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1、目 录第一章 工程概况及编制依据11.1工程概况11.2环境概况及地质条件21.3编制依据3第二章 施工准备32.1技术准备32.2物资准备32.3施工人员配置32.4. 临时设施准备42.4.1现场平面部署42.4.2临时用电42.4.3临时用水4第三章 施工方案53.1施工标准53.2施工步骤53.3测量放样63.4井点降水63.5管节加工和运输83.6沟槽开挖及沟槽支撑83.6.1沟槽开挖和支撑施工关键点83.6.2沟槽开挖施工技术确保方法93.7管道基础103.7.1管道基础施工关键点103.7.2管道基础施工技术确保方法113.8管道铺设123.9管道接口133.10窨井砌筑133.
2、10.1窨井砌筑施工关键点133.10.2窨井砌筑施工技术确保方法143.11雨水管出水口143.12闭水试验153.13管道坞膀163.14沟槽复土16第四章 关键机械及劳动力计划表174.1雨水管道施工所需劳动力计划表174.2施工机具计划表17第五章 工程进度计划185.1工期目标185.2施工进度控制方法185.3工期确保方法18第六章 施工质量确保方法19第七章 施工安全确保方法21第八章 文明施工确保方法22附表：国投长生谷养老院排水改造工程施工进度计划第一章 工程概况及编制依据1.1工程概况1、管线位置：新建雨水管道在养老院老大门外道路一侧，原有检验井到山下主路外自然排水沟处，全
3、长220米。2、本工程范围养老院院内排水和池塘排洪系统，雨水管道转输雨水井和池塘内泄洪雨水后排入原有过道涵洞（涵洞全长6米需要清淤）后就近排入山下自然排水沟。3、采取管材:DN800DN1200管道采取承插式钢筋砼管（PH-48），“O”形橡胶圈接口；4、管道基础:钢筋砼管道采取，基础采取300mm厚砾石砂垫层、 管道坞膀采取中粗砂回填至管中。钢筋砼管道坞膀采取中粗砂回填至管顶处中粗砂干重大于16KN/m3。5、采取通用图：本工程管材成品、管道接口、直线窨井、雨水进水口、管道交叉、沟管出口等采取1992年版吉林省排水管道通用图（第一册）；二通转折井和三通.四通交汇井根据1982年和1983年版
4、吉林省排水管道通用图（第二册.第三册.第四册）使用。1.2环境概况及地质条件本标段施工范围内现实状况道路较少，工程区域内以农田为主，局部有居民区，已拆迁完成，现为空地。东面终点处两港大道及临港大道（主城区段）已完成施工并通车，西面和本工程七标段道路接通。依据临港新城临港大道工程（大东立交两港大道）岩土工程勘察汇报得悉：雨水管施工场地范围内土层，自上而下关键为第层为粘，局部为素填土和杂填土，土厚度051米；第层为粉质粘土，厚度1.52.0米；第3-1层为粘质粉土，厚度为1.54.5米。本工程地下水类型分浅部土层潜水和深部土层（第层）中承压水。对顶管工程有直接影响为浅部土层潜水，其埋深约为0.50
5、1.30m，对应绝对高程为3.932.61m。表1层序土名重度（KN/m3）固结快剪峰值室内土工试验渗透系数C（KPa）（。）Kv（cm/sec）KH（cm/sec）提议值（cm/sec）1粉质粘土夹粘质粉土18.01619.09.07E-71.94E-61.0E-53-1粘质粉土夹粉质粘土18.8527.52.35E-55.03E-53.0E-43-2粉砂18.9029.52.83E-43.35E-46.0E-4注:上表中提供固结快剪峰值指标系最小平均值。依据工程经验，上述指标使用和施工工况相关，设计宜依据实际施工工况慎重取用。1.3编制依据1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268
