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1、 阳高官屯LNG加气站加气罩棚专项施工方案编制单位：省宏图建立集团一、工程概况：本工程为螺栓球双层网架钢构造工程，位于 省市阳高县 ，本工程地上一层,建筑投影面积为:616m2，建筑高度为7.0米(室外地坪至檐面顶)。主要承重构造为碳钢螺栓球节点网架，网架构造形式为正放四角锥体，下弦支撑，屋面层为彩钢瓦。合理使用年限:50年GB50068-2001，抗震设防烈度:7度(0.10g) 抗震设防类别:丙类GB50223-20，抗震设防烈度:7度(0.10g) 抗震设防类别:丙类GB50223-20，防火设计:建筑类别:三类 耐火等级:地上二级。 网架技术参数：1、屋面静荷载：0.20kN/m2(不
2、包括网架自重)。2、下弦吊挂荷载：0.10kN/m2，檐面荷载0.5kN/m2。3、风荷载：根本风压值为：0.65kN/m2(100年一遇)。4、雪荷载：根本雪压0.30kN/m2(100年一遇)。5、活荷载：0.5kN/m2，施工及检修荷载1.0KN。6、抗震设防烈度：7度(0.10g)第一组。材料标准：1、钢管:材质选用GB700中的Q235B钢,钢管采用符合GB/T1862要求的高频焊管或无缝钢管。2、球节点：螺栓球采用?优质碳素构造钢?GB/T 699-1999规定的45# 钢。3、高强螺栓：材质选用GB3077中的经调质处理的40Cr、20MnTiB钢，螺栓应符合国家标准?普通螺栓根
3、本尺寸?关于粗牙螺纹的规定。高强螺栓的结合面不得涂漆，采用涂防锈油处理法；螺栓等级采用符合GB/T16939的高强螺栓。4、无纹螺母：16Mn、45 #钢锻件。5、封板锥头：选用Q235B钢；钢管直径76mm时须采用锥头，锥头采用锻件，连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强，厚度应保证强度和变形的要求，并有试验报告。6、套筒：选用Q235B钢。7、紧定螺钉：45#钢。8、焊条：Q235钢与Q235钢之间焊条选用E43系列焊条，Q235钢与Q345钢之间焊接选用E43系列焊条。9、支座、支托：钢板选用Q235B钢。螺栓及其连接件选用Q235B钢。10、屋面彩钢板采用YX35-125-750
4、型(V125型)压型彩钢板，板厚为0.75mm；凡有可能产生渗漏水的接缝、接头处均以建筑密封膏封严，被涂面板要清洁。11、材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量应符合?钢网架螺栓球节点?JG/T10-2009及?钢网架检验及验收标准?JG12-1999的要求。以上材料还应符合?建筑抗震设计规? GB50011-2010 的要求.钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。钢材应具有明显的屈服台阶且伸长率不应小于20%。钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。当构造工作温度不高于-20C时，对Q235钢和Q345钢应具有-20C冲击韧性
5、的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40C冲击韧性合格保证。除锈剂防腐要求1、外表处理：外表除锈等级应符合?涂覆涂料前钢材外表处理外表清洁度的目视评定?GB/T8923的Sa2级。2、防腐：涂刷防锈底漆无机富锌底漆二道，面漆环氧磁漆或丙烯酸聚氨酯面漆乳白色二道或采用喷塑乳白色。安装过程中损坏的底漆，应在涂面漆前补涂。防火要求1、根据?汽车加油加气站设计与施工规?GB50156-2012规定：罩棚耐火等级为二级；2、根据?建筑设计防火规?GB50016-2006规定承重柱的耐火极限为2.5小时，由于罩棚为开敞构造，顶棚网架构造耐火极限可为0.25小时。所选用的钢构造防火涂料品种及涂层厚度
6、由试验确定,应符合?钢构造防火涂料应用技术规? CECS 2490要求。钢构造防火涂料与防锈蚀油漆涂料之间应进展相容性试验，试验合格前方可使用。制作与拼装要求1、制造、运输、安装、验收应遵守?空间网格构造技术规程?JGJ7-2010、?钢网架螺栓球节点?JG/T10-2009、?钢网架检验及验收标准?JG12-1999的要求。2、钢管与封板或锥头需在专业厂家进展加工制作，杆件封板或锥头的焊接，要求全焊透，应保证与杆件等强，全焊透焊缝质量按?钢构造工程施工质量验收规?GB50205-2001规定的二级标准检验，焊缝应按规定进展无损探伤和拉力破坏试验，杆件加工尺寸的误差不大于1mm。3、螺栓球加工
7、的精度必须到达螺孔之间夹角的角度误差不大于30的要求，螺纹的精度必须以螺纹塞规进展检验并符合设计要求。4、高强度螺栓要逐个进展硬度检查及外观检查，不得有裂纹或损伤，其硬度值必须到达HRC32-36的标准。5、因球直径的不同,支托的高度有所变化,应引起注意。6、网架的拼装应在结实的拼装支架上进展,以防支座下沉。每点支座都应保证其空间位置的准确性,并应有方便焊工的操作空间。7、为确保网架的安装顺利，应有详细的安装工艺，网架安装完成后其整体质量必须符合设计图纸与?网架构造工程质量检验评定标准?JGJ78-91有关规定的要求。8、彩钢板的安装要求：1压型钢板的纵向搭接应位于檩条处，用自攻螺钉连接，与同
