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1、第一章图纸设计第一节金属结构一、金属结构设备制造技术要求（一）供货范围1、闸门、启闭机、拦污栅、埋件及其成套设备。2、地脚螺栓（含螺栓、螺母）、预埋钢板、基础埋件。3、启闭机需配置防雨防尘罩。（二）铸铁闸门的制造要求1、一般要求（1）材料1）铸铁闸门材料采用HT200300灰铁，材质应符合GB/T9439的要求。2）门框材料同闸门材料。3）除外表涂漆外，不得使用与闸门及门框不同的其他任何材料。（2）闸门结构型式：闸门结构型式采用拱形结构型式。（3）闸门单向止水结构型式：闸门采用机加工硬止水型式。（4）闸门双向止水闸门侧止水结构型式采用双立框与弹性止水条联合的止水方 式，底止水采用橡胶止水；（5
2、）闸门挡水水头：详见相关图纸。2、主要构件要求（1）门板1）门板按设计水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度不得超过许用应力的80%, 且门板的计算厚度应增加2nmi的腐蚀余量，挠度应不大于构件长度的1/1500。2）门板与座面和楔块的接触面应分别进行机加工，门板与导轨的最大间隙不得 超过1. 0mmo3）闸孔尺寸在2. 5m以下应进行整体铸造，闸孔尺寸在2. 51Tl （含2. 5m）以上的 可以设计成组装式，门板节间止水面处错位偏差不得大于0. 1mm。（2）门框1）门框应采用整体铸造，其拉伸、压缩和剪切强度不得超过许用应力的80队2）门框的计算厚度应增加2nmi的腐蚀余量。价中，发包人不另行支
3、付。2、现场工艺试验除合同另有约定外，现场工艺试验所需费用，应包含在工程量清单相应工程 工程单价或总价中，发包人不另行支付。3、现场生产性试验除合同另有约定外，现场生产性试验所需费用，均包含在工程量清单相应项 目的工程单价或总价中，发包人不另行支付。（三）施工交通设施1、承包人根据合同要求完成场内施工道路的建设和施工期的管理维护工作所需 的费用，应包含在工程量清单“施工交通工程”工程总价中，发包人不另行支付。2、本节2. 4. 2款规定的场外公共交通及场外公共交通协调，除合同约定由承包 人为场外公共交通修建和（或）维护的临时设施外，承包人在施工场地外的一切交通 费用，均由承包人自行承当，发包人
4、不另行支付。3、承包人承当的超大、超重件的运输费用，均由承包人自行负责，发包人不另 行支付。超大、超重件的尺寸或重量超出合同约定的限度时，增加的费用由发包人承 担。（四）施工及生活供电设施除合同另有约定外，承包人根据合同要求完成施工用电设施的建设、移设和撤除 工作所需的费用，应包含在工程量清单“施工供电工程”工程总价中，发包人不 另行支付。（五）施工及生活供水设施除合同另有约定外，承包人根据合同要求完成施工及生活供水设施的建设、移设 和撤除工作所需的费用，应包含在工程量清单相应工程工程单价或总价中，发包 人不另行支付。（六）施工供风设施除合同另有约定外，承包人根据合同要求完成施工供风设施的建设
5、、移设和撤除 工作所需的费用，应包含在工程量清单相应工程工程单价或总价中，发包人不另 行支付。（七）施工照明设施GB/T 1348-2019 的规定。2）铸件的几何形状及其尺寸应符合图样的规定，尺寸公差按GB/T 6414-2017 的规定执行。3）主要铸件（如闸门门板、门框及导轨等）应时效处理。4）铸件不得有影响使用性能的铸造缺陷（如裂纹、冷隔、缩孔、夹渣等）存在。5）在制造闸门及启闭机前应逐一对铸件进行超声波检验，有铸造缺陷的铸件不 得用于闸门的加工制造。（2）钢材1）钢材应按制造图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质应符合现行国家 和部颁标准。2）钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止
