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1、一、施工项目概况1。1施工项目简要内容阜新清河门煤矸石热电厂新建工程烟道结构包括：烟道基础、烟道柱、烟道底板（标高6。05m)、烟道侧壁、屋面梁结构。其中6。05m以下是框架结构，6.05m以上为砖混结构。基础结构中底标高为-2。5m，基础底为C10垫层，100mm厚。烟囱基础上部的柱基础，垫层从烟囱基础起至2。5m标高处.基础共计34个,JC1尺寸2600mm2600mm，20个；JC2尺寸3000mm3000mm，7个；JC3尺寸2600mm3200mm，2个；JC-4尺寸2000mm2000mm,2个;JC-5尺寸2000mm2000mm,2个；JC6尺寸2000mm2000mm，1个。
2、烟道柱顶标高6.05m，截面尺寸500mm500mm。框架梁的尺寸为：500mm300mm、600mm300mm、700mm400mm、550mm300mm、800mm400mm.LL的尺寸为：500mm300mm、550mm300mm、700mm400mm、650mm400mm.平台及平台梁一次浇注。砌筑部分使用MU10多孔砖，M5混合砂浆。烟道内衬防火浇筑料。0.000m相当于绝对标高108。300m。1。2工程量主要工程量见下表序号分部分项工程名称规格单位工程量1基础、柱、梁、板C30m37202钢筋t1803铁件t34多孔砖MU10m3390二、施工方案的目的及依据：2.1 编制目的本
3、施工方案是为烟烟道施工编制的。在本施工方案中对施工方法、质量及安全文明措施都有要求，同时根据工程量及结构特点，准备施工材料,配备施工机械，确定施工顺序。因此在工程中起到具体指导作用，保证该项目优质、高效、安全地施工是本施工方案的目的。2。2 编制依据2.1.1施工、验收规范及引用资料电力建设施工及验收技术规范SDJ6987：建筑施工篇混凝土工程施工及验收规范 第二章（模板工程） 第三章（钢筋工程)第四章(混凝土工程）建筑施工手册简明施工计算手册2。1.2东电二公司下发的质保体系文件质量管理体系环境、职业健康管理体系质量、环境、职业健康安全程序文件施工方案、施工作业指导书编、审批细则2.1。3图
4、纸资料烟道F166TO406混凝土结构施工图03G101-1预埋件图集21F166S-T0103三、施工方案要求所具备的条件：3。1施工环境施工现场三通一平结束，施工主材、工器具、消耗性材料准备齐全，施工组织机构健全，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。3.2 现场人员配置3。2。1人员组成：施工负责人 1人 刘春富技术负责人 1人 赵洪波技术人员 1人 姜世成质量负责人 1人 李景伏安全负责人 2人 李金库、曹凤祥施工人员 60人3。2。2所有参加施工的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。特种作业人员如焊工、起重工、吊车司机、电工等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗.
5、3.2。3施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序.3.2。4分工明确、各负其职、相互监督。3.3相关工序3。3。1脚手架与模板、钢筋工序验收;3.3。2模板与钢筋工序验收；3.3.3模板、钢筋与混凝土工序验收;3.4机械设备主要仪器设备见下表序号仪器、设备名称型号单位数量级别1经纬仪台12级2水准仪台1S33钢筋切断机GW-40台24钢筋弯曲机GW-40台25电焊机ZX7-400S台26插入式振捣器台37汽车吊8T台110木工圆锯机MJ106台111木工压刨机400800台13。5、环境因素的识别和评价现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。因此要对我们施工和生活的环
6、境能识别并能进行正确的评价.3.5。1氧气、乙炔的使用:1)污染大气2)影响人身安全3。5。2模板支拆、清理修复；脚手架支拆：噪声,影响人体健康3.5.3车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全3.5.4钢筋加工机械：噪声排放，影响人体健康。3.5。5混凝土施工振捣棒:噪声排放,影响人体健康。3.6、重要环境因素的控制措施3。6.1氧气、乙炔的使用:1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工3。6。2噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。 四、施工方案的确定烟道土方开挖采取大开挖方式，工作面按0.5m留设，土方放坡为1:0.7，烟囱每侧基坑内设4个集水坑,集水坑尺寸1
7、。0m1.0m1。0m。土方整体开挖至基础底面，垫层厚度部分土方垫层浇筑前局部人工开挖,以避免扰动基底土层。烟道结构较复杂,混凝土施工应按基础、柱、平台分布进行.根据图纸要求在烟囱两侧单独施工，施工方法相同,交错施工流水作业。根据除烟道结构型式和特点,确定施工阶段如下：4。1基础、框架、梁、平台混凝土施工阶段:第一次 基础垫层及基础第二次框架柱第三次 平台及平台梁第四次 砖墙及构造柱、圈梁第五次 屋面结构五、施工方案的具体实施程序5。1平台施工工艺流程 （1）脚手架搭设 柱钢筋绑扎 柱及梁底模板安装 梁钢筋绑扎平台砼浇筑 平台钢筋绑扎 平台模板支设 梁侧模板支设 柱、构造柱、圈梁浇注 屋面平台