8、一檩条的连接点不得少于3点两块板均应伸至支承构件上，搭接长度为250mm，板缝间需设通长密封胶带。2横向搭接宜与主导风向一致，搭接不小于一个波，搭接部位设通长密封胶带；板与板间采用拉铆钉连接，间距为100mm500mm，设于波峰。3当屋面受有较大负风压时，应采取加强连接的构造措施。二、编制依据：1、?空间网格构造技术规程? JGJ7-20102、?空间网格构造技术规程? JGJ7-20103、?钢网架检验及验收标准? JG12-19994、?钢构造工程施工质量验收规? GB50205-20015、?建筑钢构造焊接技术规程? JGJ81-20026、?屋面工程质量验收规? GB50207-200
9、27、?压型金属板设计施工规程? YBJ216-888、?涂覆涂料前钢材外表处理 外表清洁度的目视评定?GB/T8923以上技术规程及验收规，假设有最新版本按最新版本执行。三、施工方案：1、 工期： 本工程方案工期为 25 天，其中前期工作为 10 天，包括材料的采购、网架的加工、运输、劳动力的组织。工人进场后有效工期为 15 天。2、 质量目标： 在确保工程到达合格的前提下，争取一次性验收。3、 现场组织机构： 该工程实行工程经理负责制，另设专项技术员、专职平安员各1人。4、劳动力使用方案：1网架安装班： 6 人2屋面安装班： 3人3电 焊 班：4人4其它辅助用工：2 人5、主要施工设备、工
10、具及其用途：工程设备名称单位数量备 注1螺 丝 刀把20安装网架时用2绞 紧 器组2调整用350T油压千斤顶部4调整用4电动板手部4高力螺栓拧紧5经 纬 仪部1测量及调整校正6垂 直 仪部1引点7水 准 仪部1测量及调整校正850M钢卷尺组4距离测量9NDT检验仪器组1非破坏性检验10氧气乙炔切割器组2钢材切割用11手动扳手套20安装网架时用12绳 索米200提升小拼单元13滑 轮个6提升小拼单元14卷 扬 机台2提升小拼单元15安 全 带套10高空作业者用16安 全 帽个20施工人员用17枕 木块15构件垫衬18300A交流电焊机部2焊接时用6、加工制作：加工生产车间由公司调度统一方案安排生
11、产，车间生产方案与公司工程部接轨，各车间严格按调度下达任务组织生产，各车间严格按操作规程加工零件，组装半成品。每道工序均进展三级检验，即自检、班组普检、质检员抽检三级管理制度。各岗人员均有详细的岗位责任制度。7、产品的包装、贮存、运输：依据工程设计所选定的材料，按供给方案由我公司工程部进展采购定货。各种材料运输包装按企业规定执行，所有构件贮存在通风枯燥的库房中，防止与酸、碱等腐蚀性物质接触。为保证材料或半成品构件不直接接触地面，底部垫高100 mm以上。8、产品的材料、检验、运输及安装要求选用材料杆件采用Q235高频焊管，高强螺栓为40Cr调质热处理后抗拉强度1.0KN/ mm2，螺栓球45#
12、钢，锥头封板Q235钢级件，无纹螺母Q235，M 30时为45#钢锻件，紧钉螺钉40Cr经调质热处理，檩条为Q235钢，屋面为彩钢夹芯板。加工后经检验必须符合?网架构造工程质量检验评定标准?JGJ7891螺栓球节点网架的要求，并有材质证明及复验报告，成品应按图纸要求进展编号，包装便于运输。四、施工方案：网架的安装方法，应根据网架受力和构造特点，在满足质量、平安、进度、和经济效果的要求下，结合当地现场的施工技术条件，我们方案采用地面拼装法后整体吊装，即在地面将各个零件组装在一起后整体吊装，施工安装时根据需要设立临时脚手架假设干。1、施工工艺流程定 点 安 排 电 源、脚 手 架 测 量 放 线复
13、 核 设 计 图 纸安 装 调 试 机 具 和 设 备安 装 预 埋 件调 整 更 改 设 计 图 纸 | 返 馈 测 量 和 变 更 信 息 加 工 网架网 架 调 整网 架 安 装网 架 运 输网 架 支 座 焊 接屋 面 檩 条 制 作屋 面 檩 条 安 装檩 条 焊 接隐 蔽 验 收防 腐 验 收钢 结 构 防 腐中 间 验 收屋 面 瓦 楞 板 下 料屋 面 瓦 楞 板 安装 部 检 查 验 收 整 理 技 术 文 件 和 竣 工 资 料修 整 部 验 收 部 检 查 验 收 竣 工 资料当 地 质 检 部 门 检 查 验 收2、施工技术方法措施1网架安装施工方法及原那么安装前的准备
14、工作确立网架工程现场施工安装工程经理部。落实确定现场材料的堆放场地，做好成品保护工作。复测预埋件的轴线、标高，要求轴线误差小于10mm，预埋件最高最低相差小于5mm，平整度小于3mm，并弹出预埋件中心线，作好记录。预埋铁件的精度是直接影响钢构造整体安装的质量。根据土建移交的基准点、基准线放出建筑物的几何轴线，复测各预埋件的位置精度和标高。超差标准需要进展校正或返工，并调整，调到设计标高。预埋件如超差需进展整改，整改措施必须得到设计单位的认可。会同工程监理办理预埋件验收交接手续。落实安装人员的食宿等事宜。安装顺序：测量定位起吊中柱支座安装塔架拼装网架起吊.5米 检查系统状态6起吊就位7焊接中心支座连接边支座8撤倒链9定位检查下面依据安装顺序具体说明做法.1、测量定位 a水平面
