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1、试 验 作 业 指 导 书批准编制生效日版本页码金宝乐器制造有限公司曾德阳0011/3试验名称灰铸铁硬度检测试验文件编号JB-Z-III-SY-031操作工序1试验原理：用一定直径的钢球或硬质合金球，以相应的试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面的压痕直径.试验力除以压痕球形表面积所得的商即是布氏硬度值.2 仪器及设备:2.1布氏硬度计：HB-3000，选用钢球压头（HBS）.在每次更换压头、试台或支座及大批试样试验前，均要用合格的标准硬度块对硬度计进行日常检查.2.2游标卡尺：0.02mm.3 试验步骤:3.1试验应在室温1035下进行，对温度要求严格的试验，试验温度
2、应为235.3.2试样3.2.1试样的试验面应是光滑平面，不应有氧化皮及外来污物。试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，一般不应低于7.3.2.2在试样的制备过程中，应尽量避免由于受热及冷加工等对试样表面硬度的影响.3.2.3试样的厚度至少应为压痕深度的10倍。试验后，试样支撑面应无可见变形痕迹.3.3 应选用表1中规定的试验力进行试验. 表1 3.4根据材料和布氏硬度范围选择表2中的F/D2值. 表2 3.4.1当试验条件允许时，应尽量选用10mm球压头.3.4.2当有关标准中没有明确规定时，应使用无括号的F/D2值.3.5 试样支撑面、压头表面及试验台应清洁，试样应稳固的放置于试台上，
3、保证试验过程中不发生位移和挠曲.3.6 应均匀平稳的施加试验力，不得有冲击和震动。试验力作用方向应与试验面垂直.3.7 施加试验力的时间为28s。黑色金属的试验力保持时间为1015s;有色金属为302s；布氏硬度小于35时为602s.3.8 压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍.金宝乐器制造有限公司版本页码试验名称灰铸铁硬度检测文件编号JB-Z-III-SY-0310012/3布氏硬度小于35时，上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍.3.9 试验后，压痕直径应在0.240.6D之间。D为球体直径（mm）.3.10应在两相互垂直方
4、向测量压痕直径，压痕两直径最大差不应超过较小直径的2%.3.11 用压痕两直径的算术平均值计算或按GB231-84金属布氏硬度试验方法附录C查得布氏硬度值. 上式中：D-球体直径，mm； F-试验力，kgf(N)； d-压痕平均直径，mm； 注：当试验力单位用牛顿时：4试验结果处理：4.1计算的布氏硬度值大于等于100时，修约至整数；硬度值等于大于10至100时，修约至两位小数.4.2 结果表示：符号HBS之前为硬度值，符号后面按以下顺序用数值表示试验条件：a:球体直径；b:试验力；c:试验力保持时间（1015s不标注）.例如：120HBS10/1000/30表示用直径10mm钢球在1000k
5、gf（9.807kN）试验力作用下保持30s测得的布氏硬度值为120.160HBS10/1000表示用直径10mm钢球在1000kgf（9.807kN）试验力作用下保持10s15s测得的布氏硬度值为160.4.3硬度试验的试样应自填写试验报告之日起保存三个月.4.4实验最终结果以布氏硬度测试记录表发布，并由实验室负责人签字确认.实验报告应包含以下内容： -委托单位； -试样名称、代码； -试样材质牌号、热处理状态、批次；-检验依据标准号； -试验结果；5 实验结束后清理现场.6参考相关文件：金属布氏硬度试验方法 GB 231-84灰铸铁件 GB/T 9439-2010 金宝乐器制造有限公司版本页码仪器名称灰铸铁硬度检测文件编号JB-Z-III-SY-0310013/37 附 布氏硬度测试记录表：文件变更记录