6、锈蚀和污染。3）钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。（3）涂装材料1）按制造图要求采购的涂装材料，在使用说明书中应说明涂层材料的特性、化 学成份、配比、施涂方法、作业规那么、施涂环境要求以及存放和养护措施等。涂装材 料应符合现行国家标准，并具有良好的防锈性和耐候性。2）涂装材料及其辅助材料应贮于5-35通风良好的库房内，按原包装密封保 管。假设涂料供货厂商另有规定，那么应按涂料供货厂商规定执行。3）使用的涂料质量，必须符合中华人民共和国国家标准或相应行业标准，不合 格或过期涂料严禁使用。4）涂料应配套使用，底、中、面涂料宜选用同一厂家的产品。5）闸门及启闭机采用
7、涂料层防腐蚀方式，防腐涂装施工作业环境应满足 SL105-2007 的规定。（四）铸铁闸门制造的专用技术条件本合同要求的铸铁闸门为单向挡水闸门和双向挡水闸门，双向铸铁闸门宜采用双 立框和弹性止水条联合止水方式，也可采用其他形式的挡水方式。闸门整体外外表除 防腐涂料外，不得采用其他与闸门材料不一致的任何材料。主要零部件材料表零件名称材料材料标准门板、门框、导轨吊耳HT200-300GB/T 94392010密封座ZSnSnPb5Zn5GBT 11762013!Crl3GB/T 12202007楔块HT200-300GB/T 94392010ZSnSnPb5Zn5GB/T 11762013吊块螺母
8、HT2OO-3OOGB/T 94392010ZSnSnPb5Zn5GB/T 11762013螺栓、螺钉、螺母、地脚螺栓、偏心 销和销轴等35#GB/T 6992015!Crl3GB/T 1220200745#GB.T 69920151、主要构件（1）门板的技术规定1）门板所采用材料为灰铸铁，并根据孔口尺寸和工况要求确定是否设置加强肋。2）门板按设计水头设计，单向铸铁闸门挡水水头不小于8. 0m,双向铸铁闸门正 向挡水水头不小于4. On，反向水头不小于2. 0m,其拉伸、压缩和剪切强度不得超过 许用应力的80乐且门板的计算厚度应增加2nlm的腐蚀余量，挠度应不大于构件长度 的 1/1500。3
9、）门板与座面和楔块的接触面应分别进行机加工，门板与导轨的最大间隙不得 超过1. 0mmo4）闸孔尺寸在2. 5m以下应进行整体铸造，闸孔尺寸在2. 5m（含2. 5m）以上的可 以设计成组装式，门板节间止水面处错位偏差不得大于0. 1mm。（2）门框的技术规定1）门框应采用整体铸造，其拉伸、压缩和剪切强度不得超过许用应力的80%02）门框的计算厚度应增加2n皿的腐蚀余量。3）所有形成连接或支承的工作面应进行机加工，直接用螺栓连接到基础埋件的 加工面。4）门框上应设置闸门安装基准。（3）导轨的技术规定1）导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与门框整体铸造。导轨上所有支承面和接触面应进行机加工。2）
10、导轨按设计水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度不得超过许用应力的80%, 导轨的设计长度不小于闸孔高度的1. 5倍。3）应采取防止螺栓固定的导轨横向移动的措施，导轨应能承受由于水压和楔块 作用产生的推力。（4）吊耳的技术规定1）门板的上端应设吊耳，以与螺杆连接。吊耳中心线与门叶中心线偏差不超过 2mm0在最大工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度满足许用应力要求。2）吊耳可与门叶整体铸造成形，也可采用焊接吊耳，用螺拴与门叶连接。（5）楔紧装置的技术规定1）陕紧装置应配制制造。2）闸门项部和底部必须设置楔紧装置，强度应满足2. 0m的反向水头。（6）紧固件的技术规定用于闸门装配使用的所有螺钉、螺栓、
