岗位作业标准

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1、 真诚为您提供优质参考资料,若有不当之处,请指正。井下水泵工岗位作业操作标准作业程序1.班前准备2.接班3.作业3.1启动前的检查 3.1.1检查水仓或水窝的水位,及煤泥淤积情况。3.1.2水泵的各部分螺栓是否紧固。3.1.3吸水管及出水管的接口是否严密。3.1.4吸水阀安放位臵是否有煤泥堵塞。3.1.5泵体的盘根紧固是否适当或漏水。3.1.6开关等电器设备是否完好,防爆性能是否符合要求,按钮或手把是否灵活可靠。3.1.7接地线是否符合规定要求,连接是否牢固。3.2开机 3.2.1打开灌水管小水门、泵体放气孔,将泵体灌满。关闭灌水管小水门,关闭泵体上放气空阀门。 / 3.2.2按下开关的启动按

2、钮,当压力表达到规定压力时,将截止阀逐渐开大至水泵正常运转。 3.3运转中的检查 3.3.1观察水泵上水情况是否良好,压力表指示是否正常。 3.3.2来水管是否有吸气现象,出水管及泵体是否漏水。3.3.3排水量是否正常。 3.3.4注意水泵运转声音是否正常,水仓或水窝的水位表化情况。 3.4停机 3.4.1当作业地点的积水抽放至规定要求时,先关闭出水阀门,再按下停止按钮停机。3.4.2将磁力启动器手把打至断电位臵,然后闭锁开关。 3.5特殊问题的处理3.5.1如果突然停电或停风,应立即切断电源,撤到有新鲜风流的巷道,并向队值班领导汇报。3.5.2当水仓或水窝来水突然增加,水泵正常排水不能满足要

3、求时,应立即向队值班领导矿(公司)调度室汇报。4.交班 5.下班清煤工岗位作业操作标准1.班前准备2.接班3.作业前的准备3.1接受作业任务清理作业现场,检查作业老现场是否符合要求3.2敲帮问顶,检查支护完好情况。 3.3在清皮带底煤过程中,必须先检查皮带机的开关是否闭锁。3.4在作业地点清煤时必须先观察作业地点是否安全。3.5作业前瓦检人员要检查瓦斯情况。3.6作业前班长要进行任务分工。4.清煤过程注意事项4.1在跟铲(矿)车清煤时必须注意铲(矿)车的行驶方向,严禁在铲(矿)车行驶中在铲车前方进行清煤。4.2在破碎机前清煤时必须在割煤停止和梭车不运行的情况下进行清理,严禁在梭车运煤过程中清理

4、。4.3清煤人员在危险地点清煤时要注意顶帮安全情况,必须在保证安全的情况下进行清理。4.4在清理皮带下的煤时如果皮带运转清煤人员必须停止作业。 4.5在清煤过程如遇有瓦斯超限时班长和安全验收员立即停止作业将施工人员全部撤至安全地点。并向瓦检工汇报。等处理完后再进行作业。 4.6施工人员在清煤过程中遇到有车辆过往时必须立即停止作业,避让行车。5.交班6.下班井下水泵工岗位作业操作标准作业程序1.班前准备2.接班3.作业3.1启动前的检查3.1.1检查水仓或水窝的水位,及煤泥淤积情况。3.1.2水泵的各部分螺栓是否紧固。3.1.3吸水管及出水管的接口是否严密。3.1.4吸水阀安放位臵是否有煤泥堵塞

5、。3.1.5泵体的盘根紧固是否适当或漏水。3.1.6开关等电器设备是否完好,防爆性能是否符合要求,按钮或手把是否灵活可靠。3.1.7接地线是否符合规定要求,连接是否牢固。3.2开机 3.2.1打开灌水管小水门、泵体放气孔,将泵体灌满。关闭灌水管小水门,关闭泵体上放气空阀门。3.2.2按下开关的启动按钮,当压力表达到规定压力时,将截止阀逐渐开大至水泵正常运转。3.3运转中的检查3.3.1观察水泵上水情况是否良好,压力表指示是否正常。3.3.2来水管是否有吸气现象,出水管及泵体是否漏水。3.3.3排水量是否正常。3.3.4注意水泵运转声音是否正常,水仓或水窝的水位表化情况。3.4停机3.4.1当作

6、业地点的积水抽放至规定要求时,先关闭出水阀门,再按下停止按钮停机。3.4.2将磁力启动器手把打至断电位臵,然后闭锁开关。3.5特殊问题的处理3.5.1如果突然停电或停风,应立即切断电源,撤到有新鲜风流的巷道,并向队值班领导汇报。3.5.2当水仓或水窝来水突然增加,水泵正常排水不能满足要求时,应立即向队值班领导或矿(公司)调度室汇报。4.交班5.下班井下维修电工岗位作业标准作业程序1.班前准备2.接班3.作业标准3.1根据工作任务,掌握设备、线路的故障部位、工作内容,制定工作方案。3.2准备好所需的工具、材料、配件、仪表等。3.3需要办理停电手续的必须带好停送电工作票,同时待停电工作完毕后,方可

7、进行工作。3.4要认真了解现场的实际情况。4.作业4.1停电挂牌4.1检查各种电器设备、电缆吊挂、保护设施、接地板等情况,而后停电挂牌逐一完好检查。4.2检查4.2.1只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,才能停电打开低压电气设备进行检查;爆破工岗位作业操作标准 1.班前准备 1.1一般要求 1.2重点要求 1.2.1根据本班生产计划,爆破工作量和消耗定额,填写爆破器材管理跟踪卡,并经使用单位班长审批。 1.2.2到发放室领取发爆器与瓦检器(便携仪),并检查是否完好。 1.2.3到井下炸药库领取电雷管、炸药,电雷管要专人专号,电雷管领出后将脚线扭接,电雷管、炸药要分开装箱(包)。1.2.4电雷管必须

