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1、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者马上删除。资料共共享，我们负责传递学问。高炉出铁口缓冲包的平安留意事项 1 高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等，应符合设计要求，且不得低于国家标准的有关规定。2 风口平台应有肯定的坡度，并考虑排水要求，宽度应满足生产和检修的需要，上面应铺设耐火材料。3 炉基四周应保持清洁干燥，不应积水和积累废料。炉基水槽应保持畅通。4 风口、渣口及水套，应坚固、严密，不应泄漏煤气；进出水管，应有固定支撑；风口二套，渣口二、三套，也应有各自的固定支撑。5 高炉应安装环绕炉身的检修平台，平台与炉壳之间应留有间隙，检修平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在渣口、铁口上方。6 为防止
2、停电时断水，高炉应有事故供水设施。7 冷却件安装之前，应用直径为水管内径0.750.8倍的球进行通球试验，然后按设计要求进行水压试验，同时以0.75kg的木锤敲击。经10min的水压试验无渗漏现象，压力降不大于3，方可使用。8 炉体冷却系统，应按长寿、平安的要求设计，保证各部位冷却强度足够，分部位按不同水压供水，冷却器管道或空腔的流速及流量适宜。并应满足下列要求：-冷却水压力比热风压力至少大0.05MPa；-总管测压点的水压，比该点到最上一层冷却器的水压应至少大0.1MPa；-高炉风口、渣口水压油设计确定；-供水安排管应保留足够的备用水头，供高炉后期生产及冷却器由双联（多联）改为单联时使用；-
3、应制定因冷却水压降低，高炉减风或休风后的具体操作规程。9 热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结果应正确显示于中控室（值班室）。接受强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250；应有备用鼓风机，鼓风机运转状况应显示于高炉中控室。接受水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200。10 接受汽化冷却时，汽包应安装在冷却器以上足够高的位置，以利循环。汽包的容量，应能在最大热负荷下1h内保证正常生产，而不必另外供水。11 汽包的设计、制作及使用，应遵守下列规定：-每个汽包应有至少两个平安阀和两个放散管，放散管出口应指向平安区；-汽包的液位、压力等参数应精确显示在值班室，额定蒸发量大于4t/h时，应装水位自动
4、调整器；蒸发量大于2t/h时，应装高、低水位警报器，其信号应引至值班室；-汽化冷却水管的连接不应直角拐弯，焊缝应严密，不应逆向使用水管（进、出水管不能反向使用）；-汽化冷却应使用软水，水质应符合GB1576的规定。炼铁高炉操作平安要求1 炉顶压力不断增高又无法把握时，应准时减风，并打开炉顶放散阀，找出缘由，排解故障，方可恢复工作。2 休风（或坐料）应遵守下列规定：-应事先同燃气（煤气主管部门）、氧气、鼓风、热风和喷吹等单位联系，征得燃气部门同意，方可休风（或坐料）。-炉顶及除尘器，应通入足够的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压；炉顶放散阀应保持全开；-长期
5、休风应进行炉顶点火，并保持长明火；长期休风或检修除尘器、煤气管道，应用蒸汽或氮气驱除残余煤气；-因事故紧急休风时，应在紧急处理事故的同时，快速通知燃气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位实行相应的紧急措施；-正常生产时休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口四周；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风；-休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有的休风，应事前将除尘器的积灰清尽；-休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应准时更换或实行有效措施，防止漏水入炉；-休风期间或短期休风之后，不应停鼓风机或关闭风机出口风门，冷风管道应保持正压；如需停风机，应事先堵严风口，卸下直吹管或冷风管道
6、，进行水封；-休风检修完毕，应经休风负责人同意，方可送风。3 开、停炉及检修期间，应有煤气专业防护人员监护。4 应组成生产厂长（总工程师）为首的领导小组，负责指挥开、停炉，并负责制定开停炉方案、工作细则和平安技术措施。5 开炉应遵守下列规定：-应按制定的烘炉曲线烘炉；炉皮应有临时排气孔；带压检漏合格，并经24h连续联动试车正常，方可开炉；-冷风管应保持正压；除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气，以驱除残余空气；送风后，大高炉炉顶煤气压力应大于58kPa，中小高炉的炉顶压力应大于35kPa,并作煤气爆发试验，确认不会产生爆炸，方可接通煤气系统；-应备好强度足够和粒度合格的开炉原、燃料，做好铁口
7、泥包；炭砖炉缸应用粘土砖砌筑炭砖爱护层，还应封严铁口泥包（不适用于高铝砖炉缸）。6 停炉应遵守下列规定-停炉前，高炉与煤气系统应牢靠地分隔开；接受打水法停炉时，应取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽；接受回收煤气空料打水法时，应减轻顶放散阀的配重；-打水停炉降料面期间，应不断测量料面高度，或用煤气分析法测量料面高度，并避开休风；需要休风时，应先停止打水，并点燃炉顶煤气；-打水停炉降料面时，不应开大钟或上、下密封阀；大钟和上、下密封阀不应有积水；煤气中二氧化碳、氧和氢的浓度，应至少每小时分析一次，氢浓度不应超过6。-炉顶应设置供水力量足够的水泵，钟式炉顶温度应把握在400500之间，无料钟炉顶温度应
8、把握在350左右；炉顶打水应接受均匀雨滴状喷水，应防止顺炉墙流水引起炉墙溻落；打水时人员应离开风口四周；-大、中修高炉，料面降至风口水平面即可休风停炉；大修高炉，应在较平安的位置（炉底或炉缸水温差较大处）开残铁口眼，并放尽残铁；放残铁之前，应设置作业平台，清除炉基四周的积水，保持地面干燥。7 高炉突然断风，应按紧急休风程序休风，同时出净炉内的渣和铁。8 停电事故处理，应遵守下列规定：-高炉生产系统（包括鼓风机等）全部停电，应按紧急休风程序处理；-煤气系统停电，应马上减风，同时马上出净渣、铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故；若煤气系统停电时间较长，则应依据煤气厂（车间）要求休风或切断煤气；-炉顶系统停电时，高炉工长应酌情马上减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风、打水、通氮或通蒸汽等手段，将炉顶温度把握在规定范围以内；马上联系有关人员尽快排解故障，准时恢复回风，恢复时应摆正风量与料线的关系