6、-）2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）3、给水排水构筑物施工及验收规范（GB50141-）4、埋地塑料排水管工程技术规程DG/TJ08-308-5、国家、地方及企业相关安全、环境、职业健康法律、法规、标准及文件第二章 施工准备2.1技术准备(1)具体勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。(3)编制施工方案。2.2物资准备(1)依据施工进度计划提前作好多种材料、设备、机具进出场计划；(2)立即同甲方、设计、监理及相关方面沟通联络，明确
7、多种材料供货渠道和技术要求，立即签署购货协议，确保材料到货时间。(3)对管材、管件及接口等进行检验、确定并搜集整理相关技术资料。2.3施工人员配置该工程实施项目经理负责制，统一对本项目进行管理。项目经理：1 人下设7个职能部门。2.4. 临时设施准备2.4.1现场平面部署依据现场场地较小实际情况，施工现场仅搭设材料间、工具间、电工间、仓库间、门卫室、钢筋棚、木工棚、危险品仓库、配电间。管理人员办公室及生活区另在外租借。（详见大临方案）2.4.2临时用电临时用电准备：雨水管施工阶段用电由总配电箱供电（120KW），具体详见临时用电施工组织设计。2.4.3临时用水临时用水准备：现场生产生活用水拟向
8、自来水厂申请，在周围管网接出引入到临设区内，并集中设置对应水龙头以满足生活生产需求。现场供水干管采取2.5寸塑料管，接出后沿施工便道南侧部署，采取地埋式接出，并每隔50米左右设置一个供水阀门，过路口管顶砌筑100厚C20混凝土。第三章 施工方案3.1施工标准（1）下水道施工时按以先深后浅、先下游后上游次序、以开槽埋管方法施工。开挖深度2m以内采取1：0.75放坡，开挖深度大于2m沟槽采取横列板支护。（2）下水道开挖前，从道路中心线引出下水道中心线，按不一样管径沟槽宽度用白灰放出下水道沟槽边线，然后开挖，使下水道线型控制在质量标准范围内。（3）原有涵洞进行清淤作业（6m长）3.2施工步骤3.3测
9、量放样（1）依据设计提供线路参数进行路线中心线和路线边缘线放线，直线段每50米放一个断面桩，平曲线段每20米放一个断面桩。依据设计提供国家水准点引测临时水准点，每200米设一点。全部中心桩、高程桩均应有可靠保护，必需时设攀线桩便于复核、恢复。（2）依据设计提供管道轴线，在南北两侧非机动车道内每只井位处设置龙门桩架放出坡度，将下水道轴线、高程引测至龙门板上。（如前图所表示）（3）龙门板应设置稳固，不得有丝毫走动，不然就要用水准仪查对测量。龙门样板上缘标高是依据样板高度H定出来，即龙门板上缘高度管底标高+样板高度。样板高度地面标高-管底标高+视高3.4井点降水1、降水设备拟选择ZBL-9-60型真
10、空吸水轻型井点系统。井点总管长约5060m，总管管径100，井点支管长8.0m，管径48，每套井点管约为3040根，滤管长0.8m，连接软管通常采取PVC或橡胶包丝软管。2、井点打设井点打设在沟槽定位放线后开始打设。为了能确保沟槽内干燥度及土方开挖和管道基础施工可靠性，降水工程自土方开挖前1015天进行预降水。为确保护壁井点稳定性，能顺利地进行各项工程施工，按其井管降水能力及每根井点管影响范围，井点支管沉设间距应在1.51.8米之间。滤管底应在底板下1米处。3、施工工艺本工程采取机器挖槽。施工工艺以下：放线挖沟槽排设总管沉管填砂连接总管安装抽水机组试抽。4、施工步骤及质量要求施工时先放出围护开
