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1、成仁高速公路CR12协议段路基填方普夯施工方案K88+585 K98+485段普夯施工方案承包单位：江西省交通工程集团公司成仁高速公路CR12协议段项目部编制人：谢志英 审核人： 王斌武编制时间：2023.02.05目 录一、编制依据3二、工程概况及技术规定31、工程概况32、解决面积33、工程技术规定3三、工程地质情况4四、施工准备4（一）设备准备4（二）劳动力准备4（三）技术准备4五、施工方案5六、操作流程5（一）作业条件5（二）工艺流程5（三）施工参数拟定6（四）操作方法71、普夯施工要点72、施工操作要点73、雨期普夯施工措施8（五）质量控制流程8（六）注意事项10七、施工验收标准12
2、八、施工质量控制12九、机械设备及仪器设备情况12十、人员进场情况13十一、保证措施131组织保证措施132质量保证措施153安全保证措施16十二、文明施工18成仁高速公路CR12协议段路基回填普夯施工方案一、编制依据成都自贡泸州赤水（川黔界）高速公路成都至眉山（仁寿）段两阶段施工图设计文献CR12协议段第二册第一分册S3-9-1、S3-10-1-1（1/2）、S3-10-1-1（2/2）。二、工程概况及技术规定1、工程概况本协议段需要普夯的位置有K88+850K88+960、K89+670K89+715、K90+000K90+100、K91+700K91+800、K92+570K92+630
3、、K95+770K96+100、K96+480K96+515、K98+140K98+200段共八处，普夯总面积为105214。对于普夯地段，根据设计图纸，填筑高度大于18米，回填为路基开挖出来的大量的片石，厚度大，采用普通压实方式无法达成压实效果，无法保证路基的质量。2、解决面积图上所示为止共有八段，总长度为840米，普夯总面积为105214。3、工程技术规定普夯分为两层夯击，即路基顶面夯实一次，往下距离路基顶面8米高的位置夯实一次。我工地上根据这八段的高程，都需要进行两层普夯。普夯夯点按正三角形排列，间距1.5米，落距10米，锤重2吨，锤径2米。为利于落锤底面空气排除和减小起锤时夯坑底的空气
4、吸力，在锤上对称设立3个15厘米大的贯通排气孔。夯击前，必须在夯击位置用白灰布点，布点明显清楚。三、工程地质情况本段位于威远背斜北翼外围，重要为侏罗纪系自流井群砂、泥岩互层间杂质纯灰岩（东岳庙灰岩），据前人资料灰岩岩溶比较发育。地形为深切丘陵，沟谷发育呈“V”型，相对高差50100米。属半坚硬、坚硬工程地质岩组。路线穿行于沟谷内，沟谷内沉积淤泥质土厚，最大厚度达数十米，回填时不能将这部分清除，只能采用普夯方式加强路基沉降压实的效果。四、施工准备（一）设备准备1、夯锤：用2cm厚钢板制作外壳，内部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯锤底采用圆形，重量10T，并设3个排气孔，孔径为150mm。2、起重机械
5、：选用50t的履带式起重机，以满足夯锤起吊重量和提高高度，并设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。3、自动脱钩装置：规定有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便迅速。4、铲车：用作回填、整平夯坑和作地锚用。5、检测设备：有标准贯入度、静力触探仪等设备及土工常规实验仪器。6、测量仪器：全站仪、经纬仪、水平仪。（二）劳动力准备普夯施工过程中，基本上都是以机械作业为主，杂工辅助。因此对劳动人员数量需求不是很大。单机单班劳动力如下：起重机司机2名，起重工2名，辅助工4名，测量工2名。（三）技术准备1、研究工程地质报告，画普夯平面布置图。2、结合场区内的具体情况，编写普夯施工方案。
6、3、对现场施工人员进行技术交底，专业工进行短期技术培训。4、进行测量基准交底、复测及验收工作。五、施工方案施工队伍设土方施工队、普夯施工队等两个队伍两个队伍需互相协调施工。土石方施工队伍按照图纸上的高程，将路基回填到路基设计标高-8.0米处，将表面整平，设立成不小于3%的横坡向路基两侧排水，保证夯实面无坑凼，无积水，保证夯击施工时地表干操。 对于场地内的个别小坑洼，试先采用石渣回填压实，以方便夯机行走及施工。对于整段线路中有涵洞的位置，按照设计的规定，用灰线距离涵洞台背不小于1米的位置标明，夯实不得进入。六、操作流程（一）作业条件1、场地已平整，机械设备进出场地道路也修好，表层松散土层已预压，
7、雨期施工周边已挖好水沟，防止表面积水。2、现场积水已排除，满足机械行走作业规定。（二）工艺流程普夯施工工艺流程如下：第一遍夯点施工第一遍夯点放样标高测量场地平整第二遍夯点放样标高测量夯坑补填料整平标高测量夯坑补填料整平第二遍夯点施工标高测量场地整平碾压整平满 夯反复夯实环节质量验收 （三）施工参数拟定普夯施工参数根据本工程场地的地质条件和具体工程规定来拟定。普夯施工前，在现场选取长度不小于5020m的片区试夯，以拟定相应的施工参数。重要参数有：单点夯击沉降量、夯击速度、夯击间隔时间、人员配置情况，需要的夯击遍数。.单点夯击沉降量：按照规定，每点三击为一遍，记录每一击的沉降量，分析沉降规律，为大
