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1、探索铝板卷常见缺陷的原因(一)2014-03-21小编欧巴牟铝百度亲,晚上好!曾几何时,每到此时小编不禁就会觉得超级放松。因为这是一周最放松的时刻,完成了一周的工作,可以做自己喜欢做的时间,自由自在、无拘无束。但此时小编因为有你们,小编不能休息,还需要继续为大家整理手里的资料,给大家分享。这个每天如一的过程是很辛苦的,但是因为有广大的铝友们,小编感觉很幸福,尤其是看到后台上大家发来的支持,表扬的文字,小编全身就充满了力量。以上属煽情部分,不喜勿喷。可直接看下面内容,这些都是干货。今天小编也算作周末的福利给大家发一发。主要是谈铝板带常见缺陷的一些知识。1. 表面气泡 定义:板、带材表面不规则的圆
2、形或条状空腔凸起。凸起的边缘圆滑、板片上下不对称,分布无规律。 主要产生原因a) 铸块表面凹凸不平、不清洁,表面偏析瘤深度较深;b) 铣面量小或表面有缺陷,如:凹痕或铣刀痕较深;c) 乳液或空气进入包铝板与铸块之间;d) 铸块加热温度过高或时间过长。2. 毛刺 定义:板、带材经剪切,边缘存在有大小不等的细短丝或尖而薄的金属刺。 主要产生原因a) 剪刃不锋利;b) 剪刃润滑不良;c) 剪刃间隙及重叠量调整不当。!3. 印痕 定义:板、带材表面存在单个的或周期性的凹陷或凸起。凹陷或凸起光滑。 主要产生原因a) 轧辊、导辊等表面粘有金属屑或脏物;b) 其他工艺设备(如矫直机、导辊)表面有缺陷或粘附脏
3、物;c) 套筒表面不清洁、不平整及存在光滑的凸起;d) 卷取时,铝板、带粘附异物;4. 裂边 定义:板、带材边部破裂,严重时呈锯齿状。 主要产生原因a) 铸块温度低、中间退火或均匀化退火不充分,金属塑性差;b) 辊型控制不当,使板、带边部出现拉应力;c) 侧边包铝不完整;d) 端面损伤,经切边后无法消除;e) 道次加工率过大;f) 冷轧时卷取张力调整不合适。5. 碰伤 卷材碰伤 板材碰伤定义及原因:板、带材在搬运或存放过程中,与其他物体碰撞后在表面或端面产生的损伤6. 孔洞 孔洞 定义:穿透板、带材的孔或洞。 主要产生原因a) 坯料轧制前存在夹渣、粘伤、压划、孔洞;b) 压入物经轧制后脱落。7. 非金属压入 定义:压入板、带表面的非金属夹杂物。非金属压入物呈点状、长条状或不规则形状,颜色随压入物不同而不同。 主要产生原因a) 生产设备或环境不洁净;b) 轧制工艺润滑油不洁净;c) 坯料存在非金属异物;d) 板坯表面有擦划伤,油泥等非金属异物残留在凹陷处;e) 生产过程中,非金属异物掉落在板、带材表面。 (未完待续) 内容贵在精而不在多,为了方便大家记忆小编也就先分享这么多。明天补发周三的内容。早点休息吧,亲!周末愉快!若想了解更多信息,请扫描下图二维码,或者打开微信,在通讯里添加里面输入lvbaidu,关注铝百度官方微信公共平台,我们将竭诚为您服务: