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1、北京某体育馆工程施工新技术应用详述北京某体育馆工程为多个单体建筑，是目前国内规模最大的全天候射击比赛场馆，拥有国内最长的体育建筑室内空间和北京最大的室外有顶无柱空间广场。资格赛馆是国内首个半封闭半开敞的全空调比赛空间，并采用了目前国内同类结构中最大跨度的单向预应力空心楼板。本工程成功应用了预制清水混凝土外挂板综合技术和智能型呼吸式玻璃幕墙施工技术，均为国内首次应用。施工中还采用了连接体大跨度桁架空中对接施工技术、预应力空心厚板机电吊杆预设技术、大空间地板辐射采暖与空调应用技术等。保证了工程质量和工期，社会效益良好。北京某体育馆位于北京市*区*寺，地下一层、地上四层，总建筑面积4598030m2
2、。工程由决赛馆、资格赛馆以及枪弹库和武警用房三大功能区组成。工程设计先进、设施齐全、功能完善，以“绿色”、“科技”、“人文”为宗旨，体现了射击源于丛林狩猎的后现代主义的设计理念。本工程于2004年7月l3日开工。2007年7月13日竣工，是第一批竣工的新建奥运比赛场馆，作为目前国内规模最大的射击比赛场馆，将是2008年北京奥运会第一块金牌的诞生地。本工程由国家体育总局奥运会场馆和国家训练设施建设管理办公室投资兴建并使用，*建筑设计研究院设计，北京*建设监理有限责任公司监理，中国*工程局总承包施工。1工程概况11结构工程概况本工程为多个单体建筑，其中资格赛馆独立基础最深挖土深度49m，挡弹靶基础
3、18m。决赛馆有地下室部位基础底标高分别为685111、705m、725m，无地下室部位独立基础为48m。枪弹库和武警用房开挖面积较小挖深为一35m；连接体部位3个独立基础，基底标高为49mo决赛馆地下室部位基础为筏板基础、条形基础(厚度600mm)、基础拉梁及防水板(厚度300mm)，无地下室部位为独立柱基础和基础连梁。2-G轴以南拉梁顶标高为625m，2-G轴以北基础拉梁顶标高为040m。决赛馆地下室包括22m夹层，人防层顶板厚度300mm，外墙厚度为300mm。决赛馆框架梁断面尺寸多，楼板厚度除注明外一般为200mm。资格赛馆三层楼板为700mm厚预应力空心楼板。12机电工程概况设给水排
4、水、电气、通风与空调、智能建筑、电梯5个分部工程，31个子分部工程及电子靶计时记分系统、照明智能控制系统。13工程特点131目前国内规模最大、靶位数最多、项目最全的全天候射击比赛场馆北京某体育馆设有50m靶位80组，25m靶位14组，10m气枪靶位96组，10m移动靶位6组，还有10个决赛套用比赛靶位，是目前国内规模最大、靶位数最多、项目最全的全天候射击比赛场馆。132目前国内最长的体育建筑室内空间资格赛馆二层、三层观众休息厅东西方向有长达2568m的贯通室内空间，是目前国内最长的体育建筑室内空间。133目前北京最大的室外有项无柱空间广场连接资格赛馆与决赛馆之间的观众集散广场，东西宽60m，南
5、北进深389rn，面积达2334m2，能容纳近万人，采用长67250m倒三角形变截面管桁架结构，是目前北京最大的室外有顶无柱空间广场，是奥运比赛期间的观众集散广场，也是运动员的升旗活动广场。134最新生态技术某体育馆采用的“生态呼吸式外壁”是本工程率先采用的具有独立知识产权的智能幕墙系统，可以实现对建筑通风换气的全智能主动控制，营造舒适健康的室内环境，大大节省使用成本。135最新的建筑外墙装饰材料某体育馆外墙采用的预制清水混凝土外挂板是奥运工程同类项目中最先采用的外墙装饰作法，简洁朴素，具有良好的隔声、保温、装饰效果，其全新的节点构造作法已经获得专利。136最大跨度资格赛馆二层比赛区域采用了目