8、由爆破工亲自携带运送,炸药由爆破工或在爆破工监护下有熟悉爆破材料性能的人员运送;电雷管和炸药不得由同一个人运送。 1.2.5爆破材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。 1.2.6领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留,不得乘坐车辆或搭乘其它运输工具。 2.接班执行通用标准有关要求。 3.作业标准 3.1存放电雷管、炸药 3.1.1电雷管、炸药必须分别存放在专用箱内并加锁,箱内不得存放其它物品。 3.1.2电雷管箱、炸药箱必须放臵在警戒线以外顶板完好、支护完整避开机械电气设备,不潮湿的安全地点。 3.1.3不准任

9、何人在存放电雷管、炸药箱地点休息。 3.2装配引药 3.2.1从成束电雷管中抽取单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线,将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线,将抽出的每个电雷管脚线扭结成短路,一个引药只准装一个电雷管。3.2.2装配引药时,先将炸药卷顶部揉软,用略大于电雷管直径木竹杆在药卷顶端中心纯直扎孔,将电雷管插入孔眼,脚线在药卷上栓一个扣将药卷缠住,同时将脚线末端扭结成短路。严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。 3.2.3如果炮眼内有水药卷必须装入防水套。 3.2.4装药引线必须在顶板完好,支架完整,避开电气设备和导体的爆破工作地点附近进行。严禁

10、坐在炸药箱与电雷管箱上装配起爆药卷。 3.2.5装配引药时,必须防止电雷管受震动或冲击,防止折断脚线及撞坏其绝缘层。4.装药 4.1带上装配好药卷,进入爆破地区,先检查瓦斯;必须检查顶帮情况和瓦斯。瓦斯超过0.5%,不得装药。 4.2装药前,首先必须用掏勺或用压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞和捣实,但要使药卷彼此密接。聚能穴方向按爆破要求必须一致。炮眼内有水时,必须加防水套。 4.3炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分应用粘土炮泥封实,封泥长度符合煤矿安全规程第“329”条规定:(一)炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷

11、帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。(二)炮眼深度为0.61m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。(三)炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。(四)炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。(五)光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。(六)工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。 4.4填炮泥时要一手拉脚线,一手填炮泥,慢慢用力轻捣压实。 4.5填完炮泥后,要将电雷管脚线盘放在眼口或

12、悬空,严禁与导电体相接触。 4.6装药时,必须遵守煤矿安全规程第“331”条规定:装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破:(一)采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏,或者伞檐超过规定。(二)爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0。 (三)在爆破地点20m以内,矿车,未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。 (四)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。(五)采掘工作面风量不足。 5.联线 5.1按要求先挂好母线。 5.2严格按作业规程规定的爆破顺序和联线方法进行联线,脚线的联接工作可由经过专门训练的班组长,协助爆破工进行

13、,爆破母线连接脚线,检查线路由爆破工亲自操作。爆破母线不准有破口。 5.3母线与脚线联接前,母线两端必须扭结成短路,爆破母线、脚线、连接线都必须悬空,不得通导电体相接触。 6.爆破 6.1爆破时必须遵守煤矿安全规程第“331”条规定;高瓦斯矿井、突出矿井采掘工作面爆破时必须执行停电制度。6.2爆破时严格执行“三人联锁爆破制”,高瓦斯矿井就是爆破工、班组长和瓦斯检查员三人自始至终参加爆破工作的全过程;低瓦斯矿井就是爆破工、班组长和安检员三人参加爆破的全过程,交换牌按下述程序进行爆破作业。 6.2.1爆破工在检查瓦斯不超限和连线工作无误后,将警戒牌交给班组长。6.2.2班组长接到警戒牌后,在检查顶

14、板、支架、阻塞物、工具设备等达到爆破要求条件时,布臵警戒,清点人数,撤出人员。确认无误后,将自己携带的爆破命令牌交给安检员或瓦斯检查员。 6.2.3安检员要认真监督检查警戒的到位情况,装药连线,顶板,支架等情况,确认符合规定时,方可把爆破牌交给爆破工(瓦斯检查员检查通风、 瓦斯、煤尘符合规定时,将自己携带的爆破牌交给爆破工)。6.2.4爆破工接到爆破牌和班组长下达的爆破命令后,将爆破母线与脚线进行连结,最后离开爆破地点,撤到有掩护的安全地点。 6.2.5爆破时,爆破工先将母线扭结解开,牢固地接在发爆器的接线柱上,同时高喊数声“爆破啦”和吹口哨数声后,至少再等5秒,方可将把手(钥匙)插入发爆器,

15、将开关转到充电位臵,待氖灯闪亮稳定,再将开关钥匙转到放电位臵起爆。 6.2.6爆破后,必须立即取下发爆器把手(钥匙),并将爆破母线从电源上摘下,扭接成短路,等待通风15分钟,将三牌各归原主。 7.爆破后检查:爆破后,爆破工会同班长、安检工或瓦检工巡视爆破地点,检查瓦斯通风、煤尘、顶板、支架、拘爆残爆等情况。8.特殊问题处理 8.1通电以后拘爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下扭结成短路,使用瞬发电雷管时至少等5分钟,使用延期电雷管时,至少等15分钟后爆破工方可沿线路检查,找出拒爆的原因,认真处理后按以上程序,再次爆破。 8.2处理拒爆、残爆时,必须遵守煤矿安全规程第3342条规定:处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清

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