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1、炼钢厂浇注作业要点安全预防措施 序号 作业要点 事故隐患 预防措施 一级责任单位 二级责任单位 备注 1 钢 水 包 使 用 钢 包 倾 翻 / 坠 落 1.定期对浇注行车进行全面检查、维护，发现隐患，及时解决； 行车工部、机修工部 设备科 参见相关规定 2 2.行车修理后，必必须进行试负荷运行，各方检查合格后，方可运行； 机修工部 行车工部、设备科、浇注工部 3 3.定期并随时对龙门架进行全面检查，发现问题，及时解决； 技术科、浇注工部 机修工部、行车工部 4 4.定期并随时对钢包耳轴、底座等部位检查，发现隐患，及时排除； 技术科、浇注工部 机修工部 5 5.按相应责任划分规定对钢水包进行吊
2、挂、起落操作，确认龙门架钩头安全入位或离位后方可进行后续指挥和操作； 浇注工部、冶炼工部 行车工部 6 6.浇前，浇中，浇后对不同浇注现场中设备、设施、操作等状况，认真查看，排除隐患； 浇注工部 值班室、铸钢厂 7 7.专车专人驾驶浇注行车；要求听从指挥；正确吊挂、摆放龙门架；正确起吊、运输、放置钢包； 行车工部、铸钢厂 浇注工部 8 钢 包 漏 钢 1.正确砌筑各类钢包；杜绝错用、乱用各类材料和包砖；发现隐患及时排除； 钢包承包商 浇注工部 参见相关规定 9 2.正确烘烤各类钢包和材料；合理安排生产用各类钢包；严禁长时间在常温环境下放置连续使用的精炼钢包； 浇注工部 技术科、检查站 10 3
3、.认真做好钢包查看，安装，紧固，修理等工作，认真对各个部位进行排查，发现隐患，马上进行材料改换或停用； 浇注工部 技术科 11 4.严格按工艺要求进行造渣精炼操作，合理控制精炼时间，发现隐患及时报告； 冶炼工部 技术科、检查站、值班室 12 5.做好钢包底吹氩供应操作，确保精炼过程底吹氩正常，杜绝氩气不吹，倒包现象； 浇注工部、冶炼工部 值班室、检查站 13 其 他 隐 患 1.作业前，必必须穿戴相应劳作防护用品防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等； 浇注工部 生产科 参见相关规定 14 2.注完钢水后，钢包内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内，此时所有人员都应远离渣罐； 浇注工部 生
4、产科 15 3.出钢时钢水不要装得过满，禁止任何人员站立在钢包四周或出钢槽的对面，以免发生烧伤事故； 冶炼工部、浇注工部 生产科 16 4.钢包烘烤点火时，应遵守点煤气，后开风门的顺序；禁止先开压缩空气，在开煤气阀门点火的违规操作； 浇注工部 分厂 17 5.禁止在烘包器旁休息和取暖，以免煤气泄漏或爆炸造成伤害； 浇注工部 分厂 18 锭 模 坐 / 浇 / 脱 模 具 倾 翻 /. 坠 落 1.定期对吊运行车进行全面检查、维护，发现隐患，及时解决； 行车工部、机修工部 设备科 参见相关规定 19 2.定期并随时对各类链条、绳索及夹具进行全面检查、维护，发现隐患，及时解决； 浇注工部、技术科
5、机修工部 20 3.认真制定，生产，验收各类模具； 技术科、浇注工部 生产科 21 4.专车专人驾驶各类行车；要求认真听取地面指挥，正确吊挂、摆放各类模具； 行车工部、浇注工部 生产科 22 5.定期并随时对各类模具吊耳进行检查、维护，发现隐患，及时修理(耳轴磨损深度不得大于原直径的5%)； 技术科、浇注工部 外部修模商 23 6.翻注余时，必必须等钢水凝固后进行操作，不许忘潮湿地方倾倒； 浇注工部 行车工部 24 7.严禁用100吨行车吊挂2#、3#、4#链条进行脱锭作业； 浇注工部 行车工部 25 8.特大物件吊运时，必必须前后各设一人监护，并由两人配合指挥；禁止一切人接近吊物或在吊物下停
6、留、作业； 浇注工部、铸钢厂 行车工部 26 9.禁止将尚未凝固的钢锭从模中拔出，起吊；脱钢锭时，非工作人员应远离脱锭现场； 浇注工部 行车工部 27 10.往电动平车上放中注管，钢锭、模子、渣罐等物件，必必须放平稳，放平，严禁垒放，斜放； 浇注工部 行车工部 28 跑 盘 / 漏 钢 1.底盘、锭盘、锭模不得有超出规定的裂痕，砌砖前将锭盘预热到80120； 浇注工部 检查科 参见相关规定 29 2.坐模时，针对不同锭型，应放置不同深度注坑内，严禁将大锭型坐模到浅坑内； 浇注工部 检查科 30 3.浮游式保温冒在使用前应进行烘烤干燥，防止浇注时沸腾倾翻； 浇注工部 检查科 31 4.下盘前，应
7、检查注坑内是否有水或潮湿，否则必必须进行干燥处理；坑地面要求平整，无杂物； 浇注工部 检查科 32 5.底盘或中注管发生跑钢，要使用铁沫子或河沙进行堵塞，不准使用稀泥浆，以免发生爆炸； 浇注工部 检查科 33 6.中注管与注管之间应用过筛的干砂填紧，漏斗砖应用水玻璃砂安稳安正； 浇注工部 检查科 34 7.扎浮游式冒口时，应将该冒口支稳，楔牢，石棉绳应干燥； 浇注工部 检查科 35 8.汤道砖及管砖使用前必必须经过24小时以上的烘房烘烤，严禁使用潮湿耐材和酥松、破损耐材； 浇注工部 检查科 36 其 他 隐 患 1.工作前，必必须穿戴好劳作防护用品； 浇注工部 生产科 参见相关规定 37 2.