6、前为止国内同类结构中最大跨度的单向预应力空心楼板，最大预应力楼板尺寸为237ml176m，厚度为700mm，成功地实现了大跨度室内无柱比赛场地，防震动效果很好。137最独特的比赛空间资格赛馆是国内首个半封闭半开敞的全空调比赛空间，通过立体化的空间气流组织，在保证与室外直接相通的前提下，实现了室内部分的全空调环境。138最先进的比赛计时记分系统某体育馆各赛场安装的电子靶计时记分系统是目前世界上最先进的射击比赛计时记分系统。该系统采用超声波定位技术与多媒体信息技术，能自动采集射击信息，精确记分，实时统计、显示各靶位的射击分数；决赛馆电子靶计时记分系统还能实时显示各靶位射击的弹着点。其成绩统计精确度
7、、保留信息的完整度都是目前全世界同类场馆中最先进的。2施工概况21施工难点(1)北京某体育馆工程是2008年奥运会主要比赛场馆之一，是所有奥运工程中第一批开工的工程之一，同时也是第一批竣工的工程之一。工程不仅要满足国家规范标准，同时要贯彻“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”的三大理念，施工管理难度大。(2)奥运工程环保指南规定的建筑材料环保指标高于国家规范规定，材料采购、验收控制难。(3)国内同类结构中跨度最大的现浇预应力空心楼板，长265，5m、宽24m、板厚700mm、空心率50，抗浮、空心管底混凝土浇筑、板内管线预埋、设备吊杆预留难。(4)19000m2的集防水、保温、采光、消防排烟、吸声、
8、虹吸雨水多种功能于一体的金属屋面(图2)，工序复杂，质量控制难。(5)单块尺寸为1000min2500mm的预制清水混凝土外挂板无验收规范及企业验收标准，预制、安装难。(6)“主动感知、自主呼吸”的智能型呼吸式幕墙施工难。(7)北京最大的室外有顶无柱空间广场资格赛馆与决赛馆间连接体，长67250rn倒三角形变截面管桁架安装难。(8)本工程为多层某体育馆，设备间设置在楼层上，设备间的防振性能和隔声等要求高。(9)某体育馆专业性强，对声音、光照、风动、震动要求高，国内首个半室内半室外靶场整体调试难。(10)LED灯总长度203m，灯随弓形钢结构形状布置，灯长度为3001200mm不等，共271组，
9、操作面狭小，保证实现无缝隙灯光效果的拼接难、安装难。(11)安全保护要求高：为保证射击场馆的安全性，在各赛场及重要的内门设移动双检探测器，夜间定点布防，防止闲人进入。采光屋面、枪弹库外墙设红外对射探测器，枪弹库外窗设窗磁系统，防止人员入侵及枪弹丢失，安保系统调试难。(12)电子靶计时记分系统布线、定位难。(13)体育专用系统及智能建筑9个系统、30个子系统，施工组织及综合调试复杂。其中体育专用系统含计时记分系统、扩声系统、电视转播系统、录像采集及回访系统、LED大屏显示系统、售验票系统、国旗升降系统等应用技术。22施工技术创新应用221预制清水混凝土外挂板综合施工技术充分体现了某体育馆自然朴素
10、的外立面风格，提高了墙体保温与隔声性能，面积5500m2，为国内首次应用。222大跨度、大空隙率空心楼板施工技术空心板的跨度24m，空心率50，面积5100m2，为全国同类建筑首例。223智能型呼吸式玻璃幕墙施工技术智能型呼吸式幕墙为节能环保型幕墙，具有通风换气的功能，隔热、隔声，节能环保，面积5000m2，全国首例。224连接体大跨度桁架空中对接施工技术连接体运用倒三角形变截面管桁架技术，面积2334m2，能容纳近万人，是目前北京最大的室外有顶无柱空间广场。225预应力空心厚板机电吊杆预设技术首次采用了预设吊杆套管方式进行吊杆的定位作业，要求定位准确性高。226大空间地板辐射采暖与空调应用技
