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1、蒸汽回收机简介高效地将用热设备所排出的高温凝结水和热焓很高的闪蒸汽以闭路循环的方式高温直接压进锅炉，从而加快了热交换，提高用汽设备的热交换率。提高产量，减少了冷水补给，降低锅炉煤耗和燃烧负荷。蒸汽回收机充分利用汽、水压缩形态各异原理，采用机械作用加压，将用汽设备排放的废蒸汽及高温凝结水，通过汽缸在回收泵内以高温汽、水混合物方式压缩，将潜热以汽带水，水带汽直接压入锅炉锅筒内，形成产汽回汽回收的闭路循环系统，从而提高了蒸汽有效热利用率，降低了锅炉煤耗、电耗、盐耗和节约大量软水，所产生的直接节能效益高达25%；高温凝结水回收率90%。（国家一级节能考核标准80%） ；锅炉燃烧负荷下降15%。有效地保
2、证锅炉蒸汽压力和出力；比其它回收方式投资省1/3。采用了耐高温、耐磨损新材料，无油耐磨效果十分满意，主要零部件经高科技处理，回收高温水和汽，绝对不带油，保证了生产用汽的清洁。独特的内张密封结构，密封性好，平稳可靠，运行费用极低，维护简单。没有自动仪表控制，不易出故障，由于设备不属于压力容器，无需年检，还可避免锅炉缺水事故发生，起到一定的保护作用（附）冷凝水回收技术的经济效益分析我们现在以1吨/小时蒸发量0.6MPa的锅炉进行计算。假设锅炉每天运行20小时，每年运行300天，锅炉热效率为80。燃煤热值5000Kcal/Kg，燃煤价格900元/吨，软化水4元/吨，软化水温度20。回收冷凝水的温度为
3、110。密式冷凝水回收系统每年效益情况每年回收冷凝水1X20X300=6000吨；每年节约热6000X1000X(110-20)=54000万Kcal折 合 原 煤 54000X10000/5000X1000=108吨每年节煤价值 900X108/0.8=12.15万元节约软化水价值6000X4=2.4万元每年合计效益 12.15+2.414.55万元。采用开口式冷凝水回收系统的年经济效益分析开口式回收系统有6的冷凝水闪蒸进入大气，水温要降到70左右才能送回锅炉。每年回收冷凝水 1X20X300X94%=5640吨每年节约热能 5640X1000X(70-20)=28200万Kcal折合原煤
4、28200X10000/5000X1000=56.4吨每年节煤价值 900X56.4/0.8=6.345万元节约软化水价值 5640X4=2.256万元每年合计效益：6.345+2.2568.601万元 专利型工业废水热回收器工程简介本公司专业化从事废水源热回收利用，是一家集设计、施工及售后服务为一体的高新技术企业，注册于杭州市西湖区高新技术区。近年来，我们在省内外承建了不少优质工程，产生了良好的经济效益和社会效应，为国家节能减排创造了一条经济实用的途径。1 本公司工业废水热回收器技术含量高1.1 背景技术目前的工业废水，如印染行业、食品行业几乎是完全不加任何回收，直接排放到城市污水管道，主要
5、原因是现有的热交换器都是套管式或壳管式，由于此类换热器都是螺旋状，并且其交换行程都是单程式。这就决定了现在的换热器无法用于工业废水，主要原因如下两方面：工业废水即使通过初级过滤，水中仍含有大量的细小杂物，很容易会将换热器的套管堵死，如要将细小杂物彻底过滤，那其设备费用的投入是初级过滤设备投资的好几倍，且经多道过滤后，其废水的温度降低到只有20-30。过滤后得到的是低温水，且过滤设备投入太大，其废热回收几乎没有多大价值。工业废水通常量很大，都是每天几百至几千吨，为了做到其热能的最大回收，那么热交换器的交换面积必须做的很大，若按传统的常规设计，那体积会相当庞大，那样设备的造价就很昂贵，昂贵的设备就
6、大大降低了废热回收的价值。1.2 成功研发本公司通过多年的实践摸索，不断创新，彻底解决了上述弊端，成功开发了专利型工业废水热回收器，并已申请国家专利。我们的工程原理是：采用专利化的特殊废热回收装置，用自来水同废水进行热交换，从废水中提取热量，每回收一吨55的热水，相当于从废水中提取了40000大卡的热量。1.3 热回收效率高本热回收器由于结构独特，换热充分，使得热回收效率极高。热回收后的自来水温度不低于废水源温度5，如废水源温度60，那么热回收后的自来水温度大于55；被吸热后排出的废水温度不高于初始自来水温度5。如自来水温度15，吸热介质排出的温度低于20。2 本热回收器节能效益巨大2.1 节
7、能效益分析自来水同废热水进行热交换，从废热水中提取热量，每回收一吨55的热水，就等于从废水中提取了40000大卡的热量。即，自来水以年平均温度15计，则每回收1吨55热水所节省的热量为：1kcal/kg1000 kg（55-15）=40000 kcal煤热值为5200kcal/kg，热效率为60%，则折合成节省煤量为：40000kcal（5200kcal/kg60%）=12.8kg若煤价按0.9元/Kg计算，则每回收1吨55热水即可节省煤的费用：12.8kg0.9元/kg=11.5元2.2 节能工程举例我们在某工厂投入了一台热回收量为每小时40吨的热回收器，如果我们设定收集热水的温度为55度，
