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1、岳宜高速公路宜昌段YYYCTJ-2合同段路面工程 沥青下面层试验段施工方案沥青下面层试验段施工技术交底一、工程概述岳阳至宜昌高速公路是湖北省公路水路交通运输发展“十二五”规划的“七纵五横三环”高速路网“横五（阳新至来凤线）的组成部分。主线长22。763km，起止桩号为：K28+009-K51+620.有互通三座、服务区一处。本合同段的主要工程数量为：结构层类型工程数量（m2)混合料数量（T）备注级配碎石底基层741573315120。8水泥稳定碎石上、下基层1329516617919.1沥青混凝土下面层45187688039.9沥青混凝土中面层714837104454.8沥青混凝土上面层714
2、83769919.6路面结构:主线结构层设计为4cmAC13C改性沥青上面层+6cmAC-20C改性沥青中面层+8cmAC-25C沥青下面层+40cm水泥稳定碎石基层 +20cm级配碎石底基层。互通匝道结构层设计为4cmAC-13C改性沥青上面层+6cmAC-20C改性沥青中面层+40cm水泥稳定碎石基层 +16cm级配碎石底基层。设计标准为：双向四车道高速公路标准、设计行车速度100公里/小时、整体式路基宽度26米。设计标准轴载为BZZ100，沥青砼路面设计使用年限15年，水泥混凝土路面设计基准期为30年.本标段合同工期2014年8月1日2015年10月1日,合同总工期14个月，工程总造价2
3、1694。74万元。二、试验段目的通过沥青混凝土下面层试验段的铺筑,进一步优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备组合和工序衔接,并修正施工方案，完善施工组织。具体内容包括：1、验证沥青混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量.2、检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。3、确定沥青混合料松铺系数.4、确定混合料的摊铺方法和摊铺机运行速度、振频、振幅。5、确定压实设备的最佳组合，碾压顺序、速度和遍数。6、通过试验段施工，检验施工工艺和技术方法、内容的缺陷,完善施工工艺和方法.三、试验段施工准备3.1施工准备1、初步拟订试验段施工时间：2015年5月31日2、试验段桩号
4、：根据透层及下封层成型情况,选K35+60036+000左幅作为试验段，长度为400米3、下承层质量检验准备 根据高速公路工程质量检验标准对下承层进行全面质量检查验收，合格后进行沥青下面层铺筑准备工作.若基层出现裂缝，及时标记并统计出来，施工时必须沿裂缝处灌注乳化沥青并铺一层宽1。5m的单面烧毛土工布.单面烧毛土工布张拉后用铆钉套上直径大于2cm的铁皮帽打入固定,铆钉间距3050cm,呈梅花形布置。3。1。1施工人员组织准备序号人员姓名职务职责备注1张培浩项目经理施工总负责人2徐慧杰项目总工施工技术质量负责人3蔡国斌路面工区长施工调度人4郑茂森路面副工区长协调施工前后场5王飞路面副工区长协调施
5、工前后场6冯建峰作业队长组织现场施工管理7刘宇试验工程师负责试验检测工作安排试验人员8刘斌安全部长全面管理安全工作9南超斌办公室主任后勤保障工作10张华拌合场厂长混合料拌制、运输车辆安排12马周机料部长施工机械材料管理13兰江浪作业队副队长施工机械、人员安排14侯鹏飞测量队长测量放样、测点布置15曹宜追等人辅助工人辅助沥青面层铺筑3。1。2施工机械设备序号设备名称数量单位设备型号功率或性能备注1沥青混合料拌合楼1套日工4000320t/h2抗离析伸缩式摊铺机1台DT18003803双钢轮压路机1台DD13013t4双钢轮压路机2台DD118HF12t5胶轮压路机3台XP30230t6装载机4台
6、ZL507水车1台12m38自卸车20台30吨3.1。3施工材料准备:1、沥青:采用中海泰州70#沥青，每批必须有出厂质量保证书以及合格证，进场后我部会同生产厂家及监理人员当场抽样,送总监办中心试验室检验,合格使用.其技术指标均满足下表技术要求:A70号基质沥青技术要求技术指标技术要求针入度(25 100g 5s）6070（0.1mm）针入度指数PI-1.5+1。0延度 (5cm/min）10延度20cm15延度100cm软化点(环球法)46闪点(COC）260溶解度（三氯乙烯)99。5%含蜡量（蒸馏法)2.2密度（15）实测（g/cm3）动力粘度（60）180Pa。s薄膜烘箱或旋转薄膜烘箱老