8、、梁支模 屋面平台、梁钢筋绑扎 浇筑料施工 砖墙砌筑抹灰 屋面平台梁砼浇注5.2.1脚手架工程5。2.1。1脚手架布置a)烟道脚手架布置烟道框架上部结构的支撑体系采用483.5mm钢管卡扣式钢管脚手架，由立杆、横杆组成.要求钢管平直、无弯曲，无凹陷等影响受力的缺陷。排架间距1.2m，立杆用对接卡扣进行连接，不允许搭接，为保证排架的整体稳定性需设横、竖向剪力撑。支撑系统成型后根据梁、板的底标高在梁托木方上铺设100100木方作为横担,用于铺设模板,对混凝土截面较小的平台梁可用钢管作为横担。铺设梁底时，框架梁长大于4m，应起拱(1/1000-3/1000）防止因梁自重而引起下沉。框架立杆的排距和间
9、距，横杆的步距布置见下图。底层立杆地基应平整夯实，立杆底部加设枕木或垫木。为施工方便，在不影响施工处，设置“之字形施工平台及走道，斜道脚手板顺铺，接头搭接，每隔250300mm设置一根防滑木条。斜道栏杆高度1。2m。平台的宽度1。0,跳板与横管用8铁丝固定，禁止出现探头跳,由钢管为马道支架，上面铺跳板,绑牢，设置防滑条及围栏，操作平台，堆料平台四周也必须设围栏,并悬挂安全网。5.3。1。2脚手架计算BC排框架柱梁承重脚手架立杆纵距最大La=0。90m,最大立杆横距Lb=1。200米,步距h=1.2米用于结构作业时为一层作业，脚手架搭设高度最高取值为6米.基本风压值取w0=0。35KN/m2立杆
10、截面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩W=（5。08103）mm3；立杆回转半径i=15.8mm.1）荷载计算恒载的标准值Gk=Hi（gk1+ gk3)+n1la gk2查表取gk1=0.1135KN/mgk2=0。2356KN/mgk3=0。11113KN/m当Hi=6mGk=6(0。1135+0。1113)+0.90。2356=1.5608KN活荷标准值Qk=n1la qk（取qK=1.8KN/m） =0。91.8=1.62KN风荷载的标准值WK=0.7lausuzw0设计稳定系数（取值0。626）us荷载影响系数=1.3=0。814uz荷载影响系数=1。72（离地面6m）WK=0。70
11、.8140。90.35=0.179KN/m2）脚手架整体稳定性计算：N/=1.2（NGK+ NQK） =1.2（1.5608+1.62)=3。817KN上部截面MW=0.12qWKh2MW=0。120。121.52=0.027KN.m稳定系数验算N/(A)+Mw/Wf（f钢材的抗弯强度设计值）上式=3.817/(0。626489)+0。027/（5。08103）=0.043+0。012=0。0550。146 KN。mm3)梁底纵向横向水平杆的抗弯强度应计算：=M/Wf其中：M-弯矩设计值， MGK= Gk0。9=1.56081。8=2.809KN。m MQK= Qk0.9=1。621.8=2。
12、916 KN.m M=1.2（MGK+MQK）=6。87=13。74/（2。809103）=0.0490.146 KN.mm4）钢管抗压强度验算框架梁下钢管间距900mm1200mm,立杆荷载计算:An=489.3 mm2，I=15。78mm，l0=l=0.771800=1388mm，= l0/I=1388/15.78=87.83欧拉临界应力：=3.142E/2=3。142210000/87.832=269N/mm2=0。31/(100i）2=0。12N=489/2 170+（1+0.12）269/2 -（170+（1+0。12）269/2）1702691/2 =33300N=33。3KNG=
13、N/9.8 =3.4t5。2。2模板工程烟道地上结构模板采用复合木模板，模板的尺寸为24401220mm，采用对拉螺栓与钢管配套使用的方式加以固定，木模板外侧采用6090mm木方作外肋，木方间距为200mm.对拉螺栓和支撑系统均须经过验算后布设,模板内螺栓穿加14PVC套,混凝土浇筑完拆模后对拉螺栓抽出可以再利用,对拉螺栓孔用砂浆砌筑时抹死。（1）复合模板要有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载.（2)模板表面要平整、光滑、无弯曲变形，模板在使用前要进行修整,并在表面涂刷脱模剂,直到满足要求。（3）模板的接缝要严密，为保证不漏浆，必
14、要时加海绵条.(4）组合安装前,先检查基础短柱的标高、位置无误后，给出柱子中心线和边线，按柱子尺寸和模板模数进行配模.检查所用模板的规格和外观质量，进行维修、校正。施工人员按给定的中心线和边线及设计标高组合安装模板，用线坠、盘尺（卷尺）、水平尺、水平仪控制好模板的整体几何中心、对角线、外形几何尺寸、侧模垂直度、标高等。将事先制作好的定型的复合模板，配置合理支撑系统,用对拉螺栓进行模板加固。对拉螺栓和支撑系统均须经过验算后布设。保证外形尺寸准确,防止胀模。（5)模板支设前，需将柱子及基础短柱连接处凿毛并清理干净.（6）支模后对整体几何尺寸、标高、轴线、中心线、对角线,进行整体校核。5。2。2。1模板的支设梁柱模板支设前，要根据定位轴线进行放线定位，根据梁柱截面尺寸进行配模,连续梁模板的固定采用