8、那么60度以上的废水流过时才会出热水，该工厂60以上的废热水产量为总废水量的50%左右。若该工厂一天有效工作10小时，排除的总废热水为800吨，那么我们回收到55的热水800m350%=400m3。即我们每天节省燃煤费用为：40011.5=460元。那么工厂每年可节省燃煤费为：460300=138000元。废热回收过程中所消耗的能源为循环水泵的耗电，水泵的功率为2.2kw。（电价按0.8元/kwh计算）每天的耗电量为：2.2kw10h0.8元/kwh=17.6元/天即每年水泵的能耗为：17.6元/天300天=5280元由此可见：每天实际节省的费用为：460元-17.6元=442元即每天回收40
9、0吨55的热水，一年实际节省煤的费用为（以300天计）：442300=13.26万元工程示意图+洗（烫）衣房专用热泵热回收系统简介一、本热回收系统的特点本热回收系统是采用专用的空气源热泵，吸收洗（烫）衣房产生的大量热空气，将空气中的热量吸入自来水中，产生55的热水，储存到定做的保温水箱中。其过程相当于一台水冷空调，达到如下节能效果：1、热回收产生55的热水给洗衣机用，大大节约了洗衣机的蒸汽或电能的用量。2、热空气被吸热后变成凉风，再利用引风管将凉风引到工人的工位上方，改善工人的工作环境，让工人身心舒适地工作，大大提高工作效率。二、热回收系统的节能效果经济分析以一台6匹的专用热泵KRS-400/
10、G为例，电价按1.0元/度，热泵系统COP值按平均4.8计算，节能分析如下：1、用不同的方法，生产一吨55热水【按自来水由15加热至55计算，加热1吨水需要的热量：Q=1kcal/kg1000 kg（55-15）=40000kcal热量】，其能耗费用如下表：热水设备能 源 数 值能源单价运行费天然气锅炉40000(8600kcal/m380%)=5.8m33.20元/m318.56元柴油锅炉40000(10200kcal/kg80%)=4.9kg7.80元/kg38.22元城网蒸汽40000(620kcal/kg85%)=75.9kg0.23元/kg17.45元2、以三台6匹的KRS-400/
11、G组成的一个热回收系统为例，其节能效果如下：一台专用热泵KRS-400/G每小时热回收可产生0.5吨55的热水，洗衣房按平均每天12小时工作，每年按240天利用热回收系统计算：1）三台热泵每天产热水：0.5吨/时3台12小时=18吨2）一台热泵产生的冷量相当于一台6匹的冷空调，其每天节约的冷空调用电量为：0.735KW/匹6匹3台12小时=158度3）热泵本身每天工作的耗电量：4.0KW/时3台12小时=144度3、全年节约能耗费用：1）与使用天然气锅炉生产洗衣热水相比，本系统节省费用：每天为：18.56元/吨18吨1元/度（158.0-144.0）度348元全年节省费用：348元/天240天
12、8.3万元2）与使用柴油锅炉生产洗衣热水相比，本系统节省费用：每天为：38.22元/吨18吨1元/度（158.0-144.0）度702元全年节省费用：702元/天240天16.8万元3）与使用城网蒸汽生产洗衣热水相比，本系统节省费用：每天为：17.45元/吨18吨1元/度（158.0-144.0）度328元全年节省费用：328元/天240天7.8万元三、本系统的工作原理图+中央空调机组热回收 通常水冷机组工质的冷凝，大都采用冷却水或空气冷凝，不言而喻这部分巨大的热量就白白的送入大气浪费了。并且为了带走这部分热量而专门设置的冷却系统还要消耗大量的电能，这是大家不希望的。但事实上多年来，大多数制冷
13、机生产厂家却一直这样做。 但我们没这样做，我们的设计者们巧妙地将这部分热量加以利用（如制取生活热水）。其做法就是将水源热泵并联接到冷却水回路上，利用冷却水作为水源热泵的低温热源，制取生活热水。系统的管路连接易于实施，同时控制也容易实现。显然，这部分负担就小多了，而为解决这部分冷凝热而设置的冷却系统的能耗也将大幅度的降低，不难想象整个制冷机的制冷效率也大大提高了。事实也证明了这一点，加装热回收装置后机组的COP值比原来大了许多（约11）。并且我们可以保证在每年开空调的6-8个月时间里，几乎能免费获得充足的洗浴用水。中央空调机组热回收原理图：+杭州舒瑞环境科技有限公司 地址：杭州市大学路高官弄9号（省机电设计研究院）1号楼2层邮编:310009电话： 0571-86038718 87083538 88858140传真： 87083538联系人:周先生手机:13906507051邮箱:
