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1、装饰拱预制施工方案目 录一、编制依据2二、编制原则2三、工程概况3四、施工进度安排及劳动力组织3五、预制主要施工过程及工艺。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 .。7六、主要材料计划、机械设备.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7七、质量保证措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.7八、安全保证措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。8九、文明施工及环保措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.10十、雨季的施工安排.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。
2、.。.。.。.。.。11一、编制依据（1）柳州市滨江大道景观工程C段一期桥梁水闸施工设计图纸。（2） 城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008（3） 钢筋焊接及验收规程JTJ18-2003（4)公路桥涵施工技术规范JTG/TF502011（5）施工现场调查所获取的有关资料。二、编制原则1、安全第一的原则本工程本着安全第一的原则组织施工，完全施工安全技术规程组织施工，确保万无一失。2、质量创优的原则本着工程质量创优规划，科学组织施工，严格按ISO9002质量体系要求进行操作。在施工过程中采用新技术、新材料、新工艺保证施工质量。3、保证工期原则根据本工程合同工期，科学地组织施工，确保在业主
3、要求的工期内优质地完成施工任务。三、工程概况本工程桥梁每跨在两侧设置装饰拱,共六个 ，其中边拱4个；中拱两个。由于装饰拱采用现浇施工涉及承重支架搭设及预压、曲线底模铺设、拱形钢筋绑扎、立模及浇筑众多复杂工序,操作困难、施工时间长，且其施工分项制约着后续桥梁安装及桥面系的施工，因此采用预制施工。每个装饰拱拱圈以跨中分成两段进行预制。四、施工进度安排及劳动力组织根据现场准备工作情况，装饰拱预制开始时间为2013年7月1日，结束时间为2013年7月30日，历时30天。根据本工程的特点和实际情况,劳动力安排见表：序号工种人数序号工种人数1钢筋加工54机械操作22电工15管理人员23装饰拱预制6五、预制
4、主要施工过程及工艺装饰拱施工过程及方法1、预制场地布置装饰拱预制场地的布置详见预制场地平面布置图（附后）2、装饰拱预制台座设计 预制拱梁场地设置在35m箱梁预制场南侧路基上,在原预制场地基础上加长42.5m，该路基地面高低不平,需将场地填平后才能进行预制拱梁底模施工。先将路基整体进行反复碾压，压实后，再进行填土找平，然后用压路机反复碾压，压实后填筑10厚石渣再碾压密实；预制拱梁场地两端修一5米宽的便道.以便吊车的通行；便道路面采用10厚石渣再碾压密实,上层再浇注20cm厚C30混凝土,保证雨天能畅通。台座按纵向布置，其中设预制拱梁台座6个（具体布置见附图）,每排台座与台座边宽为3.2m。台座宽
5、度为80cm，预制台座宽度要比设计拱梁宽小一厘米，不能小的多了,否则无法保证钢筋保护层。预制台座结构层为：20cm180cmC30钢筋混凝土+30cm80cm C30混凝土，台座四周采用3mm50mm角钢包边，为防止漏浆，同时用双面胶贴边，用以安装模板时密封作用.预制台座高度与模板加固方式有关。其上有五厘米为金属包边（保护台座棱角不被磨损)，往下是直径五厘米的对拉丝穿孔，穿孔下面要考虑模板上拉丝穿孔下沿位置，一般为五厘米，另外为便于模板上下调动，需要有一定的余地，故台座高度一般为二十厘米到三十厘米之间。 为保证拱梁预制梁场地的整洁及施工操作方便等，场地下层铺垫10cm石渣，上层再浇注20cm厚
6、C30混凝土(预制拱梁台座设计具体尺寸见附图一 附图三）。3、装饰拱模板1）底模 在装饰拱预制底座混凝土浇筑时,每50cm设置5cm的PVC管作为对拉杆预留洞.为保证底座的顺直和便于和底模的连接，底座两侧预埋5角铁。2）侧模 侧模位于装饰拱的两侧，模板采用竹胶板配钢管用拉杆对拉的方式支立，以间距约30cm 的10cm10cm方木竖带.用弯制成弧形的钢管做横带，用间距为50cm16拉杆对称拉结。模板安装允许偏差如下表：模板、支架及拱架安装的允许偏差 项 目允许偏差(mm)相邻两板表面高低差清水模板2混水模板4刚模板2表面平整度清水模板3混水模板5刚模板3垂直度墙、柱H/1000，且不大于6墩、台
7、H/500，且不大于20塔柱H/3000,且不大于30模内尺寸基础10墩、台+5 -8梁、板、墙、柱、桩、拱+3 -6轴线偏位基础15墩、台、墙10梁、柱、拱、塔柱8悬浇各梁段8横隔梁5 支承面高程+2 5 悬浇各梁段底面高程+10 0预留孔洞预应力筋孔道位置(两端)5其他位置8孔径+10 0 梁底模板度+5 2对角线差板7墙板5桩3侧向弯曲板、拱肋、桁架L/1500柱、桩L/1000,且不大于10梁L/2000，且不大于10支架、拱架纵轴线的平面偏位L/2000，且不大于30 拱架高程+20 10注：1 H为构筑物高度（mm），L为计算长度（mm）； 2 支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝
