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1、炼钢厂浇注作业要点安全预防措施 序号 作业要点 事故隐患 预防措施 一级责任单位 二级责任单位 备注 1 钢 水 包 使 用 钢 包 倾 翻 / 坠 落 1.定期对浇注行车进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决; 行车工部、机修工部 设备科 参见相关规定 2 2.行车修理后,必必须进行试负荷运行,各方检查合格后,方可运行; 机修工部 行车工部、设备科、浇注工部 3 3.定期并随时对龙门架进行全面检查,发现问题,及时解决; 技术科、浇注工部 机修工部、行车工部 4 4.定期并随时对钢包耳轴、底座等部位检查,发现隐患,及时排除; 技术科、浇注工部 机修工部 5 5.按相应责任划分规定对钢水包进行吊
2、挂、起落操作,确认龙门架钩头安全入位或离位后方可进行后续指挥和操作; 浇注工部、冶炼工部 行车工部 6 6.浇前,浇中,浇后对不同浇注现场中设备、设施、操作等状况,认真查看,排除隐患; 浇注工部 值班室、铸钢厂 7 7.专车专人驾驶浇注行车;要求听从指挥;正确吊挂、摆放龙门架;正确起吊、运输、放置钢包; 行车工部、铸钢厂 浇注工部 8 钢 包 漏 钢 1.正确砌筑各类钢包;杜绝错用、乱用各类材料和包砖;发现隐患及时排除; 钢包承包商 浇注工部 参见相关规定 9 2.正确烘烤各类钢包和材料;合理安排生产用各类钢包;严禁长时间在常温环境下放置连续使用的精炼钢包; 浇注工部 技术科、检查站 10 3
3、.认真做好钢包查看,安装,紧固,修理等工作,认真对各个部位进行排查,发现隐患,马上进行材料改换或停用; 浇注工部 技术科 11 4.严格按工艺要求进行造渣精炼操作,合理控制精炼时间,发现隐患及时报告; 冶炼工部 技术科、检查站、值班室 12 5.做好钢包底吹氩供应操作,确保精炼过程底吹氩正常,杜绝氩气不吹,倒包现象; 浇注工部、冶炼工部 值班室、检查站 13 其 他 隐 患 1.作业前,必必须穿戴相应劳作防护用品防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等; 浇注工部 生产科 参见相关规定 14 2.注完钢水后,钢包内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐; 浇注工部 生
4、产科 15 3.出钢时钢水不要装得过满,禁止任何人员站立在钢包四周或出钢槽的对面,以免发生烧伤事故; 冶炼工部、浇注工部 生产科 16 4.钢包烘烤点火时,应遵守点煤气,后开风门的顺序;禁止先开压缩空气,在开煤气阀门点火的违规操作; 浇注工部 分厂 17 5.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤气泄漏或爆炸造成伤害; 浇注工部 分厂 18 锭 模 坐 / 浇 / 脱 模 具 倾 翻 /. 坠 落 1.定期对吊运行车进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决; 行车工部、机修工部 设备科 参见相关规定 19 2.定期并随时对各类链条、绳索及夹具进行全面检查、维护,发现隐患,及时解决; 浇注工部、技术科
5、机修工部 20 3.认真制定,生产,验收各类模具; 技术科、浇注工部 生产科 21 4.专车专人驾驶各类行车;要求认真听取地面指挥,正确吊挂、摆放各类模具; 行车工部、浇注工部 生产科 22 5.定期并随时对各类模具吊耳进行检查、维护,发现隐患,及时修理(耳轴磨损深度不得大于原直径的5%); 技术科、浇注工部 外部修模商 23 6.翻注余时,必必须等钢水凝固后进行操作,不许忘潮湿地方倾倒; 浇注工部 行车工部 24 7.严禁用100吨行车吊挂2#、3#、4#链条进行脱锭作业; 浇注工部 行车工部 25 8.特大物件吊运时,必必须前后各设一人监护,并由两人配合指挥;禁止一切人接近吊物或在吊物下停
6、留、作业; 浇注工部、铸钢厂 行车工部 26 9.禁止将尚未凝固的钢锭从模中拔出,起吊;脱钢锭时,非工作人员应远离脱锭现场; 浇注工部 行车工部 27 10.往电动平车上放中注管,钢锭、模子、渣罐等物件,必必须放平稳,放平,严禁垒放,斜放; 浇注工部 行车工部 28 跑 盘 / 漏 钢 1.底盘、锭盘、锭模不得有超出规定的裂痕,砌砖前将锭盘预热到80120; 浇注工部 检查科 参见相关规定 29 2.坐模时,针对不同锭型,应放置不同深度注坑内,严禁将大锭型坐模到浅坑内; 浇注工部 检查科 30 3.浮游式保温冒在使用前应进行烘烤干燥,防止浇注时沸腾倾翻; 浇注工部 检查科 31 4.下盘前,应
7、检查注坑内是否有水或潮湿,否则必必须进行干燥处理;坑地面要求平整,无杂物; 浇注工部 检查科 32 5.底盘或中注管发生跑钢,要使用铁沫子或河沙进行堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸; 浇注工部 检查科 33 6.中注管与注管之间应用过筛的干砂填紧,漏斗砖应用水玻璃砂安稳安正; 浇注工部 检查科 34 7.扎浮游式冒口时,应将该冒口支稳,楔牢,石棉绳应干燥; 浇注工部 检查科 35 8.汤道砖及管砖使用前必必须经过24小时以上的烘房烘烤,严禁使用潮湿耐材和酥松、破损耐材; 浇注工部 检查科 36 其 他 隐 患 1.工作前,必必须穿戴好劳作防护用品; 浇注工部 生产科 参见相关规定 37 2.
