机械精度设计与检测技术

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1、机械精度设计与检测技术Design of mechanic precision & measurement technique第一讲课程简介教材：机械精度设计与检测技术陈隆德赵福令主编机械工业出版社,2000年参考书:互换性与测量技术李柱主编公差与配合相关的国家技术标准课程性质：机械类专业应用技术基础课机械设计与制造技术课程之间的纽带基础课程到专业课程之间的桥梁口课程任务：获得机械工程师必备的关于工业互换性与技术检测方面的知识与技能口内容特点:知识点较离散，各章节相对独立学习要点=搞请基本概念和技术术语正确理解标准规定数据准确，标注规范，培养一丝不苟的作风和 负责任的精神。机械精度设计与检测技

2、术课程简介机械精度设计与检测技术课程简介讲授计划:第一章 绪论*第二章尺寸公差与配合第=章几何量测量基础*第四章*第五章形位公差 表面粗糙度第九章齿轮公差*第十章尺寸链机械精度设计与检测技术课程简介作业要求：请用B5单页纸做。按时交作业。累计3次未按时交作业者，取 消本课成绩。考核：平时作业20 %期末考试80 %机械精度设计与检测技术第一章概论1.1互换性概念Interchangeability一个实体，不加改变，即可替代另一实体满足有关要求的能力(IS09004-1994)机械制造中的互换性，指按规定的公差分别制造的零部件, 不需要修理或挑选即可以装配并能够达到预计功能。可以举出许多身边的

3、例子:灯管.笔芯、计算机部件、机床零部件、汽车零部件 .1互换性互换性一一个与工业文明相关的重要概念 互换性的作用:简化设计、有利加工、加快装配、便于修理、提高效率、降低成本互换性生产的目的是获取产品功能与经济效益之最佳综合效果互换性的分类:几何互换、性能互换 完全互换、部分互换机械精度设计与检测技术 2标准化1.2 标准与标准化standard & standardizationI 匹标准 生产中对具有重复性的事物或概念，在一定范所作的统一规定。标准化一旨制定、贯彻、或修订标准的全过程标准化是实现互换性生产的必要条件机械精度设计与检测技术 2标准化标准化的7条原理:口简化原理致同意原理口实施

4、价值原理选择固定原理定期修改原理 检验测试原理 法律强制原理机械精度设计与检测技术 2标准化标准化组织介绍: iso国际标准化组织International Standardization Organization1926年成立ISA （国家标准协会国际联合会）1947年成立ISO （国际标准化组织）10月140,国际标准化日。1946年的这一天，来自25个国家的代表会聚伦敦开会并决定创 建一个”旨在促进工业标准的国际间协调和统一”新的国际组织- -ISOo ISO于1947年正式开始运作。机械精度设计与检测技术 2标准化SAC中国国家标准化管理委员会Standardization Admin

5、istration of the Peoples Republic of China国家标准化管理委员会（中华人民共和国国家标准化管理局）是国务院授权履行行政管理职能，统一管理全国标准化工作 量技术监督局的标准化工作实行业务领导。的主管机构。国家标准化管理委员会对省、自治区、直辖市质机械精度设计与检测技术 2标准化国标与国际接轨随着贸易的国际化，标准也日趋国际化。以国际标准为基础制定本国标准，已成为WTO对各成员的要求。国际标准化,是指在国际范围内由众多国家、团体共同参与开展的标准化活动。目前，世界上约有近300个国际和区域性组织，制定标 准或技术规则。其中最大的是国际标准化组织（ISO）、国

6、际电工委员会（IEC） v国际电信联盟（ITU）。ISO、IEC、 ITU标准为国际标准。此外，被ISO认可，收入KWIC索引中的 其他25个国际组织制定的标准，也视为国际标准。机械精度设计与检测技术 2标准化 根据WTO有关协议规定,各成员国在制定或修订现行技术 法规、强制性标准、合格评定程序及SPS措施时，如缺乏国际 标准或与有关国际标准存在实质上的偏差，并且对其他成员 的贸易有明显影响时，必须在法规批准60天前向WTO秘书处通 报，征求WTO成员的意见。TBT、SPS紧急措施通报工作可在法 规生效的同时进行，不留征求意见期，但必须在通报中说明 采取紧急措施的正当理由。为切实履行WTO透明