8、出钢浇注时，严禁有人在四周坑内作业； 浇注工部 生产科 38 3.安插绝热板时，至少两人；严禁带病职工站在锭模上沿安插绝热板； 浇注工部 生产科 39 4.加发热剂应远距离操作，严禁脚踩冒口上沿加保护渣或发热剂； 浇注工部 生产科 40 5.浇注浮游式钢锭时，应远距离操作；当钢水上升至冒口后，应用干燥河沙填充模冒之间； 浇注工部 生产科 41 6.起吊锭模时，万一链条或者毛刺挂住手套时，一定要伸直手指，将手退出，以防刺手或挤手 浇注工部 生产科 42 7.经常检查铸锭坑的边缘保持合格，发现地坑边缘上的护板或墙体倾斜或坏掉时，应及时修理改换； 浇注工部 生产科 炼 钢 厂 浇 注 作 业 要 点
9、 安 全 预 防 措 施 43 钢 锭 吊 运 / 铲 修 钢锭 高空 坠落 或 滑落 1.定期和按时检查各类吊、索具，确保安全、灵活、可靠；发现问题，马上改换或修理，严禁使用受损的吊、索具； 技术科、浇注工部 机修工部 参见相关规定 44 2.吊运钢锭时，应确保吊索具完全入位后，方可起吊；放置钢锭时，应确认索具完全脱离钢锭后，再打开行车； 浇注工部 行车工部 45 3.严禁超负荷使用链条、钢丝绳等吊具、索具； 浇注工部 行车工部 46 4.往电动平车或运输车上放置钢锭时，必必须放置平稳，摆放合理，严禁在其上摆放两层钢锭，以免倾落伤人； 浇注工部 行车工部 47 5.翻钢锭应挂住两端，向一个方
10、向翻时，现场人员应离开1.5米以上； 浇注工部 行车工部 48 6.垛钢锭时，两人一定做到步调一致，同起、同落，垛放应该做到整齐，可靠，垛锭高度严禁超出两层； 浇注工部 行车工部 49 7.自编钢丝绳时，应严格按相关规定进行插编钢丝绳；插编好的钢丝绳应定置摆放，严禁使其处于潮湿或高温状态； 浇注工部 生产科 50 8.作业前，应及时清除四周杂乱绊脚物； 浇注工部 生产科 51 飞 溅 1.打磨钢锭时前，一定要检查砂轮是否完好，保护罩是否牢靠，砂轮片是否存在裂缝； 浇注工部 生产科 参见相关规定 52 2.打磨时不可用力过猛，防止砂轮破碎伤人；打磨或风铲时严禁对着人；禁止两人对面操作； 浇注工部
11、 生产科 53 其 他 1.工作前必必须穿戴好劳作防护用品，严禁外单位钢锭运输人员进入现场不配戴安全防护用品； 浇注工部 生产科 2.起吊钢锭时，万一钢丝绳或者毛刺挂住手套时，一定要伸直手指，将手退出，以防刺手或挤手 浇注工部 生产科 54 3.现场工具材料应摆放整齐，及时清除作业区域杂乱绊脚物； 浇注工部 生产科 55 其余作业 电击 应对各种电源线进行定期和使用前检查，发现隐患，及时排除； 浇注工部 机修工部 参见相关规定 56 回火 应佩戴防火手套并按照正确方式把持烧氧管； 浇注工部 生产科 57 喷液 应定期和使用前对液压站进行检查，发现隐患，及时排除； 浇注工部 机修工部 58 坠坑
12、 严禁带病、酒后或疲惫作业；严禁指派学徒工作业； 浇注工部 生产科 59 挤压 操作时，应注意观察四周作业区域，留有逃生通道； 浇注工部 生产科 60 爆炸 严禁向盛放高温物体的容器内投放易燃、易爆、潮湿物质； 浇注工部 生产科 应急措施： 1. 发现漏包或水口关不住时，当班负责人应迅速指挥现场工作人员马上撤离事故现场，同时指挥行车平稳运行，远离易燃、易爆区域，妥善处理事故钢液； 2. 发生爆炸、火灾事故时，必必须做到切断火源和邻近易燃易爆源电源、煤气和氧气，后进行灭火，马上拨打报警 119报警，并报告本单位负责人和上级管理部门。 3. 底盘或中注管发生跑钢时，要使用铁沫子堵塞，不准使用稀泥浆，以免发生爆炸； 4. 当浇注浮游式锭型时，如发生冒口与锭模间跑钢时，应一边减少注流，一边用干燥河沙填充之间缝隙； 5. 当浇注时，当发生底盘或锭模开裂时，应减小注入钢流，视开裂缝隙大小，采纳相应措施；