8、土面的高程.4、钢筋施工钢筋均集中在钢筋加工场地加工制作.钢筋的弯制和末端的弯钩按设计要求施工.钢筋下料前按图计算下料长度,并考虑到焊接接头的位置相互差开，以满足规范要求.所有焊工在开始工作之前考核和试焊，合格后持证上岗。钢筋安装构造筋弯曲成型在钢筋棚完成，绑扎工作在绑扎平台上进行，为保证钢筋位置准确及纵向刚度,在台座上事先放出大样线，并在两侧用角铁和钢筋焊制的钢筋托架支立，托架上沿梁纵向设置角铁，并根据图纸尺寸要求预留齿孔，最后用钢筋卡将两侧托架固定好。绑扎钢筋时只需把制作成型的钢筋依次放到各自的齿孔内，即可绑扎牢固，并良好的保证钢筋位置和箍筋间距的准确性。钢筋成形和安装允许偏差检 查 项
9、目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数受力钢筋间距（mm)两排以上排距5每个构筑物或每个构件3用钢尺量，两端和中间各一个断面,每个断面连续量取钢筋（排距）取其平均值1点同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm)105连续量取5个间距,其平均值计1点钢筋骨架尺寸长103用钢尺量，两端和中间各1处宽、高或直径53弯起钢筋位置（mm)2030用钢尺量保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋510沿模板周边检查，用钢尺量基础、锚碇、墩台10板、墙310、箱梁编号预制装饰拱砼浇完毕，拆模后立即将预制装饰拱的产品标示用油漆喷写在梁端部的平面上,内容如下:装饰拱梁
10、编号: 桥 孔 侧 号制造单位：某路桥有限责任公司生产日期： 年 月 日六、主要材料计划、机械设备主要施工机械表序号机械名称规格型号单位数量备注1插入式振动棒5030台842对焊机台13弯曲机台14电焊机台45发电机150GF台16铲车ZL40辆17电焊设备套68钢筋切断机台39木工刨床台210手电钻台411电锤钻台212养生水泵及管道材料套1七、质量保证措施执行已审批的施工组织设计中的质量保证措施,按照设计文件和国家及交通部现行的技术标准、规范组织施工；分项工程一次验收合格率达到100,优良率达到95以上.同时做好下列各项工作： 模板的制作，按技术交底保证构筑物各部位的设计形状、尺寸和相互间
11、位置的正确性,具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担灌筑砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和多次使用，结合严密，不得漏浆,模板每使用一次，应指派人整理，涂刷脱模剂,以备下一次使用. 钢筋在加工前应调直，表面油渍、铁锈应清除干净，下料及加工弯制严格遵守城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ22008规定及设计要求。砼的拌制设备及计量装置，经常保持良好的状态，计量装置应由合格的检验部门定期校定。砼能保证砼硬化后能达到要求标号，拌制的砼必须具有良好的和易性。砼搅拌均匀，颜色一致，拌合时间应符合规定.在浇筑砼前，应按规定作好各种检查及记录，清除模板和钢筋上的杂物。每层浇筑厚度不大于5
12、0cm，采用插入式振捣器捣实.砼浇筑施工中应设专人检查模板、钢筋、预埋件和预留孔洞等的状态。八、安全保证措施完成已审批施工组织设计中的安全目标和各项措施,结合装饰拱预制场特点制定下列措施：使用混凝土震捣器时，必须检查下列内容：震捣器的外壳、接地装置及胶皮线情况；电线的端部与震捣器的连接情况；震捣器的搬移地点以及在间断工作时电源开关关闭等情况。震捣人员必须穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位,严禁酒后操作。电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练经考试合格发给操作规程证，方准独立操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施。
13、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理.电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。现场移动式电器设备必须使用橡胶皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次;熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。起重作业人员必须持证上岗，严禁无证操作.钢丝绳应按规定选用并定期检查保持完好，绳端固定连接用绳卡连接时，压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝
