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1、 广东建成机械设备文件编号： Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：1/13文件名称： 铝合金油罐车X射线检测工艺规程1. 检测范围本工艺规程规定了在焊缝透照过程中，为获得合格透照底片必须遵循的程序和要求。本章适用于210的铝合金材料对接焊接接头的射线检测。1.1引用文件GB18564.1-2006 道路运输液体危险货物罐式车辆第1局部：金属常压罐体技术要求JB/T4734-2002 铝制焊接容器GB11533-1989 标准对数视力表GB16357-1996 工业X射线探伤放射卫生防护标准GB18871-2002 电离辐射防护与辐射源平安根本标准GB/T19384.1-2003 无损检测
2、工业射线照相胶片 第一局部 工业射线胶片系统的分类GB/T19384.2-2003 无损检测 工业射线照相胶片 第二局部 用参考值方法控制胶片处理 HB7684-2000 射线照相用线型像质计JB/T4730.1-2005 承压设备无损检测 第1局部:通用要求JB/T4730.2-2005 承压设备无损检测 第2局部:射线检测JB/T7902-1999 线型像质计JB/T7903-1999 工业射线照相底片观片灯1.2检测人员1.2.1从事射线探伤的检测人员必须检测人员按“锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规那么持证上岗，并严格执行审核制度。1.2.2从事射线检测的人员上岗前应进行辐射平安知
3、识的培训,并取得放射工作人员证。1.2.3射线检测人员未经矫正的近距视力和远距视力应低于5.0小数记录值为1.0，测试方法应符合GB11533的规定。从事评片的人员应每年检查一次视力。2. X射线设备、器材级人员所选用的设备、器材应能保证符合以下条件的要求。更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期： 广东建成机械设备文件编号： Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：2/13文件名称： 铝合金油罐车X射线检测工艺规程2.1 我公司现有X射线探伤机见表1 表1 类 型制造厂家电压kvp电流mA焦点尺寸(mm)允许的材料Al
4、穿透厚度 mm备注XXH-2005丹东20052 x 258周向机2.2 射线胶片胶片系统按照GB/T19384.1-2003我公司选用柯达dakok或爱克发C7。胶片处理方法、设备和化学药剂可按照GB/T19384.2-2003的规定，用胶片制造商提供预先曝光胶片测试片进行测试和控制。胶片的本底灰雾度应不大于0.3。2.3 增感屏增感材料：铅箔增感屏；前后屏厚度0.03mm。2.4 观片灯2.4.1 观片灯的主要性能应符合JB/T7903的有关规定。2.4.2 观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。必须校验观片设备灯是否有足够的光强观看象质计应显线径，能否均匀地扩散灯光。当底片小于观片灯屏尺寸
5、或存在低黑度区域时，应遮档多余光线。2.4.3 为使底片透过光强至少为30cd/m2,观片灯应有表2所示照明亮度。 表2底片黑度最小照明亮度2.03，000 cd/m23.030，000 cd/m24.0300，0000 cd/m22.5 黑度计和阶梯黑度片黑度计可测得的最大黑度应不小于4.5，测量值的误差应不超过0.05。用表3 列出的数码黑度计测定射线底片密度。黑度计至少6个月由RT 级人员用校验过的阶梯黑度片校验一次。标准黑度片须至少每2年送计量单位检定一次。更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期： 广东建成机械设
6、备文件编号： Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：3/13文件名称： 铝合金油罐车X射线检测工艺规程表3 型号制造厂测量范围测量精度TD-210A浙江瓯海0.03D2.6 像质计类型和材料2.6.2 应使用线型像质计(图1和表3)。线型像质计的制造和标识应符合JB/T7902的要求。 图1 线型像质计表3 不同材料的像质计适用的材料范围像质计材料代号Al像质计材料工业纯铝适用材料范围 铝、铝合金2.6.2金属丝的材质应与被透检材料相同，或其射线吸收小于被检材料。2.6.3线型像质计应放在与射线源同侧的工件外表上被检焊缝区的一端被检区长度1/4部位，金属丝应跨焊缝并与焊缝方向垂直细丝置于外侧
7、。当射源一侧无法放置像质计时，也可放在胶片一侧的工件外表上，但象质指数应提高一级，并附加“F标记以示区别。2.6.4单壁透照像质计放置在胶片侧时，应做比照实验。其它方式透照像质计放置在胶片侧时，应加“F标记并且要在报告中注明；2.6.5 像质计金属丝的识别位置，应在焊缝的热影响区上且连续显示长度不少于10mm；2.6.6 像质计的选用分为：单壁透照、源侧；双壁单影、胶片侧。射线透照的质量等级为AB级，在底片上必须显示的最小象质计线径及相应的象质指数见表4、表5像质计选用表。2.6.7 每张底片上都应有像质计的影像。2.7 定位标记和识别标记2.7.1 透照部位的标记由定位标记和识别标记组成。标
