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1、福建某大厦外脚手架施工方案1 工程简介2 编制依据2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2023)2.2建筑地基基础设计规范(GB 50007-2023)2.3建筑结构荷载规范(GB 50009-2023)2.4钢结构设计规范(GB 50017-2023)3 施工准备3.1材料准备3.1.1钢管杆件：钢管杆件采用483.5mm，焊接钢管其材性应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为1.2m。3.1.2扣件：扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-
2、8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB96-76垫圈的规定。3.1.3脚手板：脚手板采用钢跳板，跳板的厚度50mm，宽度250mm，长度3000mm。3.1.4安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检查合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或实验记录），安全网的选用应符合GB5725-85安全网的规定。3.2人员配备：各专业施工人员及上岗证应配备齐全。3.3技术准备：脚手架施工前，要进行技术交底，并提出有关的规定及注意事项。4 脚手架搭设规定4.1外脚手架构造4.1.1立杆 ：立杆
3、横距（中距）为1m，纵距（中距）为1.5m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于0.5m。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设立或漏掉。立杆整个架高的垂直偏差应不大于75mm 。4.1.2大横杆步距为1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近的立杆距离不大于0.5m。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。4.1.3小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1-2根。在任何情况下，均不得拆
4、除作为基本构架结构杆件的小横杆。4.1.4剪刀撑：剪刀撑，与地面夹角为45，采用对接扣对接，对接扣位置错开大于2m布置，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增长24个扣节点。4.1.5连柱杆：按每两步三跨设立，其水平、垂直间距均不得大于6m，与柱拉接方式采用单杆箍柱式。4.1.6水平斜拉杆：设立在有连柱杆的步架平面内，加强脚手架的横向刚度。4.1.7脚手板：采用钢跳板，脚手板与脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用8#铅丝拧紧，应同时保持有两个楼层的脚手板操作面，随结构施工上移。4.1.8如立杆未立在坚实的结构上，搭设前应将场地原土夯实，并将立杆置于厚度不小于50mm的通长木方
5、上。4.1.9护栏在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1000mm，下栏杆距脚手板面为600mm，设挡脚板。4.2施工作业程序4.2.1依据排立杆位置，放线使立杆在一条平行轴线的直线上；4.2.2放置纵向扫地杆；4.2.3自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合规定后，按4060KNm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；4.2.4设立连柱杆（开始搭设时加边撑）；4.2.5按以上的作业程序和规定向上搭设脚手
6、架；4.2.6随搭设进程及时设立剪刀撑；4.2.6随施工进度在脚手架构架大横杆间搭设横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。4.3施工作业注意事项4.3.1底部第一排立杆应按立杆搭设规定选择，不同长度的钢管交错设立，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆；4.3.2一定采用先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设；4.3.3连柱杆和剪刀撑应及时设立，不得滞后超过两个步距；4.3.4杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；4.3.5在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施；4.3.6剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间
7、至少3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接；4.3.7周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定；4.3.8纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设立横杆，并且绑扎牢固；4.3.5作业层的栏杆应设立在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的规定。5 外脚手架选型及设计计算5.1参数信息5.1.1脚手架参数：搭设尺寸立杆的纵距为 1.50m，立杆的横距为1.00m，立杆的步距为1.80 m；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 33.0 m，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为
8、单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 m，水平间距4.50 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。5.1.2活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2):3.0；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:3。5.1.3风荷载参数：按照福建省厦门市地区，基本风压为0.80，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为0.65；考虑风荷载。5.1.4静荷载参数每m立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.35；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚
9、手板铺设层数:3；脚手板类别:钢筋网片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢。5.1.5地基参数地基土类型:砂土；地基承载力标准值(kN/m2):500；基础底面扩展面积(m2) :0.09；基础减少系数:0.4。 5.2大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。5.2.1均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值:P2=0.3501.00/(2+1)=0.117 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.001.00/(2+1)=1.00 kN/m；静荷载的计算值
10、: q1=1.20.038+1.20.117=0.186 kN/m；活荷载的计算值: q2=1.41.00=1.40 kN/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)5.2.2强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1861.5002+0.101.4001.502 =0.348 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1861.502-0.1171.401.502 =-0.410 kNm； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最
11、大值进行强度验算： =Max(0.348106,0.410106)/5080.0=80.709 N/mm2；大横杆的抗弯强度: = 80.709 N/mm2 小于 f=205 N/mm2。满足规定！5.2.3挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.117=0.155 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.000 kN/m； 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V= 0.6770.1551500.04/(1002.061051219000)+0.9901.00 15004/(1002.0610512190
12、0) = 2.207 mm； 脚手板纵向、受弯构件的允许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表5.1.8。 大横杆的最大挠度小于 1500/150 mm 或者 10 mm，满足规定!5.3小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。5.3.1荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.50 = 0.058 kN； 脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.001.50/(2+1)=0.175 kN； 活荷载标准值：Q=3.001.001.50/(2+1) =1.500 kN； 荷
13、载的计算值: P=1.2(0.058+0.175)+1.4 1.500 = 2.379 kN；5.3.2强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.002/8 = 0.006 kN.m； 小横杆计算简图集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.3791.00/3 = 0.793 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.799 kN.m； = M / W = 0.799106/5080.000=157.244 N/mm2 ；小横杆的计算强度小于 205N/mm2,
14、满足规定！5.3.3挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分派的挠度和 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.03810004/(3842.06105121900) = 0.020 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0.058+0.175+1.500 = 1.733 kN； 集中荷载标准值最不利分派引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1732.61000(310002-410002/9 ) /(722.06105121900) = 2.449 mm； 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.02+2.449 = 2.469 mm； 小横杆的最大挠度小于 (1000/150)=6.667 与 10 mm,满足规定!5.4扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单
