超流态混凝土桩基础施工方案设计

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1、实用标准道外二十道街跨江大桥周边04号地块开发项目A区1#楼桩基础工程施工组织国基建设集团有限公司2013年4月5日、.二、工程概况施工组织和施工部署三、主要施工方法四、主要技术要求五、质量保证及技术措施六、施工进度计划及保证措施七、成品保护措施八、安全技术措施九、雨季施工措施十、现场施工组织机构十、主要机具设备计划十二、主要材料计划十三、施工现场平面图十四、施工进度计划文档1、工程概况 1.1拟建哈尔滨道外二十道街跨江大桥周边 04号地块开发项目A区桩基础工 程，位于哈尔滨市道外区东北新街与道外南北路交汇处。本工程桩基础采用钻孔 压灌超流态砼桩。工程名称：道外一十道街跨江大桥周边04号地块开

2、发项目A区1#楼建设单位：哈尔滨大鹏房地产开发有限公司设计单位：黑龙江建工建筑设计研究院有限公司承包单位：国基建设集团有限公司勘察单位：黑龙江省水文地质工程地质勘察院监理公司：黑龙江清宇建筑工程监理公司1.2、编制原则及依据：针对本工程特点，结合我公司同类与类似工程施工经验， 本着实事求是的科 学态度和忠实服务甲方的宗旨编制施工方案。 坚持实事求是的基础上力求技术先 进、方案合理、经济可靠的原则。1.2.1、国家、地方有关法规1、中华人民共和国建筑法（1998年3月1日起实施）2、中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日起实施）3、建筑工程质量管理条例（2004年2月1日起实施）4、建筑

3、工程施工现场管理规定（1992年1月1日起实施）5、环境保护法汇编1.2.2、相关技术规范、规程1、建筑桩基础技术规范JGJ94-2008 ；2、超流态砼浇注桩基础技术规程 DB23/Y360-2003；3、建筑地基基础设计规范GB50007-2002 ；4、建筑抗震设计规范GB50011-2001 ；5、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 ；6、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 ；7、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 ；8、 质量、环境、职业健康安全管理手册 QESMB/HYJ-2003 ；9、 黑龙江省建筑工程施工质量验收规范DB23-20

4、0410、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8811、建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-200112、 钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程DB23/T360-20071.2.3、岩土工程勘察报告岩土工程勘察报告。1.2.4、施工图纸桩位平面布置图（结施-03），承台详图（结施-05）。1.3、本工程计划工期2013年4月10日至2013年4月25日每昼夜连续施工，有效作业时间为 15天。1.4、工程地质概况详见地质报告地基土特征表表qsik qpk层号岩土名称岩性描述厚度（m ）(kpa)（kpa）1杂填土杂色，主要由杂填土及建筑垃圾组成0.4-4.8m2细砂黄色-灰色，稍

5、密，稍湿-饱和0.4-11.3m243中砂灰色，稍密，饱和0.9-4.8m504粗砂灰色，稍密，饱和0.5-11.3m7575005粉质粘土灰色，可塑，中等压缩性0.5-6.9m556细砂灰色，中密，饱和0.3-5.7m507粗砂灰色，中密，饱和0.4-9.8m788500承载力一览表桩型单桩竖向承载力特征值桩端进入持力层深度工程桩ZH-11800KN进入第七层不小于0.9米1.5施工条件1.5.1根据施工需要，要求施工现场地坪挖至最高笼顶标高 +200mm。基坑开挖 应保证边桩施工时钻机的施工作业面，基坑边距边桩中心不小于1.5m,并保证基 坑现场平整并具有足够的承载力，保证钻机安全操作。1

6、.5.2该工程我方拟投入三台钻机及相关设备.施工电源、水源由甲方负责引入施工现场，现场施工用水用电条件应具备1000KW/日。用电设备见附录一。1.5.3根据现场实际水位情况。如开挖地坪距地下水位小于1.5米。建设单位应采取相应的降水措施，保证施工的正常进行。1.5工程量桩基础工程量一览表表二桩型桩径（m）桩长（m）桩数（根）桩顶标高（m）砼量（m3）工程桩ZH-10.629249113.342040.65合计2040.652、施工组织和施工部署2.1、本工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质检员、 安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合 与动

7、态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照质量标准及我单位 有关受控文件和作业指导书对各工种、 各工序建立质量检查和验收工作，接受甲 方及监理的检查，确保工程质量与施工进度。2.2、施工准备 、施工机械选择根据该工程的工程量和预计施工进度配备 3台超流态砼桩机，2台THB60型砼 泵及相应的电缆、电闸箱。建设单位现提供两台变压器已满足3台桩机施工。 、机械准备：土方大开挖结束后机械进场，并按施工现场需要停放在指定位置， 并作好施工前的保养维护工作。 、人员准备：落实各个工种人员在指定时间内进场，特殊工种应持证上岗。、物资准备:开工前两日，按施工图计算各材料用量，并组织进场。、技术准备：

8、技术人员仔细分析施工图纸，准备好图纸会审资料和桩点布设的准备工作。、布置好现场的临时设施（水源管线、道路、电路、暂设）布置好现场的施工场地平面（泵站、钢筋、堆土、堆料场地等）。2.3、施工安排 、土方开挖，为保证工程桩的正常施工，土方开挖深度应高出设计桩顶标高300mm。 、土方开挖应留有钻机上、下的坚实坡道，保证钻机能顺利进入基坑内和完成后顺利运出基坑。 、根据现场实际情况钻机钻孔时采取隔一打一或连打的顺序。 、每昼夜连续施工，有效作业时间为 15天。本工程现有部分原有建筑物基础未拆除，待原有建筑物基础拆除后，桩机等 施工机械需二次进场补打剩余超流态混凝土灌注桩。2.3工程施工时，先施工试桩

