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1、 电缆的维护和管理制度 电缆的维护和治理制度 1 电缆的日常维护与检查工作 （1） 移动设备所用电缆的治理和维护，应专职到个人并应班班检查维护。在采掘工作面四周，电缆的超长局部应呈S 形挂好，不准在带电状况下盘圈或盘8 字形放置（采煤机电缆车上的除外），并应严防炮进、碴砸或受外力拉坏等。 （2） 低压电网中的防爆接线盒，应由专人每月进展一次清理检查。特殊是接线端子的连接状况，应留意检查有无松动现象，防止过热烧毁。 （3） 电缆的悬挂状况应由专职人员每日巡回检查一次。有顶板冒落危急或巷道侧压力过大的地区，专职维护人员应准时将电缆放落究竟板上并妥当掩盖，防止电缆受损。 （4） 高压铠装电缆的金属铠
2、装，如有断裂应准时绑扎。高压电缆在巷道中跨越电机车架线时，该电缆的跨越局部应加橡胶物掩盖，防止架线火花灼伤电缆外黄麻护层或铠装。电缆线路穿过淋水区时，不应设有接线盒；如有接线盒 时，应严密遮盖，并由专职人员每日检查一次。 （5） 主井井筒中的电缆（包括信号电缆） 的日常检查和维护，至少应有两人进展，每日至少检查一次。固定电缆的卡子松动或损坏时，应准时处理或更换。 2电缆的定期检查与试验 （1） 每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘；每周由专责电工检查一次悬挂状况，并进展外部检查。 （2） 每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘。 （3） 每年进展一次高压电缆泄漏和耐压试验。 （4） 每一矿井的井
3、下供电专职人员（电气治理小组） 应与生产单位的维护人员一起，对正常生产采区的电缆的负荷状况，每月进展一次检查；新采区投产时，应跟班进展全面的负荷测定，以保证电缆的牢靠性。 以上各项试验和检查应形成制度，并对每次试验和检查的结果做好记录。对试验和检查中发觉不合格的电缆，应准时更换和处理。最终，井下敷设的铠装电缆，应定期在它的铠装上涂漆防腐。其周期：井筒内的电缆一般以2 3 年为宜；主要运输大巷的电缆为2 年；主要采区巷道敷设的电缆，最多不能超过2 年。在巷道整修，粉刷和冲洗时，肯定要将电缆线路从电缆钩上落下，并平坦地放在底板一角，用专用木槽或铁槽爱护，以防电缆损坏。巷道整修完后，应由专人准时将电
4、缆悬挂复位。依据煤矿安全规程的规定，各矿机电部门必需建立电缆治理组，负责对全矿低压橡套电缆（4m m2 以上） 实行集中统一治理、发放、领取、修补和试验，做到条条电缆有编号。对运行中的电缆，各使用单位也应指定专人负责。为防止井下电缆丧失、损坏和任意割断等现象的发生，对低压橡套电缆应实行领取、回收制度。因生产上需要，用电负荷增加或因生产地区连接而需要增加电缆时，必需做出设计，经用电治理部门审批后才能从专管小组处领取电缆。因电缆在运行中损坏而需要更换电缆时，可重新领取电缆，但事后必需分析、查明缘由并找出责任者。无故损坏者，应按制度赔偿。在生产单位所在地区完毕生产时，使用单位应准时将电缆伴同设备一起
5、回收升井，如数交还专管小组，并由专管小组验收。如发觉电缆严峻损坏。无故丧失或无故割断，必需追查缘由，找出责任者，按详细状况赐予必要的处理。为保证安全，每一条电缆入井前必需经过严格检查，填写入井证。没有入井证的电缆，一律制止入井使用。对井下电缆，除要进展预防性试验检查制度外，还应执行挂牌制度，以便识别和治理。挂牌的地点有：下井电缆进入井筒转角的部位；井下中心变电所的高压进线和出线；主要运输大巷中电缆的分支处；井下机电硐室的高压电缆进线与出线。电缆标志牌应注明：电缆的型号、规格；电缆的长度、用途及维护人。最终，矿井的各个生产单位都必需有自己的供电系统图和设备、电缆的图牌板。图和板都应标明各条电缆的现状，并应依据生产状况的变动，随变随换，做到反映真实、精确。