8、记一般由适当尺寸的铅或其他适宜的重金属制数字、拼音字母和符号等构成。更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期： 广东建成机械设备文件编号： Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：4/13文件名称： 铝合金油罐车X射线检测工艺规程表5 像质计灵敏度值双壁单影、像质计置于源侧应识别丝号丝径mm公称厚度TmmAB级180.063170.0802.0160.1002.03.5150.1253.55.5140.1605.511表4 像质计灵敏度值单壁透照、像质计置于源侧应识别丝号丝径mm公称厚度TmmAB级180.063170.0
9、802.0160.1002.03.5150.1253.55.0140.1605.072.7.2 定位标记：中心标记和搭接标记。中心标记指示透照部位区段的中心位置和分段编号的方向，一般用十字箭头“ 表示。搭接标记是连续检测时的透照分段标记，可用符号“ 或其他能显示搭接情况的方法表示。2.7.3识别标记:被检的焊缝附近均应贴有铅质识别标记,底片上应具有的标识主要有:产品编号、焊缝编号、部位编号和透照日期。返修后的透照还应有返修标记R1、R2，扩大检测比例的透照应有扩大检测标记K。2.7.4 标记一般应放置在距焊缝边缘5mm以外的部位，搭接标记放置的部位还应符合JB/T4730.2-2005附录G标
10、准性附录的规定。所有标记的影像不应重叠，且不应干扰有效评片范围内的影像。注：1.定位标记 2.象质计 3.工件号 4. 焊缝号片号 5. 返修标记及次数标记 6. 定位标记 7. 透照日期 8. “B标记9. X射线机 10. 胶片11. 背散射屏蔽板2.7.5 胶片暗盒，象质计和标记应按图2放置。曝光操作者应将指定的胶片仔细插入暗盒，并在暗盒后反面贴上“B标记。 图22.8 透照方式2.8.1按射线源、工件和胶片间的相互位置关系，透照方式分为纵缝透照法、双壁单影法两种。不适用于锻件、管材、棒材的检测。更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标
11、记：更改人：生效日期： 广东建成机械设备文件编号： Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：5/13文件名称： 铝合金油罐车X射线检测工艺规程2.8.2 射线源至工件外表的最小距离 AB级射线检测技术f 10db2/3 2.9 曝光量：X射线照相，当F为800mm时， AB级曝光量为15mA/min。当焦距改变时，根据平方反比定律进行换算； E=it或I1I2=F2/F122.10 对xx-2005机应作出经常检测材料的曝光曲线，依据曝光曲线确定曝光参数。2.10.1 制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应到达的灵敏度、黑度等参数应符合JB/T4730.2-2005的
12、规定。 2.10.2 对使用中的曝光曲线，每年至少应校验一次。射线设备更换重要部件或经较大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。2.11 几何条件 图4采用的几何条件必须满足K值及几何不清晰度的要求；纵向焊接接头：AB级1.03； 环向焊接接头：AB级1.1；射源与工件外表距离L1(mm), 图4应按以下公式计算: L110EL22/3式中 E射线源焦点尺寸 mmL2工件外表至胶片距离 mm 更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期： 广东建成机械设备文件编号： Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：6/13文件名称
13、： 铝合金油罐车X射线检测工艺规程2.12 无用射线和散射线的屏蔽2.12.1 在X射线管窗口上装设锥形铅罩或铅质遮光板限制受检部位的受照面积。2.12.2 暗盒外覆一层2mm铅板，防止散射线的影响。2.12.3 为检查背散射，可在暗盒反面贴上一个“B字铅字标记，假设在较黑背影上出现“B的较淡影像，那么说明被散射线屏蔽不够，应采取有效措施重照。2.13 射线检测平安防护2.13.1 放射卫生防护应符合GB18871、GB16357和GB18465的有关规定。2.13.2 在现场进行射线检测时，应征得安技部门的同意和协助，并设置明显平安警告标志。应按GB18465的规定划定控制区和管理区、设置警告标志。检测工作人员应佩带个人剂量仪，并携带剂量报警仪。2.13.3 X射线检测工作人员每年允许接受的最大射线照射剂量为510-2Sv，非检测人员每 年允许接受的最大剂量为510-3Sv。2.14