8、面积开展夯实做准备。.夯击遍数：根据试夯资料，拟定需要的夯实遍数。根据图纸规定，每三击为一遍，记录下第一遍的沉降量。整个实验段夯实完毕第一遍后，用推土机、装载机将夯实表面整平，进行第二遍夯击，记录下第二遍的沉降量，假如第二遍的沉降量小于5cm，则表白该场地只需普夯一遍即可，如沉降量大于5cm，则需要进行第三遍普夯。记录每遍夯实的沉降量，按照规定，场地需要夯实的遍数为相应沉降量小于5cm的遍数减少一遍。如第三遍夯实后，沉降量小于5cm，则该场地只需夯实2遍。. 夯点布置及夯距：根据设计图纸，夯击点按梅花形布置，夯点之间的距离为1.5米。夯点平面布置见详图。以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯
9、情况作适当调整以满足工程所需。（四）操作方法1、普夯施工要点.清理并平整施工场地，普夯区域两边挖临时排水沟。.标设第一遍普夯点位置，并测量原地面高程。.起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置。.测量夯前锤顶标高。.将夯锤起吊到预定高度，启动脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量夯锤顶高程，若发现因坑底倾斜而导致夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。.反复环节5，按设计规定的夯击资料及控制标准，完毕一个夯点的夯击。.换夯点，反复环节，完毕第一遍所有夯点的夯击。.用推土机将夯坑填平，并用压路机将场地碾压平整。.在规定的间隔时间后，按上述环节依次完毕所有夯击遍数，并测量夯后场地高程，根据设计高程对公路进
10、行补填。2、施工操作要点.普夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有地下障碍物和地下管线。.普夯起重机械必须符合夯锤起吊重量和提高高度的规定，并设立安全装置，防止夯击时起重机臂杆在忽然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。安全装置采用在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上，不进行普夯施工时，推土机可作平整场地用。.普夯施工，必须严格按照实验拟定的技术参数进行控制，夯击深度用水准仪测量控制。.每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用土石把夯坑整平，方可进行下一遍夯击，施工平均下沉量必须符合设计规定。.普夯时，一方面检测夯锤是否处在中心，若有偏心时，应采用在锤边焊钢板或增减
11、混凝土等办法使其平衡，防止夯坑倾斜。.夯击时，落锤应保持平稳，夯位对的，如错位或夯坑倾斜过大，应及时用砂土将夯坑填平，予以补夯方可进行下一道工序。.普夯时，会对地基及周边建筑物产生一定的振动，夯击点应距现有建筑物15m以上，如间距局限性，在夯点与建筑物之间开挖减震沟，基沟深规定超过建筑物基础深度，并有足够的长度。3、雨期普夯施工措施.在雨期施工时应采用措施防止场地积水，导致土质变软，以致出现挤出现象，减少普夯效果。.根据总图运用自然地形拟定明沟排水方向，按规定挖好明沟排水，以保证施工质量。.对普夯区域及时进行表面碾压。.掌握天气变化情况，做到事前防止。.履带式起重机在雨后普夯时，严禁在未经夯实
12、的土虚上或低洼处作业，同时应进行试夯，将夯锤吊离地面1m左右往返起落数次，拟定稳妥后，方可进行普夯。（五）质量控制流程普夯施工质量控制流程见下图：前 期 准 备设 图计 纸交 会底 审方 及案 报编 审制机 进械 场人 员 安 技全 术教 交育 底场 测地 量布 复点 核开工报告监理批文标高测量夯坑回填、整平第一遍夯点夯点放样报监理确认清理场地杂物报监理确认控 量、制 标粒 高径、含泥测量控制施工放样场地清理标高测量场地回填石渣土隐蔽验收控制粒径含泥量分项质量评定现场施工记录监理确认监理确认夯击能报监理复核第二遍夯点普夯隐蔽验收监理确认能级击数搭接控制反复操作检测资料整理组织验收场地补填土、整
13、平标高测量控制含泥量、粒径标高控制跟踪间 隔控制期报监理审核（六）注意事项1、垫层的铺设：在推土机场地平整之后，有坑洼或软土层的，采用强度高的土层整平或换填，以方便机械通行及夯击。场地平整后，标出夯点位置，并量测场地高程。2、普夯施工：在点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周边土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录，并注意夯击振动的影响范围和限度。点夯完毕后按设计规定进行满夯。在有建筑物段设立观测点，观测对相临建筑物的影响限度。起重机就位后，夯锤对准夯点，并测量锤顶标高后开始施工。根据计算得出的夯锤下落高度进行锤击施工。夯击并记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时，停
14、夯，向夯坑内填料直至坑顶平齐，填料采用强度高的风化石，并记录填料数量，如此反复，直至满足规定夯击次数及控制标准完毕一个墩体的夯击。当夯点周边软土挤出影响施工时，用挖机可随时清理。普夯按由中线向两侧的原则完毕所有夯点的施工。重新推平场地，再进行二遍满夯，将地表层松土夯实，并测量夯后场地标高。3、两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可根据地基土的渗透性拟定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间不应少于37天；对于渗透性好的地基可连续夯击。4、点夯时要保证夯锤的下落高度，保证夯击力。夯击时应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快及轮迹重叠等原则进行，防止漏夯并规定夯击面积重叠1/41/3。5、普夯产生的振动、操
