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1、沥青路面施工规划方案一、工程概略拟建丘北县笔架山片区八小线至三中市政道路，位于丘北县笔架山，南至黑箐龙村，西至团山自然山体。北临 60m新建城市骨干道八小线 （环山路），拟建丘北县笔架山片区八小线至县三中市政道路为贯串笔架山城市新城区内的次干道，为新建道路工程，项目的建设将打通片区与北侧 60m新建城市骨干道的交通联系以及南北方向的交通，解决片区学校，居民出行与丘北县城的联系。 道路采纳 30 米道路断面 :2*( 人行道 )+2* 米灵活车道 =30 米，灵活车道人行道4cm细 粒 式 沥 青 砼30*60cm5cm6cm中 粒 式 沥 青 砼M10号水泥沙浆3cm乳化沥青透层，C20混凝土
2、15cm30cm水泥稳固碎石级配碎石12cm15cm级配碎石碎石土30cm40cm碎石土路基压实路基压实二、有关施工经验我企业在沥青砼路面施工中的经验（1）特别重视新建道路路基及水泥稳固碎石基层的密实度、强度、回弹模量、弯沉值等保证项目的施工技术指标能否切合设计及规范要求。（2）在施工沥青砼路眼前，应严格检查上承层标高及道路基层面的坐标、高程、宽度、平直度、纵横坡度、曲折半径等施工技术指标能否符合设计及规范要求，还应检查道牙、井圈井盖能否与路面接顺。不然，需由上道工序施工班组进行返修。（3）施工前应半关闭交通，清理基层并维修，在路缘石上标出头层标高线以控制摊铺厚度，并调整检查井盖标高。（4）各
3、样原资料均应在查验合格后方可使用。在沥青混淆料拌和中，除检查设施计量、丈量系统和机械部分完满外，要点增强对沥青、集料、成品料温度的检测，严格控制沥青用量。（5）沥青路面施工的要点是应控制好各个阶段的温度，保证温度不低于要求，并使运输时间缩短，摊铺连续进行，碾压紧跟后来，加速施工节奏。（6）施工时应着重对路缘石的保护，保证做到摊铺时不污染路缘石，做好雨水口、检查井的围盖工作，摊铺碾压时沥青集料不行掉落拥塞各样井口管道。（7）施工时，应追踪检查纵横坡度、实测标高、平坦度，现场用核子密度仪检测压实度，关于各个阶段温度进行量测和记录，做到按温度指挥施工，按技术要求指导施工，按质量标准控制施工，并对违规
4、作业等不符工艺要求的操作方法果断予以遏止和纠正，除去质量隐患。（8）施工结束后，应关闭交通，以保证路面不被污染、压坏。待摊铺层完整自然冷却后，方可开放交通。三、 管理计划项目管理模式本企业连续多年实行项目法施工，在工程项目管理方面累积了丰富的实践经验。在该工程项目施工中，本企业仍将推行责权益明确一致的项目法施工管理模式。项目经理负责组建一个精壮高效的工程项目部，在项目上贯彻履行公司的质量目标：“信守合同，保证质量，优良服务，为业主供给满意的建设企业产品。”项目部对人、财、物等各项资源推行动向管理，对施工各环节的工作进行全方向追踪控制。施工任务分工依据该工程项目施工特色， 本企业将选调拥有丰富的
5、沥青砼路面工程施工经验的专业施工队伍参加施工，并作以下施工任务分工：道路工程处：负责沥青砼路面工程施工；分承包方：负责各样沥青砼搅拌、运输。劳动力计划劳动力计划表序号工种计划人数计划进散场时间备注1现场水电工1施工准备至散场2泥工2施工准备至交工3机修工1动工至竣工4机械操作工3动工至竣工5沥青工5动工至竣工6洁净工2动工至散场计划劳动力总数： 16项目组织机构及各有关岗位职责分工项目组织机构详见本工程施工组织设计方案。项目部职责分工（1）工程技术组负责施工组织、过程控制、技术及丈量工作；（2）质量安全组负责安全及文明施工、医务、保安、质量检查及检试验工作；（3）经营计划组负责合同管理、工程预
