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1、word某工厂2#楼塔吊安拆施工方案 施工单位：某 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 2015年4月7日 / 目 录一、概述1二、编制依据1三、主要性能与结构简介2四、安装前准备工作6五、安装顺序与方法8六、全面检查与试运行13七、拆除工艺与方案16八、危险辨识与安全预防、环境控制措施21九、突发性事故的应急措施23十、安拆所需工器具27十一、施工组织与劳力配置27十二、附件28一、概述1、概况本工程。地下1层，层高为3.600米，平时为储藏室，战时为核5常5级人防；地上18层，层高为2.95米,功能为住宅。本工程东西向长60.00m，南北向宽0m，建筑总高度(室外坪至主要屋面)0m，室
2、外高差0.360。本工程总建筑面积：平方米，其中地下室局部平方米，地上住宅建筑面积为平方米。根据现场情况与工程需要，经安全部门讨论后确定，现安装QTZ50塔式起重机一台。 本工程塔吊位于2#楼北侧,具体位置见附图塔吊平面布置图。为了确保安全如期完成塔吊安装,根据有关文件资料以与施工现场实际状况，编制安装方案,指导安装工作的进展。2、工期塔式起重机安装计划施工工期：2015年06月16日2015年6月17日。二、编制依据序号资料名称版本出版单位1施工方案编制规定2起重机械安全规程GB6067-20103电力建设施工质量检验与评定标准第一局部土建工程12电力工业部4电力建设安全健康与环境管理工作规
3、定2003版国家电力公司5现行建筑施工规大全修订缩印本/6工程测量规GB50026-2007/7五金手册/8起重机械试验规和程序GB/T5905-2011机械工业部三、 主要性能与结构简介1、 QTZ50型塔吊主要性能参数型号QTZ50(4810)QTZ50(5010)额定起重力矩(KN.m)500500最大起重量 (t)55最大工作幅度(m)4850最大幅度额定起重量 (t)11独立式起升高度 (m)3030附着式起升高度 (m)120120起升速度 m/min a=270/35/10起升速度 m/min a=4变幅速度 m/min23/35回转速度 (r/min)顶升速度 (m/min)结
4、构自重 (t)装机总容量(kw)平衡重(t)810标准节尺寸(m)塔身主肢材料16012160142、主要结构简介QTZ50自升式塔式起重机由金属结构，机构传动，液压顶升，电气控制，以与安全保护装置等组成，各局部结构与特点简介如下：总体布置整机的底架被紧固于专用的混凝土根底上，其上部与塔身连接，塔身上端与下支座连接，下支座通过耳板组与顶升套架连接，下支座上面与回转支撑的外圈连接。紧固在回转支撑圈上的转动部位，包括回转上转台、塔帽、平衡臂、起重臂变幅小车与吊钩、配重、起升机构、回转机构以与司机室等，这些部件均可以绕塔身轴心线在各自水平面一起做540的全回转。起重臂用两道起重臂拉杆与塔帽连接，其根
5、部与上转台销轴连接，平衡臂如此用两道平衡臂拉杆与塔帽连接，其根部与上转台销轴连接。起升机构设在平衡臂中后部，回转机构布置在回转台上转台的右侧，左侧是司机室，变幅小车和吊钩由设在位于起重臂靠近根处的边度机构牵引，沿起重臂纵轴线做水平往复运动。塔身高度由底架、根底节、加强节、标准节的高度组成，独立高度由11节塔身节组成。四根斜撑杆一端用卡箍与加强节连接，另一端与底架斜拉耳板座销轴连接。顶升机构由外套架和液压顶升装置组成。外套架为框架式空间钢结构件，用销轴与下支座连接，其后侧装有液压顶升系统的顶升油缸与顶升横梁，液压泵站放置在套架工作台上，顶升时顶升横梁顶在塔身的踏步上，在油缸的作用下，套架连同下转
