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1、第三节 机组汽水品质劣化时的反事故处理措施3.1 水汽质量劣化时的处理原则当水汽质量劣化时，应迅速检查取样是否有代表性；检测和化验结果是否正确；并综合分析系统中水、汽质量的变化，确认判断无误后，应立即采取措施，使水、汽质量在允许的时间内恢复到运行标准值。水汽质量劣化时的三级处理：一级处理有造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72小时内恢复至标准值。 二级处理肯定会造成腐蚀、结垢、积盐，应在24小时内恢复至标准值。 三级处理正在加快腐蚀、结垢、积盐，如水质不好转，应在4小时内停炉。在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应采用更高一级的处理方法。化学值班员在监测到水质异常后，立即
2、汇报值长并通知化学主任。填写水质异常报告单，交由值长签名保存在值长室做存档。报告单上应该明确异常原因及项目水质项目，测量值及建议处理措施，值长需根据水质异常情况做出决定，通知相关专业采取相应措施，尽快使水汽合格。3.2 凝结水（凝结水泵出口）水质异常时的处理标准 表9：凝结水水质异常时的处理标准项目标准值处理等级一级处理二级处理三级处理氢电导率（25）s/cm0.20.2钠g/l1010注：当凝结水中的含钠量大于 400 ug/L 时，应紧急停机。3.2.1 检查确认凝汽器检漏装置氢电导率的检测3.2.1.1当值人员检查确认检漏装置氢电导率表取样流量样水有无杂质及有无空气泄漏，检查检漏装置取样
3、系统的密闭性；否则采取正确的措施处理。3.2.1.2检查确认在线仪表的正常运行，通知化验班和仪表班进行检查确认。3.2.1.3通过氢电导率的检测及钠和氯及硬度结合判断凝汽器是否泄漏、泄漏点位置及采取正确的措施处理，保证机组安全运行。表10：检漏氢电导率判断凝汽器泄漏情况和采取措施氢电导率（25）s/cm情况和采取措施0.2氢电导率0.2，凝泵出口钠10g/l：凝结水质合格0.21.0凝泵出口钠10g/l，凝结水溶氧含量增大：凝汽器泄漏，保持精处理100%处理凝结水，加强监督精处理出水水质；通知化验汽水系统品质如： Cl-、Na+、硬度、二氧化硅等；采取隔离凝汽器查漏堵漏等措施以改善水质。1.0
4、2.0凝汽器泄漏明显，立即采取隔离凝汽器查漏堵漏等措施以改善水质。2.05.0此时泄漏难以控制，立即采取隔离凝汽器查漏堵漏等措施以改善水质。5.0设备处于将发生大规模泄漏的危险中，立即采取有效措施。20.0凝汽器发生重大泄漏，立即采取有效措施。3.2.2 凝结水异常应采取的应急措施当凝结水质明显恶化，应在数分钟内就要采取各种应急措施。一般说来，检查核实电导率测定结果的可靠性，同时测定凝结水及给水硬度、钠、及氯的含量。如果凝汽器明显泄漏，那么凝结水中硬度必然增大，钠与氯离子含量增高。3.2.2.1当凝结水水质达到一级处理标准值时（氢电导率（25）大于0.2S/cm或钠大于10g/L，加强凝结水等
5、水质的监控，保证精处理全容量100%处理凝结水，并及时报告值长组织通知有关人员进行查漏和堵漏，按要求凝结水水质应在72h内恢复至标准值。3.2.2.2 凝汽器查漏堵管过程应迅速有效。3.2.2.3 进行凝汽器单边互换隔离确认，水质不见好转，凝结水中钠含量大于400g/l时，应紧急停机。3.3 高压给水水质异常时的处理标准和措施3.3.1高压给水水质异常时的处理按下表的标准严格执行表11：高压给水水质异常时的处理标准项目标准值处理等级一级处理二级处理三级处理氢电导率（25）s/cm挥发处理0.4溶解氧 （g/l）挥发处理7720PH(25)挥发处理9.29.69.6 8.0加氧处理8.09.0
6、8. 0注：给水PH7.0，立即停机3.3.2高压给水水质劣化时检查处理步骤3.3.2.1当水汽质量劣化时，当值值班人员应立即到汽水取样间现场检查确认在线仪表正常运行，同时通知化学仪表班人员检查在线仪表和验班人员进行取样化验确认，汇报值长。3.3.2.2检查确认化学在线仪表取样流量在正常值，各种仪表的流量推荐值如下（就地仪表流量计已用红线标注正常取样流量刻度）：电导率表：200cc/minPH值表： 200 cc/min溶氧表： 200 cc/min硅表： 200 cc/min钠表： 60 cc/min联氨表： 60cc/min 3.3.2.3在取样高温架上监视样品水的温度25和压力，将样品水
7、压力调节稳定在0.20.3 MPa，确保在线监督仪表分路取样流量的稳定。3.3.2.4检查确认高温架闭式冷却水进出口水温正常：2030，若闭式冷却水进出口水温高，可能原因是冷却器泄漏，导致取样水和闭式冷却水串流混合；现象：冷却器泄漏的水样引起在线仪表监督不准确，其他取样点在线仪表监督正常，如：除氧器进、出口，凝结水泵出口，凝结水精处理出口母管。3.3.2.5检查确认机组凝结水经精处理高速混床100%处理：旁路阀100%关闭，旁路流量为零；检查确认运行的高速混床未失效：监督硅表、钠表、电导率表，若有失效床立即及时切换。同时检查尽量保证前置过滤器100%全容量运行处理。3.3.2.6检查确认炉内加
8、药系统正常运行和凝结水精处理出口PH、电导率表监督值正常。3.3.2.7当高压给水水质质量劣化时，当值人员检查监督汽水品质系统：凝结水、除氧器、主蒸汽水汽质量应同步劣化。当值人员立即采取有效措施执行：3.3.2.7.1采取在除氧器水箱疏水至凝结器热井，同时用凝补泵补水至除氧器水箱。3.3.2.7.2 高压给水水质未好转恢复至标准值，采取在除氧器水箱疏水至机组排水槽。3.3.2.7.3 水质未好转恢复至标准值，采取降机组负荷方式和加大凝结水的排补水量。3.3.2.7.4 凝结水的劣化严格按照凝结水三级处理标准措施执行。3.3.2.7.5检查确认给水PH 7.0，立即停机。3.4 化验监督确认和排查处理3.4.1当高压给水水质质量劣化时，化验班人员接到通知应立即安排化验员进行取样化验，加强取样频率，扩大检查范围，全面检查机组汽水系统品质，重点监督凝结水、精处理出口、除氧器、高压给水、主蒸汽等水样中的的硬度、Cl-、Na+、DD、PH，查明原因。3.4.2 检查确认精处理运行的高速混床出水水质，如：Cl-、Na+、DD、Si等。3.4.3机组在湿态运行时，应监督检查启动分离器水样水质：PH 7.0，立即停炉。3.4.4 检查确认除盐水箱水质和发电机内冷水系统水质，值班员通知当值值长采取对策，防止发电机内冷水水质劣化。