7、化试验质量损失+0。8残留针入度比61残留延度1510延度6cm 2、粗集料：采用鄢家沱碎石厂生产碎石，其各项指标均符合施工技术规范要求见下表：沥青下面层混合料用粗集料质量技术要求技术指标单位技术要求试验方法石料压碎值%28T0316洛杉矶磨耗损失30T0317视密度t/m32。50T0304吸水率3。0T0304与沥青的粘附性4级（70号沥青）T0616坚固性12T0314细长扁平颗粒含量1#料2料%1520T0312软石含量%5T0320水洗法0.075mm 含量1料%1T03102#料13料3 3、细集料:采用鄢家沱石料厂机制砂，其各项指标均符合施工技术规范要求见下表：沥青面层混合料用细
8、集料质量技术要求技术指标单位技术要求试验方法表观相对密度t/cm32。5T0328固体性(0.3mm部分）%12T0340水洗法0。075mm含量%12。5T0310砂当量60T0334亚甲蓝值g/kg25T0346棱角性（流动时间）s30T0345 4、矿粉：采用自行生产的矿粉，各项技术指标均符合施工规范要求见下表：沥青面层混合料用矿粉质量技术要求技术指标单位技术要求试验方法表观密度，不小于t/m32.5T0352含水量，不小于%1T0103烘干法0.6mm100T03510。15mm90100T03510。075mm75100T0351外观）无团粒结块T0345亲水系数1T0353塑性指数
9、4T03545、混合料配合比设计(一）碎石：符合招标文件及规范要求 1、 用作沥青下面层材料时，碎石的最大粒径不应超过31.5mm，对所用的碎石应预先筛分成不同粒级（0-2。36，2。36-4.75,4.713。2，13.226.5,26。531.5，矿粉),集料的合成级配符合表1的级配范围。 表1级配范围通过下列筛孔（mm）的质量百分率(）31。526.5191613。29。54.752。361。180.60.30.150。075沥青下面层10090-100709060-82517340-6524-4814-3210247186144-1037 2、目标配合比设计采用工程实际使用的材料按照A
10、C25C型级配要求计算配合比例，组成合格的矿料级配，进行马歇尔试验,决定各种材料的用量比例及最佳沥青用量,做为目标配合比。项目油石比0-2。362.36-4.754.7513。213。2-26.526.5-31。5矿粉%4。028624301023、生产配合比设计从拌和楼各热料仓中取样进行筛分,计算配合比比例,并用目标配合比设计的最佳油石比OAC、OAC0。3三个油石比进行马歇尔试验。从而决定各热料仓的材料比例并调整最佳沥青用量,供拌和楼控制室使用。项目油石比02.362。36-4.754。75-13.213。2-26.526。531。5矿粉4。020101743733.2技术准备1、 松铺系
11、数拟定为1.2和1。25。拟定K35+600-36+000左幅作为试验段测定松浦系数（K35+600-35+800段采用1。2，K35+80036+000段采用1.25）。松铺系数验证采取在封层上每十米一个断面，每断面确定3个点位,检测该点位的高程A并记录。 2、对各种原材料进行试验选择，报监理批准3、进行沥青配合比设计，并报总监办审批4、试拌及试铺根据生产配合比进行试拌试铺，沥青面层混合料全部采用日产4000型拌和楼拌和,用载重30吨自卸车运料，1台中大DT1800摊铺机半幅全宽一次摊铺,机械化连续施工.并分别用试拌混合料和试铺的钻芯样进行马歇尔试验。根据试验结果调整并确定正常生产用的标准配
12、合比。 四、施工方案沥青混合料面层采用“日工4000型沥青拌和设备+大吨位自卸车运至现场+一台摊铺机半幅路面一次摊铺成型+双钢轮和胶轮压路机组合碾压成型的工艺。铺筑中的调平装置：下面层采用基准钢丝法材料检查备料施工工艺流程图：级配检测配合比设计试验材料计量配合比检测沥青混凝土拌合站拌和铺筑试验路段确定配合比温度检测合格石油比检测马歇尔试验自卸车运输合格施工放样合格温度检测高程复测摊铺机摊铺合格温度检测合格碾压压实度、高程、宽度、厚度、平整度、弯沉、中线偏位、横坡检测合格验收交工4.1 施工前准备 1、清理下承层表面 1)、清扫下承层表面上的浮土浮砂，如有泥土用吹风机吹干净,对吹不干净的用钢丝刷进行清理，如下承层表面局部稀浆封层脱落，则应在脱落处表面清扫干净后补做稀浆封层，使其表面保持干燥、清洁、无松散材料。如基层有裂缝，须采用热沥青或乳化沥青对清理干净的开口缝隙进行滴灌，并铺筑一层宽1.5M的单面烧毛土工布，平直紧贴路面向前铺设，用固定器固定并涂洒粘层油。 2、中桩 放样:在保证仪器的精度情况下，每20米桩放样路线中桩，曲线段或特殊路段则适当加密，中桩位置准确、标记明显，精度满足规范要求，并应保证中桩不受到破坏.以保证路面宽度，满足设计要求. 3、标高测量 1）、每10米测一个横断面,每横断面测3个点的下承层高程。根据下承面的高程调整钢丝线。当下承面高程超出设计时，先重新