6、台机与其以上不上局部沿塔身轴心线上升。油缸顶升两次可引入一个标准节。起升高度不超过m时，采用独立式。大于m时采用附着式。本工程要求塔吊起重高度为0mmm，所以采用附着式。金属结构局部金属结构局部主要有底架、塔身标准节、根底节、加强节、回转支撑、下支座、上转台、塔帽、司机室、平衡臂、起重臂、起重臂拉杆、变幅小车与顶升套架等。底架与斜撑杆底架是由整梁和两根半梁组成的十字架。斜撑杆为一根两焊有连接板的方形管，其上端通过卡箍与加强节螺栓连接，下端通过耳板与底架上斜拉耳板座销轴连接。注：塔机在安装时，在顶升套架未超出加可节斜撑杆铰支座高度前，加强节不装铰支座与斜撑杆，以方便套架的安装和降低整机安装高度。
7、如安装设备起升高度足够时，也可以先装上四铰支座与四撑杆后再继续加节。塔身节塔身是由标准节和根底节组成，标准节是由角钢组焊而成，长正方形空间桁架结构，每两个塔身标准节的上下连接，均采用级M27的高强度螺栓、螺母紧固连接起来。每个标准节部都设有与标准节等长的爬梯，以便操作与维修人员上下塔机时使用，且每5节有一休息平台。各标准节均具有互换性，改变塔身标节安装节数，起重机可达到不同的起升高度。在标准节的同一侧面的两根主弦杆上，各焊有上下两个带槽的踏步，在主弦杆的该部位已相应加强，顶升作业时，顶升横梁两端的轴头和顶升套架上的爬爪，随着顶升油缸的伸缩，按步骤先后地落在踏步槽，使顶升套架沿塔身垂直爬升，完成
8、两个动作循环顶升套架升高一个标准节高度，此时可加接一个标准节，如此循环动作，使塔机达到所需要的高度，拆塔时采用相反的程序减节，逐步将塔身高度降下来。下支座下支座为上下盖板等焊成的箱形结构。在四根主肢上各焊有耳板组，有销轴分别与套架顶部的四个耳板相连。回转支撑采用标准回转支撑啮合传动。上转台上转台的上部焊有由角钢等组焊而成的矩形回转塔身，其顶部四角用耳板销轴与塔帽连接，两侧的横梁为槽钢，下端由36个M22高强螺栓与回传支撑的圈紧固，前方用销轴与起重臂根部连接，后方用销轴与平衡臂根部，左前方装有司机室，并设有工作平台，上转台右侧装有回转机构，回转机构的小齿轮与回转支承的在齿圈啮合，由于回转支撑固定
9、在下支座上，当启动回转机构时，可使塔机上转台与以上局部沿塔身轴心做回转运动。起重臂起重臂横截面为等腰三角形，上弦杆、斜腹杆、水平斜腹杆均为无缝钢管，两根下弦杆为角钢对扣，下弦杆的上外表与侧面保证分别平整与相互垂直，以兼做变幅小车的运行轨道。起重臂共有七节组成，每节之间没有互换性依据其结构特征和上弦杆的连接方式，可以确定每节臂的安装位置，各节之间上弦杆与下弦杆均用销轴连接，接缝处间隙小、平滑，小车轮经过时可以减少震动。平衡臂平衡臂是由角钢与槽钢组焊而成的平面桁架结构，起升机构安装在中间偏后方，臂的尾端放置6块配重，臂的上平面与配重两侧设有行走平台，用于检修和安装。塔帽塔帽是由角钢组焊而成的空间桁
10、架结构，底部与上转台回转塔身连接，顶部设有铰支座，分别与起重臂拉杆，平衡臂拉杆铰接，塔帽的上部有一平台，安装人员可利用该平台进展塔机的装卸和穿线起升钢丝绳。司机室司机室为框架结构，整个司机室设置在回转框架的左前方，右前方为起重臂，在右后方为平衡臂，司机室宽敞明亮，视野开阔，前窗可以开启，便于通风，室设有操纵座椅，座椅两侧为操作台，电控柜设置在司机室，检修十分方便，室除配有照明灯外，电控柜还设有电源插头，可供夜间检修接工作电源，供司机室降温取暖之用。变幅小车变幅小车是带动吊钩与起吊物品沿起重臂轴线往复运动钢结构件，具有四只行走轮，每边两只，行走轮的运行轨迹是起重臂的下弦杆，在小车的一侧，设有检修
