环锤式碎料机Word 文档.doc

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1、 第三章 环锤式碎料机 第一节 设备技术规范单位#1、2用途碎煤型号PCH-1010进料粒度mm 250出料粒度mm 10生产能力t/h180电动机型号Y315L1-8电机容量KW90电压V380额定电流A电机转速r/min740 第二节 起动前的检查值班人员在检查碎料机之前,要先将其联锁退出,以免集控室起动造成事故。但检查完毕设备无异常,一定要将选择开关投向“集控”位置。一. 检查碎料机及其电动机的地脚螺丝、轴承座、护板等处的螺丝有无松动、脱落,联轴器螺丝是否固定良好。二、检查碎料机的碎料室内是否有严重的积料现象,落料管有否严重堵料现象。三、检查碎料机轴、环轴是否良好,筛板调节器齿环锺,圆环

2、锤是否严重磨损,是否拧紧。四、检查碎料机环锤、碎料板、筛板磨损情况。 第三节 运行与维护碎料机在运行中应特别注意以下几个问题:一、运行中应经常监视电动机电流的变化,不允许超过额定电流,电动机温升不得超过规定要求值。二.碎料机不允许超过额定转速运行,不允许带负荷起动,一定要达到正常转速后才可带负荷工作三.运行中要注意轴承温度不得超过80,每隔三个月应加油一次,每年只少清洗2次,全部换新油,采用二硫化钼锂基脂。四、经常注意在运行中是否有不正常响声,碎料过程中,不准带入较大的金属块、木块等杂物。当发现碎料机内有不正常响声时,应立即停机检查。五、经常检查和测定机组的振动情况,正常运行时为0.07mm,

3、最大不超过0.1mm。六、碎料机运行中给料均匀,要经常检查破碎后粒度是否符合要求,否则应查明原因,予以调整。七、运行中要随时注意物料的变化,如果发现物料块多、块大,应适当减少给料量。八、 碎料机在运行中,不准进行任何维护工作。九、 碎料机停机后,应注意其惰走时间,并把场地及设备打扫干净。十、 值班人员把设备的运行、检修、备用情况作好详细记录。 第四节 故障处理故障现象故障原因处理方法机组振动大1、 环锤及环轴失去平衡2、 环锤折断失去平衡3、 轴承间隙过大4、 联轴器与主轴、电机轴安装不紧密,同轴度过大5、 给料不匀,造成环锤磨损不均匀,失去平衡1、 按说明书所示重新安装环锤环轴2、 更换新环锤3、 重新调整4、 重新调整、找正5、 调整给料装置,控制料块大小排料大于30mm颗粒明显增加1、 环锤与筛板间隙过大2、 筛板栅有折断3、 环锤磨损大1、 调整环锤与筛板间隙2、 修复或更换环锺3、 修复或更换环锺机内有不正常响声机内有金属杂物,内部零件松动或转子与筛板碰撞停机清理、检查,更换断裂件或调整间隙,拧紧螺母轴承温度过高1、 润滑油不足或脏污2、 轴承损坏或游隙过小1、 加油、换油2、 更换轴承1

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