11、螺母、地脚螺栓和销轴应按最大启门闭门 力设计。螺栓的规格和材料、制孔和连接应符合制造图和GB/T 14173-2008第5. 1 款至第5. 3款的规定。2、装配（1）闸门的所有零部件的配合面和承压面应机加工。闸门总装后，应进行23 次全行程启闭试验，保证移动灵活。当门板在全闭位置时，门板与门框的各楔紧面应 同时相互楔紧。（2）门板与门框导向槽之间的单边间隙应为23nmi。3、涂装（1）防腐涂装施工作业环境应满足SL 105-2007的规定。1）在涂漆前必须清除毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等脏物， 外表清洁度到达GB/T 8923. 1-2012中的Sa2以上或St3,将浇口、冒
12、口、多肉和锐 边等铲平，保持外表平整光洁。2）闸门非工作面的涂漆不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等对外观质量有影响的 缺陷。（2）涂料应满足工程设计要求。1）涂装要求必须符合SU05-2007的规定和油漆生产厂的使用说明书。2）涂装底漆一遍，面漆一遍，门叶涂漆干膜厚度大于100 口 ni。4、出厂检验与试验（1）门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，最大 间隙值不大于0. lmmo（2）将门板在门框内入座，做全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位 置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢
13、尺和塞尺等工具分别进行测量, 其检验结果应符合规定。（3）闸门出厂前的渗漏试验闸门做渗漏试验时，密封面应清除污物，两密封面间不允许涂抹油脂。将闸门全 闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口逐渐注入清水，以水不溢出为限，其密封面的 渗水量应不大于1. 0L/ （min. m） o（4）产品应在各项检验合格后，方可出厂。5、标志、包装、运输及贮存（1）闸门应有标志，标志内容应包括：1）制造厂名或厂标。2）产品名称。3）产品型号或主要技术参数。4）制造日期。5）闸门重心位置及总重量。（2）闸门在检验合格后，应清除外表的油污脏物和存留的水分。（3）闸门加工面应有可靠保护；附件应成套装箱。闸门起吊时应防止构
14、件损坏 或变形；装车时应摆放平稳、位置适中、加固可靠；超长、超宽、超高件运输应悬挂 危险警示牌，注意保护道路、桥梁、通信、电力等设施平安。（4）产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。应采取防止变形、损坏和锈蚀 的措施。（五）螺杆启闭机制造技术条件1、供货范围说明（1）启闭机及其成套设备（含现地电气控制柜）。（2）地脚螺栓（含螺栓、螺母）、预埋钢板、基础埋件、吊具（含吊头座）（3）保质期内需要消耗的材料，如润滑油、脂滤石、纸垫等。（4）专用扳手、备品备件。（5）含启闭机保护罩。2、工作内容承包人应负责完成螺杆启闭机的设计、购置、试验、出厂验收、包装运输、交货 和现场安装、调试。此外，还应负责参加
15、设备初步验收，参加并配合现场单机调试、 试运行、设备的最终验收工作和人员培训等全部工作。3、机构布置与结构（1）螺杆启闭机需配有行程开关，用以控制闸门上、下极限位置，具有到位自 动停机功能。（2）手电两用螺杆启闭机应有可靠的电气和机械的过载平安保护装置。（3）启闭机的布置应满足招标图纸和有关规范的规定，且符合水工建筑物的体 型和尺寸。4、主要零部件（1）起重螺杆与螺母1）起重螺杆与螺母设计应符合SL 41 -2018的规定。2）螺杆材料采用GB/T 699-2015规定的35、45号钢制造。3）螺母采用性能GB/T1176-2013规定的ZCuAII0Fe3o4）螺杆直线度不得超过GB/T 1184T996附表1中的1 2级公差值。5）铸造螺母在机械加工到名义尺寸后，螺纹不允许有气孔、砂眼，以及裂纹所 造成的破碎、断裂等缺陷。（2）蜗杆与蜗轮1）蜗杆采用性能不低于GB/T 699-2015规定的45号制造，其齿面调质处理硬度 为 HB220-240。2）蜗杆齿面上不准有任何缺陷，也不允许补焊。3）涡轮材