11、吊篮，该吊篮随变幅小车一起运动，可将操作人员安全地送到起重臂的任意位置进展检修或安装，变幅小车的两侧设有调节螺杆，可用于紧变幅钢丝绳。同时还有断绳保护器，小车变幅绳一旦断开能防止小车失控。小车两侧还有防坠落装置。顶升套架顶升套架由套架骨架、工作平台、导向滚轮、爬升销轴以与塔身标准节引进平台等组成，液压顶升装置的顶升横梁挂在套架后侧的横梁上，泵站置于工作平台上，一起构成液压顶升机构。顶升架套在塔身外面，通过顶部4个耳板用销轴与下支座的4个耳板组相连。顶升套架是由槽钢焊接而成的正方形界面空间桁架，便于运输。在顶升油缸的作用下，顶升套架依靠16只导向滚轮上下运动，套架中部横梁上铰支座与油缸单耳铰接，
12、承受油缸顶升荷载，套架中部有两个爬升销轴，在油缸收回活塞杆时，由爬升销轴承受塔机顶部全部荷载。引进平台装在套架中部，引进平台上装有引进导轮和滚轮，可将标准节放在引进平台上，引进平台导出套架，在套架总部还设有两层可拆卸的工作平台，周围有栏杆，保证操作人员的安全。根底的附着点承载能力在安装塔机时，应对建筑物上的附着点和塔机根底的承载能力进展核算，其承载能力应分别等于或大于如下表所列数据。根底荷载表荷载名称单位数值根底承载所受的垂直荷载KN280根底所受的水平荷载KN根底所受的倾翻力矩KNm645根底所受的扭矩KNm119工作机构工作机构包括：起升机构、回转机构、变幅机构等部件。起升机构起升机构主要
13、由电动机、制动机、减速机、卷筒、起升高度限位器等组成，安装在平衡臂的后方，该机构采用三速电机驱动，通过操纵台上的转换开关，实现变速，以获得理想的起升速度和慢就位的准确性，其高速起重量，中速和慢速就位速度的起重量4t。回转机构回转机构主要由双速电动机、液力偶合器、电磁制动器、回转限位器、行星减速机、小齿轮与支座组成，其结构紧凑，传动比大，起制动平衡，该机构工作时，不受较大风力的影响，利用制动器，可使起重臂停留在确定的位置，制动器只做定位用，不能作为减速制动用。而在非工作状态起重臂又能随风向而转动。变幅机构该机构用于带动变幅小车沿起重臂纵轴线往复运动，以实现吊钩与起重物品的变幅运动。该机构装于起重
14、臂第一节臂，主要由双速电机，减速机、卷筒和限制器组成。起升钢丝绳系统该系统由起重机构卷筒放出，经塔帽和起重臂根部导向滑轮，再经过变幅小车与吊钩滑轮组，最后将钢丝绳固定于起重臂前端。起升钢丝绳的工作倍率为2。四、安装前的准备工作1、施工管理部署此塔吊的安装与拆除，将由经验丰富的管理和技术人员组成临时指挥和操作小组，严格按照安全和质量规标准进展施工。吊车工作区域地基坚实可靠，吊车安装位置确定，并验收合格；施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底；对配合安装吊车与人员进展资历审核与技术安全交底，配合机具进展全面检查；对所有用于安装作业的工器具进展全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。2、技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1施工方案编制完、经审批合格建筑管理部/2施工场地、道路、水电、道路满足施工要求建筑管理部/3现场安全、消防设施齐全，具备条件安全管理部/4各种安全防护用品、用具经检查齐全合格安全管理部/5所有参加本项目施工人员进展体检和安全教育安全管理部/6技术交底、安全交底双签字进展完成建筑管理部/