6、结算；（4）物质设施组负责施工机械设施管理、物质采买及保存工作；（5）办公室负责文件资料、财务、劳资等工作；（6）道路工程处负责沥青砼路面工程施工；（7）分承包方负责工程所需各样沥青砼搅拌、运输。四施工方案、施工准备、在摊铺前，一定对上承层进行打扫和冲洗，对沿线路缘石、雨水口等出缺点的进行调整，复测路面标高及其余各项参数，对不知足设计要求的实时向业主和监理报告。在摊铺时，要做好雨水口及检查井的覆盖保护，派专人用木模板进行覆盖。对各样施工机具进行全面检修，应经调试并使其处于优秀的性能状态。应装备有足够的机械，施工能力需配套，重要机械宜有备用设备。、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责
7、，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作成竹在胸。（1）摊铺过程中关于道路上的窨井，在基层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以防止在摊铺过程中碰到窨井而抬升摊铺机，保证平坦度。在摊铺细料前，把窨井抬至实质摊铺高程。窨井的抬法应依据基层料摊铺状况及细料摊铺厚度联合摊铺机摊铺时的路状况来调升， 以保证窨井与路面的平坦度，不致出现跳车状况。关于细料摊铺事后聚集在窨井上的粉料应用小铲子铲除，打扫干净。（2）摊铺中路面工应亲密注意摊铺动向，对横断面不切合要求、结构物接头部位缺料、摊铺带边沿局部缺料、表面显然不平坦、局部混淆料显然离析、摊铺后有显然的拖痕等，均应人工局部找补或改换混淆料。且一定在技术人中指导下进
8、行，人工维修时，工人不该站着热的沥青层面上操作。（3）在施工中应增强前后台在联系，防止信息传达不实时造成生产损失。（4）汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混淆料搬动一下汽车的地点，以减少粗细集料的离析现象。、稀浆封层施工稀浆封层用于上承层与沥青之间的隔绝层。 在每日铺筑面层前一天施工，封层施工长度以知足次日面层施工为限，不可以过长免得来不及摊铺而造成表面的污染。封层施工要注意以下几点：(1) 沥青层表面上杂物及缝隙中的小土粒用空压机吹出。(2) 稀浆封层油用撒布车撒布，撒布时要平均，用量严格控制防止超洒流淌、聚集，对较厚处人工刮除。(3) 稀浆封层施工完后关闭交通，除工程车外其余车辆禁止通
9、行，保证粘层不受污染。、沥青砼施工、施工准备工作（1）丈量放样：恢复中线：直线段每20m设一桩，曲线段依据单位大小调整桩距, 如 10m、5m设一桩，桩的地点在摊铺的宽度外20cm处。对建立好的桩进行水平测量，并采纳非接触式均衡梁作为摊铺机的自动找平方式。对施工机械做好维修保养工作，保证完满。对工程资料做好检查，做到质量合格、数目充分，对细集料应做好防雨覆盖工作。、混淆料的拌合（1）混淆料的拌和混淆料拌和拟采纳4000 型拌和楼， 单机生产能力为360-400t/h该机拥有自动进料、自动称量、自动控温的功能，且可将生产时的各项数据自动打印。拌和时采纳2 台装载机上料，料斗上布置相应大小的人工筛
10、将超粒径筛出。混淆料的拌和时间、温度、速度按试验段确立的数据或方式进行，严格控制，认真操作，保证拌制的混淆料平均、无花白、无粗细离析。此中沥青温度控制在：155 165矿料温度控制在: 190 220混淆料出厂时，专人检测温度并做好记录，发现问题实时与拌和楼控制室联系予以解决。混淆料出厂温度在145165之间。，拌好的混淆料不可以实时使用时可放入成品料仓中储藏，要求储藏时间不超出24 小时。储藏时，混淆料温度降低幅度不可以超出10。、沥青混淆料的运输（ 1）每工作面上拟采纳 4 辆 20 吨自卸车运料，运输能力较拌和能力有富饶，以保证摊铺作业连续进行。（ 2）运输车使用前应在车厢底及侧板上涂刷