7、度义务、便于社会各界及时了解中国 强制性国家标准通报情况，国家标准化管理委员会在通过外 经贸部对外进行强制性国家标准通报的同时，在国家标准委 网站上同时发布通报信息，接受对通报的意见和质疑，并按 有关程序处理意见反馈。机械精度设计与检测技术-3误差误差实际指标相对理想指标的偏离淚差绝对存在公差允许的误差范围例如一般机械零件的误差尺寸误差几何淚差（形状淚差. 位置误差）机械精度设计与检测技术Design of mechanic precision & measurement technique第二讲第二章尺寸公差机械精度设计与检测技术机械精度设计与检测技术第二章尺寸公差与配合本章要点1. 了解标

8、准公差的制定原理2. 熟悉尺寸公差与配合的标准体系3. 熟练掌握基本偏差的代号规定及换算方法4. 掌握配合代号的规定和选用熟悉量规的尺寸公差计算机械精度设计与检测技术第二章尺寸公差当前在用的相关国家标准:机械精度设计与检测技术机械精度设计与检测技术极限尺寸配合基础1- GB/T 1800.11997第1部分词汇2. GB/T 1800.2-1998 极限尺寸配合 基础第2部分公差、偏差和配合的基本规定机械精度设计与检测技术机械精度设计与检测技术3. GB/T 1800.31998标准公差和基本偏差数机械精度设计与检测技术机械精度设计与检测技术值表机械精度设计与检测技术2.1标准公差2. 1.

9、1术语误差一实际指标相对理想指标的偏离误差绝对存在!一般机械零件的误差包括尺寸误差和几何误差（形状误差、位置误差）公差允许的误差范围Tolerance of sizeTs被包容件（例如轴）的公差Th包容件（例如孔）的公差Tf配合公差2. 1. 1术语基本尺寸(basic size) D、d实际尺寸(actual size) Da、da实际偏差(actual deviation) Ea v ea极限偏差(limit deviation) E、e 尺寸公差 (tolerance of size) Ts Th Tf2. 1.2 标准公差 standard tolerance IT公差标准中所规定的公

10、差值,见P7表22标准公差的分级（精度等级）ITl IT2IT5IT15 IT18精度高精度低2.1.3标准公差值的确定调查、统计、分析、归纳数学模型IT=aX (0.45 DV3 +0.001D)= ai uma公差等级系数(r = 1. 6的等比数列)分段几何平均尺寸 与D有关的公差单位数同一公差等级的同一尺寸段，只有一个标准公差值加工的难易程度仅由公差等级系数a来判断2.1.3标准公差值的确定常用精度范围的标准公差与经济精度:公差 等级IT5IT6IT7IT8IT9IT1OIT11IT12公差彳自1 B la710i16i25i40i64ilOOi160i工法 一專一研磨磨外 圆磨孔较孔

11、车铳刨钻标准公差确定了允许的尺寸变化范围，但没有确定该范 相对于基本尺寸的位置2- 2. 1有关术语极限尺寸(limits of size)Dmax, dmax, Dm in, dmin零线(zero I ine)基本尺寸所指位置机械精度设计与检测技术2. 2基本偏差练习机械精度设计与检测技术2. 2基本偏差练习上极限偏差(upper limit deviati下极限偏差(lower limit deviati偏差例如：050+0.01-0.02机械精度设计与检测技术2. 2基本偏差练习机械精度设计与检测技术2. 2基本偏差练习实际偏差 dev i at i on偏差与公差的区别： 公差是两个

12、极限尺寸之差，偏差是极限尺寸对基本尺寸之差公差绝对值偏差是代数值 加工的难易程度与公差有关，与偏差无关1 画尺寸公差带图要素：零线、基本尺寸、极限偏差、公差带代号2.判断加工的难易程度目的一选一个极限偏差作为公差带的位置基本参量1.定义一两个极限偏差中，靠近零线的为基本偏差2.关于基本偏差的规定:机械精度设计与检测技术2. 2基本偏差练习机械精度设计与检测技术2. 2基本偏差练习 轴、孔各28种基本偏差使用21个字母顺序表示（I, L, 0,Q, W不用）轴用小写字母，孔用大写字母 公差带代号05OH7,05Oh7机械精度设计与检测技术关于基本偏差的规定1.轴的基本偏差特点:ZC上偏差为基本偏差 下偏差为基本偏差js k对称偏差,j近似对称部分段有两种基偏机械精度设计与检测技术机械精度设计与检测技术2.孔的基本偏差特点：A H上偏差为基本偏差J Zc下偏差为基本偏差Js对称偏差,J近似对称K, M, N部分段*两种基偏例:查表06OH906Og906Og706OH706OH506Og5机械精度设计与检测技术机械精度设计与检测技术060机械精度设计与检测技术例