4.2拟采用的主要规范、规程和标准（见表4-2） 表4-2序号代 号名 称1GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范2HGJ203-83化工机器安装工程施工及验收规范（通用规范）3HGJ207-83化工机
10、器安装工程施工及验收规范（化工用泵）4HGJ209-83中低压化工设备安装施工及验收规范5GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范6GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范7GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范8HG20225-95化工金属管道工程施工及验收规范9电气装置安装工程施工及验收规范（汇编本）10HG20237-94化学工业工程建设交工技术文件规定11GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范12GB50252-94工业安装工程质量检验评定标准13HG20236-93化工设备安装工程质量检验评定标准14国家标准图集汇编4.3
11、机械设备安装在本工程中，合成反应中，罐类设备共计28台，釜类计28台，泵类 12台，换热器类2台；重结晶过程中，罐类设备共计18台，泵类 15台，换热器类20台；溶剂回收工程中，罐类设备共计12台，换热器类计 14台，泵类14台，塔类2台；硫酸提纯过程中，罐类设备共计 17台，换热器类计 5台，泵类17台，塔类2台；罐区部分，罐类设备共计18台，泵类6台。其中醋酸精馏塔高 33.256 m，重29160kg。4.3.1设备安装程序（见图4-3）基础二次抹面强度达75%设备二次搬运开箱检验垫铁设置二次灌浆熟悉图纸清洗装配基础放线、检验线就位粗找注油精找试车图 4 3 设备安装程序图 4.3.2
12、设备安装前的准备工作 4.3.2.1施工前应认真查对所需的技术资料，并具备齐全。如设计单位所提供的设备制作施工图、设备基础图、设备安装位置图、设备制造厂所提供的机器出厂合格证书、设备清单及装配图、使用说明书等。 4.3.2.2认真做好设备的开箱检验工作：开箱检验工作应由负责设备安装的技术员、班组长，会同建设及监理单位的施工代表共同进行。对设备质量及与其相配套的备品附件等进行认真检查。发现问题应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录。4.3.2.3 基础验收：基础验收首先应由建设单位提交土建基础合格证，然后由施工单位进行基础验收和复测。外观表面应无蜂窝、麻面等质量缺陷；基础的坐标置、不同平面标
13、高、平面外形尺寸、平面的水平程度、基础的铅锤程度、预埋地脚螺栓位置及标高、预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅锤度等。4.3.3 安装4.3.3.1 垫铁布置 当设备安装采用无垫铁施工时，可采用我公司省级工法无垫铁施工工法进行施工。若采用通常的施工方法，设备负荷主要由垫铁支承，垫铁组的布置位置和数量应符合下列要求: （1）每个地脚螺栓近旁至少应放置一组垫铁。 （2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。（3）每组垫铁应尽量减少垫铁的块数，一般不超过4块，厚度在3070mm之间，斜垫铁应成对使用，待设备找正后用电弧焊点焊。（4）每组垫铁应放置平稳，接触紧密，可用0.25Kg手锤逐组轻击，听音检查或用0.05mm的塞尺检查（在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度不得超过垫铁总长度的1/3）。平垫铁应露出1030mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。4.3.3.2 设备安装找正和找平测点的选择 （1）设备的主要工作面。 （2）支承滑动部件的导向面(如导轨等)。 （3）保持传动部件的导向面或轴线。 （4）部件上加工精度较高的表面。 （5）设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面(如容器的外壁等)