9、及锚桩，然后施工工程桩，根据现场实际情况，合 理地进行施工部署。 工程桩施工时应间隔跳打最小间距不应小于 3.0米。3、主要施工方法本工程难点、特点1、桩顶标高不在同一平面，施工时钢筋笼顶标高控制难度大;2、土方开挖时需留坡道，以便于桩机行走；灌砼超流态桩工艺流程图3.1稳钻工序3.1.1确定准备施工的桩位号后，由技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准。 依据固定点、轴线或其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。点位偏差应符合 表四第一条规范要求。3.1.2钻机就位后，钻头尖与桩位点垂直对准，并且利用线坠检查钻具的垂直度， 反复抄平。如发现钻头尖离开点位，重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准 桩

10、位点为止。3.2钻孔工序3.2.1施工前，技术员应依据设计桩长及施工场地地坪标高，分别在钻机抱杆上作出明显标记，以确定钻具钻进深度。将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净，为 防止泵送砼过程中输送管路堵塞，工程开工（停工再继续施工）前应先在地面打1:3砂浆疏通管路3.2.2施工时，首先将钻头喷孔堵严，防止钻进过程中砂土从钻头中进入，造成 混凝土输送管路堵塞。323钻机下钻速度要平稳，在可能的情况下，进尺越快越好，但要注意电流和 返土情况，防止出现埋钻事故。324钻进中，如发现地下障碍时，应立即停止钻进，通知甲方解决处理。325如遇到流砂层或影响钻孔进程的情况，以及与地质报告描述不符，应及时 与甲方和

11、设计单位进行沟通，妥善处理，以保证施工工期。3.3泵送混凝土工序3.3.1配合比表三委托单位国基建设集团有限公司工程部位桩基础工程名称道外一十大桥跨江大桥 04地块A区强度等级C30超流态塌落度20mm水泥品种P.O42.5粉煤灰II级砂子中砂配合比材料名称水泥粉煤灰砂子石头水泵送剂试验编号12C-7612F-3812S-4312G-121FSA-1材料用量290130850895195比例1.002.022.130.46商品砼供应商为黑龙江鑫博商品混凝土有限公司332钻至孔底标高后将钻具提至至孔底0.1-0.2m 处，开动混凝土输送泵进行泵送混凝土，边泵送砼边提钻，保证钻具在混凝土内埋深不小

12、于1.00m。3.3.3泵送混凝土过程中混凝土输送要连续进行，同时提钻速度要与泵送混凝土 的量配合好，既要保证钻杆在混凝土内的最小埋深，又要保证埋深不致过大，而导致埋钻事故的发生。3.3.4提钻速度：HBT800混凝土泵理论排量80m 3/h，按工作系数0.75计算，即每分钟排量 1.0m 3。桩身截面积 0.3 X0.3 X3.14=0.2826m 2，提钻速度为 1.0/0.2826=3.54m/ 分，即每分钟提钻速度不得3.54m。3.3.5泵送混凝土至设计桩顶标高不少于 50cm。泵送混凝土工序结束。3.3.6由于部分桩顶标高低于基底标高较多，为保证成桩质量，防止桩顶上部塌 孔，应将砼

13、浇注至基底标咼。3.3.7检查并记录泵送混凝土的数量，保证混凝土的充盈系数大于1。3.4安置钢筋笼工序3.4.1灌注工先将检查合格的预制钢筋笼抬到孔口，搬运过程中要轻抬轻放，破 损的钢筋笼要按不合格品进行处置。3.4.2钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接。钢筋笼每间隔4m安置一组保护层装置，每组为三个，安置在不同的三个方向。以保证保护层厚度，主 筋与加劲筋要焊牢。钢筋笼下部500mm不绑扎箍筋，并向内收口( 15 0 ) 以方便钢筋笼安放。3.4.3钻完孔后利用钻机卷扬机将钢筋笼竖立吊起，垂直吊于孔口上方，扶稳下 入孔中。钢筋笼下入过程中若阻力大时，用钻机卷扬机吊起振捣器在钢筋笼顶部

14、振动下入设计标高。344记录笼顶标高，钢筋笼保护层厚度等。3.5钢筋笼制作工序3.5.1依据图纸钢筋笼设计，技术员提供钢筋下料单。工程桩先做好加强筋，按12 1500均匀分布，将主筋616在其外侧均匀排列依次焊好形成笼骨架。将 8箍筋按100200依次绑扎于主筋外侧。主筋搭接焊处要同心，双 面焊5d。钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接，箍筋脱扣、松扣点不得大于整个钢 筋笼绑扎的1%，并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋总绑扎点的1/2。3.5.2锚桩制作同工程桩，严格按设计要求配置。3.5.3钢筋笼制作要符合表七规范要求，不符合要求的及时修改，复检合格后方可 使用。4、设计要求4.1设计要求设计要求一览表表四桩型桩径(m )桩长(m )桩数(根)桩顶标高(m )单桩承载力抗压/抗拔(KN)工程桩ZH-10.629176113.341800