11、隔绝剂以防粘料，一般采纳油水混淆物（柴油水 =13）涂刷，涂刷程度以不造成聚集为宜，装料时每车分三次装满，装车先后次序为：中、后、前。每装一次挪动一下车位以防止混淆料离析。拉运时自卸车上覆盖帆布保温且防止污染。、沥青混淆料的摊铺（ 1）在经监理工程师查收合格水稳基层上铺筑沥青混淆料。摊铺一定平均、迟缓、连续不停地进行。并在摊店面层时一定采纳举措防备层面之间被污染。（ 2）采纳一台摊铺机摊铺 , 前后两次摊铺轨道重叠 50100mm。沥青混淆料的摊铺温度不低于 135。摊铺机一定迟缓、平均、连续不中断地摊铺， 摊铺速度控制在 2m/min。在摊铺过程中，混淆料不宜用人工频频修整。在不得不由人工作
12、局部找补或改换混淆料时，需认真进行。、混淆料的碾压（1）依据试验路段确立的碾压遍数, 初压开始温度不低于130，用双钢轮压路机紧跟摊铺机后静压一遍，复压用双钢轮压路机振压 2 4 遍，终压用双钢轮压路机静压一遍， 终压达成后混淆料温度不可以低于 70，碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低到高处碾压；压路机呈并列式以梯形断面推动，两次纵向折返点随摊铺机行从而行进，相接处重叠少量，严禁漏压。（ 2）压路机不的在未碾压成型或冷却的路段上转向，制动或逗留。同时，应采纳有效举措，防备油料、润滑脂、汽油或其余杂物在压路机操作或停放时期落在路面
13、上。（ 3）在压路机难以碾压的部位，应采纳振动夯板作增补碾压，把混淆料充分压实。已经达成碾压的路面，不得维修表皮。五、注意事项1、施工地表温度不低于15，混淆料拌和、摊铺、碾压温度要切合规范要求，同时在碾压中设专人以三米直尺检测平坦度，不平坦处在较高温度时用压路机静压取平。2、混淆料边沿碾压时，先将混淆料稍稍耙高，碾压时将压路机伸出边缘 10 厘米左右碾压，或将边沿混淆料预留30-40 厘米不压，待第一遍压完再压。3、横接缝施工(1) 横接缝先切成直缝，接缝处应干燥、干净，摊铺前一定涂上一层粘层沥青，摊铺时保证熨平板高度稳固不突变。(2) 碾压时先将压路机置于成型层上，碾压时每一遍向新铺层推动
14、20-30 厘米，直到压路机全置于新铺层上再做纵向碾压。4、纵缝施工(1) 纵缝采纳热接缝，摊铺时，前后两台摊铺机相跟，间距10-20米进行摊铺作业。(2) 碾压时先摊幅留下 10-20cm 宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面；后摊幅碾压时在接缝处也留 10-20 厘米第一遍不压，第二遍再作跨缝碾压以除去缝迹。5、厚度禁止、平坦度差波涛型基层的摊铺，应付有波涛的基层，在凹陷处先铺混淆料在压实，在平坦度较差的地段摊铺联络层和面层时，采纳自动跳平装置。为了保持恒定的摊铺厚度，除了用厚度调整器调整外，应尽可能利用烫平装置的自动调平能力进行调整。严格控制沥青混淆料的质量，以除去裂纹、拉钩等铺层质量
15、缺点，供给沥青混凝土路面的承载能力。六、质量控制计划计划从以下几个方面进行质量控制：61 人员素质生产过程中各工序和主要岗位（含管理人员） ，一定由有经验的人员或经过培训获得上岗资格的人员操作或管理。同时，成立明确的岗位责任制，严格的奖罚举措，使每一个人的亲身利益与荣誉与产品的质量密切联系起来。62 原资料使用前从供给场、站取样检测，不合格的沥青和矿料不得运往拌和厂。使用过程中进一步按规定的频次检测，防止使用不合格的沥青和矿料。63 施工（生产）工艺经过铺筑实验段选出最正确的生产配合比，拌和过程中精准控制油石比及各个环节的温度，发现问题实时调整。施工时严格按规范及施工组织设计操作，对运输、摊铺、碾压及