8、出钢浇注时,严禁有人在四周坑内作业; 浇注工部 生产科 38 3.安插绝热板时,至少两人;严禁带病职工站在锭模上沿安插绝热板; 浇注工部 生产科 39 4.加发热剂应远距离操作,严禁脚踩冒口上沿加保护渣或发热剂; 浇注工部 生产科 40 5.浇注浮游式钢锭时,应远距离操作;当钢水上升至冒口后,应用干燥河沙填充模冒之间; 浇注工部 生产科 41 6.起吊锭模时,万一链条或者毛刺挂住手套时,一定要伸直手指,将手退出,以防刺手或挤手 浇注工部 生产科 42 7.经常检查铸锭坑的边缘保持合格,发现地坑边缘上的护板或墙体倾斜或坏掉时,应及时修理改换; 浇注工部 生产科 炼 钢 厂 浇 注 作 业 要 点
9、 安 全 预 防 措 施 43 钢 锭 吊 运 / 铲 修 钢锭 高空 坠落 或 滑落 1.定期和按时检查各类吊、索具,确保安全、灵活、可靠;发现问题,马上改换或修理,严禁使用受损的吊、索具; 技术科、浇注工部 机修工部 参见相关规定 44 2.吊运钢锭时,应确保吊索具完全入位后,方可起吊;放置钢锭时,应确认索具完全脱离钢锭后,再打开行车; 浇注工部 行车工部 45 3.严禁超负荷使用链条、钢丝绳等吊具、索具; 浇注工部 行车工部 46 4.往电动平车或运输车上放置钢锭时,必必须放置平稳,摆放合理,严禁在其上摆放两层钢锭,以免倾落伤人; 浇注工部 行车工部 47 5.翻钢锭应挂住两端,向一个方
10、向翻时,现场人员应离开1.5米以上; 浇注工部 行车工部 48 6.垛钢锭时,两人一定做到步调一致,同起、同落,垛放应该做到整齐,可靠,垛锭高度严禁超出两层; 浇注工部 行车工部 49 7.自编钢丝绳时,应严格按相关规定进行插编钢丝绳;插编好的钢丝绳应定置摆放,严禁使其处于潮湿或高温状态; 浇注工部 生产科 50 8.作业前,应及时清除四周杂乱绊脚物; 浇注工部 生产科 51 飞 溅 1.打磨钢锭时前,一定要检查砂轮是否完好,保护罩是否牢靠,砂轮片是否存在裂缝; 浇注工部 生产科 参见相关规定 52 2.打磨时不可用力过猛,防止砂轮破碎伤人;打磨或风铲时严禁对着人;禁止两人对面操作; 浇注工部
11、 生产科 53 其 他 1.工作前必必须穿戴好劳作防护用品,严禁外单位钢锭运输人员进入现场不配戴安全防护用品; 浇注工部 生产科 2.起吊钢锭时,万一钢丝绳或者毛刺挂住手套时,一定要伸直手指,将手退出,以防刺手或挤手 浇注工部 生产科 54 3.现场工具材料应摆放整齐,及时清除作业区域杂乱绊脚物; 浇注工部 生产科 55 其余作业 电击 应对各种电源线进行定期和使用前检查,发现隐患,及时排除; 浇注工部 机修工部 参见相关规定 56 回火 应佩戴防火手套并按照正确方式把持烧氧管; 浇注工部 生产科 57 喷液 应定期和使用前对液压站进行检查,发现隐患,及时排除; 浇注工部 机修工部 58 坠坑
12、 严禁带病、酒后或疲惫作业;严禁指派学徒工作业; 浇注工部 生产科 59 挤压 操作时,应注意观察四周作业区域,留有逃生通道; 浇注工部 生产科 60 爆炸 严禁向盛放高温物体的容器内投放易燃、易爆、潮湿物质; 浇注工部 生产科 应急措施: 1. 发现漏包或水口关不住时,当班负责人应迅速指挥现场工作人员马上撤离事故现场,同时指挥行车平稳运行,远离易燃、易爆区域,妥善处理事故钢液; 2. 发生爆炸、火灾事故时,必必须做到切断火源和邻近易燃易爆源电源、煤气和氧气,后进行灭火,马上拨打报警 119报警,并报告本单位负责人和上级管理部门。 3. 底盘或中注管发生跑钢时,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸; 4. 当浇注浮游式锭型时,如发生冒口与锭模间跑钢时,应一边减少注流,一边用干燥河沙填充之间缝隙; 5. 当浇注时,当发生底盘或锭模开裂时,应减小注入钢流,视开裂缝隙大小,采纳相应措施;