11、术该系统中地板采暖系统是以温度不高于60的热水为热媒，在加热管内循环流动加热地板，通过地面以辐射和对流的供热方式向室内供热，与传统空调系统相结合以满足整个空间的温度与湿度的要求。227空调系统新技术应用某体育馆空调系统应用风平衡、浮筑减振、空气品质净化、噪声控制等技术。50m靶和25m靶资格赛馆采用风平衡技术在保证与室外直接相通的前提下，实现了室内部分的全空调环境。资格赛馆空调机房采用浮筑地板减振应用技术。23施工部署231总体施工安排(1)结构施工流水段划分本工程为群体工程，结合设计将整个平面上划分为三个大的施工区域，即A、B、C区。每个施工区域内再组织流水施工，便于模板周转和劳动力组织。其
12、中A区为资格赛馆及连廊，分为4个施工流水段；B区为决赛馆，分为3个施工流水段；C区为枪弹库和武警用房，分为3个施工流水段。(2)装修施工阶段流水段划分平面划分原则同结构施工，划分为三个施工区域，组织立体交叉、平行施工。232主要施工机械根据本工程主体结构的高度、跨度，结合土建安装的施工情况及工期要求，本工程不设置塔吊，在场地内侧施工区域配置50t汽车吊；在钢结构施工时另设1台50t履带吊、1台32t履带吊、1台80t汽车吊和1台160t汽车吊进行钢结构拼装和吊装；装修施工阶段，材料的垂直运输使用卷扬机外搭龙门架，水平运输主要靠手推车及人工运输；混凝土输送采用地泵与汽车泵结合使用。233施工程序
13、根据工程特点，施工分为六个阶段：施工准备阶段、土方开挖阶段、基础结构施工阶段、主体结构施工阶段、装修及设备安装施工阶段和竣工验收阶段。本工程质量标准高，工程量大，工期紧，场地狭窄，专业施工多。为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，确保工程高质量地按期完成，采取“工程高目标、结构小流水、专业细配合、过程严控制、施工场地细安排、设备早订货、分包早插入、专款专使用”的原则进行总体部署。施工程序见图3。3施工中主要创新技术31预制清水混凝土外挂板综合施工技术外墙挂板采用预制清水混凝土饰面作法，板缝为开缝构造。外挂板单块尺寸为1000mm2500mm，总面积约为5500m2。预制清水混凝土外挂
14、板主要部位有：资格赛馆A区和B区的北立面、东立面、西立面一层外墙部分，最高处标高为+5800m；决赛馆的东、西、北三个立面，南立面局部。其中决赛套用场地部分为单层的高层结构，外墙最高处标高为l11m。其余部分为四层结构，局部为二、三层：二层部分层高为500m+460m，最高处标高为111m，三层部分层高为500m+530m+467m，最高处标高为15825m，四层部分层高为500m530m+500m+680m，最高处标高为233m。本工程包括清水混凝土外墙挂板部分的深化设计、制作、运输及施工安装工程。311外挂板施工工序外挂板施工工序：主体结构及预埋件检查测量并设置安装定位线钢牛腿焊接聚合物砂
15、浆基层处理硬质聚苯乙烯泡沫板保温层施工砂浆层外挂板吊装就位外挂板与主体结构用连接件固定挂板外饰面清理。外墙外挂板作法示意见图4。312外挂板施工工艺本工程清水混凝土外挂板的规格型号为150种左右，数量约合3000块。外挂板安装均为从下向上依次逐层进行，安装到顶部后再逐步向两侧展开，待整面墙板安装完毕经验收合格后，将位于窗洞部位及女儿墙顶部外挂板缝进行打胶处理，防止雨水进入外挂板内。外挂板采用汽车吊吊装。首先用叉车将需要安装的外挂板水平运至汽车吊的下方，然后采用专用吊具与板上口螺母连接，使板直立缓慢提升。在板提升过程中，采取措施防止板内侧与已安装板的碰撞，并避免外侧与脚手架剐蹭。外挂板对号分中就位，外挂板下部钢托座上的调节支承螺栓在外挂板入位前预先调整好，外挂板的外立面位置由板上下口的定位销孔控制，板找正后用连接件将板上口与钢托座固定牢，再安装上口的外挂板。为确保清水混凝土外挂板的装饰性和耐久性，杜绝混凝土表面后期出现表面龟裂、发黄变黑和泛霜等现象，尤其是在北京地区清水混凝土易受空气中大量的粉尘颗粒物和干湿冻融循环的破坏，因此施工安装后采用清水混凝土透明保护处理工艺对其表面做防护。本工程采用预制清水混凝土保温隔声外墙挂板技术，充分体现了