11、挖线，沿开挖线开挖深1.5m、宽1.0m沟槽，方便冲孔时大量水源排泄。如发觉漏气和“死井”应立即 处理。全部井管安置完成后，应立即连接总管，开动机组试抽。并全方面检验管路接头质量、井点出水情况和抽水机械运转情况等，确保施工质量。在抽水一周内出水呈混浊泥浆，属正常现象，一周后出水应清澈，抽出地下水经三级沉淀后尽可能就进排入山下自然水沟。在开挖至沟槽底时需设置排水明（暗）沟。5、施工方法依据理论计算，本工程采取轻型真空井点机组有效工作范围为一个大气压，从理论上计算能降水6米左右。降水单组工作半径在10米左右，并呈曲线状态，为了确保降水效果，使挖土施工顺利进行，应开机预抽710天。坑内临时井点随开挖
12、进程拆除。6、施工要求井点降水冲孔直径和滤管数目，必需按其工程土质配置；冲孔应确保孔径不低于80cm，灌砂重量大于150kg，黄砂粒径为1.53mm；连接管必需确保不能漏气，严禁使用破损总管和软管，发觉破损和漏气应立即更换；开机后再次停机不得超出48小时，以免产生“死管”现象。7、降水周期降水周期从沟槽开挖前710天至基础底板浇筑完成（坑内井点随开挖拔除）。8、安全方法机组电源应设挡雨装置，电源线应设置标志，严禁外人随意开、停机组，确保工程顺利完成。3.5管节加工和运输（1）本工程全部采取工厂混凝土管和HDPE管，预制成品管出厂前必需有产品出厂合格证及质量确保证书，进场前需对产品进行外观检验，
13、合格后方可使用。（2）管节在运输和桩斜过程中，采取加垫橡胶垫、麻袋等方法避免管节损坏。3.6沟槽开挖及沟槽支撑3.6.1沟槽开挖和支撑施工关键点（1）依据施放龙门桩，定出下水道沟槽开挖灰线。采取1m3挖掘机，辅以人工进行沟槽开挖。槽底以上30cm土方由人工开挖。挖机开挖采取后退式，边退边支撑开挖，开挖土方均堆于沟槽西侧2m以外区域，堆高小于1.5m，以防土压力过大，造成沟槽塌方。（图所表示）沟槽开挖时应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。开挖时，应预留一定坡度，便于排水；必需时，设集水坑配水泵排除积（雨）水。（2）雨水管埋深小于3M、大于2M施工拟采取围囹板作护壁支撑，挖土和支撑相互结合，采
14、取后退式挖土方法，机械挖土时立即支撑。因为管道埋深在2-3米左右，依据土质情况，采取一次挖到槽底标高上0.3米处，预留0.3米土采取人工开挖，预防超挖，采取6米钢板桩作竖列板用挖机在离开沟槽边10cm左右地方，间距2.5米处压入4根钢板桩,入土深度在3米左右，然后修好边后，把横列板一块一块放置到钢板桩内侧，横列板和沟槽边空隙采取土回填压实。横列板放置板逢严密，板头整齐，深度要达成碎石基础面。在离基础底标高以上1.8m处采取钢管及铁小脚支撑一道。铁支撑两头应水平，每层高度一致。铁支撑用12#铅丝绑扎牢靠，上下沟槽设置安全梯，严禁攀登支撑。（3）雨水管埋深大于3M时，施工拟采取钢板桩作护壁支撑。首
15、先依据放出沟槽宽度，采取0.6T打桩机械，把6M9M钢板桩打入地下，然后边挖土边支撑，支撑要立即，位置在2.0M处，采取钢管及铁小脚。铁支撑两头一样应水平，高度一致，铁支撑用12铅丝绑扎牢靠。上下沟槽设置安全梯，严禁攀登支撑。3.6.2沟槽开挖施工技术确保方法（1）开挖前应摸清沟槽开挖面周围地下管线情况。对地下管线和多种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必需挖出使其外露，并采取吊、托等加固方法、必需时要事先通知相关单位进行现场监护，对挖掘机司机作具体交底，如无把握，应改用人工挖土。（2）挖土应和支撑相互配合，挖掘和挖土后必需立即支撑，预防槽壁失稳而造成沟槽坍塌。本工程沟槽挖土深度在2m以内，采取放坡形式开挖，坡度1：1；23m深度使用横列
