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1、30m箱梁预应力混凝土箱梁吊装方案总结计划范文模范指导参照中江县回龙大桥新建工程项目预应力混凝土箱梁吊装方/24word版整理范文模范指导参照案中江县回龙大桥新建工程项目经理部0一六年十月二十五日目录第一节工程大要1第二节箱梁安装前施工准备.2第三节桥梁运输.9第四节桥梁安装.16第五节安全保证措施.20第六节安全应急方案.23word版整理范文模范指导参照第一节工程大要一、工程大要本工程位于中江县回龙镇并顺接街道，横跨凯江河，本标段全长1.524km。此中桥梁为307米，引道路基为1218.0米。桥梁设计为两台，9柱（双排），共计10跨。下部构造C30钢筋混凝土桩基，直径为1.8米，C30钢
2、筋混凝土墩柱直径为1.6米和C30钢筋砼盖梁及防振挡块。上部构造为C50钢筋混凝土预应力箱梁，每跨长度为30米，C50钢筋混凝土10cm厚铺装层和湿接缝。桥台与搭板连接处,各设置一道D80型伸缩缝,5#墩柱处设置一道D160型伸缩缝,预应力箱梁共计30块。第二节箱梁吊装前施工准备一、技术准备：1、吊装施工队进场前应仔细踏勘运梁通道及现场吊装场所。2、由施工方在垫石用墨线标出橡胶支座、梁安装地点线。3、派督查人员核对梁的质量、数目，架梁的序次，安排实质开吊时word版整理范文模范指导参照间，安排吊车、车辆进出场时间。4、熟习图纸和本方案的技术要求、安全措施。对梁标高、放线工作进行复核，确立橡胶支
3、座是已否已经相关质检部门检验合格，无误后与施工技术负责人办理工程中间交接手续。7、设专人负责组织吊装单位与施工部门之间的协调工作。8、对过跨箱梁、吊车、拖车进行全面检查，特别中对各种钢丝绳、滑轮、绳卡（环）一定依照使用标准进行检查，凡超出标准范围者禁止使用。二、试验准备：吊装的箱梁一定是经检验合格的梁且混凝土强度达到吊装要求100%，且对箱梁进行静载试验，试验合格后方可进行吊装。三、资料准备：施工前保证橡胶支座，及边梁技撑的钢管准备充足，且质量达到规定要求。四、人员装备：1、现场人员装备项目经理：李孝正，负责施工现场整体施工机械、人员协调，保证施工现场施工顺利进行。技术负责人：汤春林，负责施工
4、中箱梁安置地点正确，保证施工过程中质量、安全能满足要求，防范全部质量及安全事故的发生。陆冰：施工员，协助项目经理及技术负责人，协调施工现场工作，保证吊装工作顺利进行。word版整理范文模范指导参照安全员：王亮，保证施工现场无安全事故发生，在吊装工作进行前如发现周边有安全隐患及时成立安全标记、标牌，防范安全事故的发生。丈量员：王升龙，保证橡胶支座及箱梁的安置线地点正确无误，协助项目经理进行吊装工作，保证施工顺利进行，不发生安全、质量问题。机械组：遵从项目部指挥，保证吊装工作顺利进行，对操作人员进行安全技术交底，吊装工作开始前，对机械进行全面检查，保证机械正常运行，防范机械事故。人员装备状况一览表
5、序号职务姓名备注1项目经理李孝正2技术负责人汤春林3安全员王亮4丈量员王升龙5机械人员彭桂林6工人5五、运输道路选择准备：运梁通道按就地取材原则，采纳河流内砂卵石，对现场运梁通道进行铺设，机械碾压、密实，直至达到运梁时载重要求。六、桥梁吊装机械选择：1、吊装机械选择word版整理范文模范指导参照本工程箱梁吊装拟采纳汽车吊的方式起吊，箱梁混凝土重量为100.91t,钢筋重量为7.223t,钢绞线重量为1.784t,依据上述可以确立30m梁最大起重量为109.917t,为保证安全此方案编制按（120吨）计算，依据该工程构造的特色、构件的外观尺寸、重量、吊装高度及起重（辗转）半径等条件确立，小箱梁安
6、装拟采纳2台220t汽车式起重机进行吊装作业。2、起重力计算该工程箱梁最大起重量按30m梁约（120吨）计算，起吊重量按以下公式计算：220t起吊点(g1)220t起吊点(g2)G总G总x1*x2*构件自重量x1:吊装风摆系数1.1x2:吊装过程中不均横系数1.2总3、220t起重机性能参数最大额定起重力矩:基本臂7271kN.mword版整理范文模范指导参照最大起高升度:基本臂14.0m最大起高升度:全伸臂62m最大起高升度:全伸臂+副起重臂:103.5m4、计算2台吊车受重状况g1+g2=G总=158.4吨求得：g1=79.2吨，g2=79.2吨。5、依据设计图纸得知，桥梁起高升度最大为1
7、3.0米，查220t起重性能表，当起高升度为14.5513.0米时，辗转半径（工作幅度）为8m时，起重机最大起重量为93t,大于79.2t，所以满足要求。式中：Q1起重机的起重量（t）；Q2索具重量（t），取1.5t；Q主主机起重量（t）；Q副副机起重量（t）；七、钢丝绳规格选择预制小箱梁采纳钢丝绳兜底吊，钢丝绳与小箱梁倾角按60计算，吊点及钢丝绳部署以以下图所示：word版整理范文模范指导参照钢丝绳FF60100cmG钢丝绳的破断拉力以下表：直径（mm）钢丝总断面积重量钢丝绳破断拉力钢丝绳钢丝（mm2）（kg/m）（kg）8.70.427.8826.2147.3110.543.5740.96
8、74130.662.7458.98106.5150.785.3980.2714517.50.8111.53104.8189.519.50.9141.16132.7239.521.51.0174.27163.8296241.1210.87198.2358261.2250.95235.9426.5281.3294.52276.8500.532.551.5392.11368.6666.5432697.08655.311856531568.431474.32665钢丝绳使用安全系数以下表：word版整理范文模范指导参照使用状况安全系数用做缆风绳时3.5用做吊索无曲折时6到7用于灵巧起重设施时5到6用于
9、捆绑时8到10用于载人起落机时14依据上述列表所示选择钢丝绳:（1）钢丝绳拉力计算G1121.59.8kN钢丝绳拉力F257.794nsin4sin60（2）钢丝绳规格选择钢丝绳安全系数K取5,钢丝绳采纳65*3，钢丝绳的直径为65mm，钢丝绳抗拉强度为1700Mpa，钢丝绳破断拉力总和为2665KN，钢丝绳之间荷载不平均系数取0.82，钢丝绳允许拉力验算以下：Fg0.822665，故能满足吊装要求。Fg437.06kN257.794kNK5第三节桥梁运输一、机械采纳：主要施工机具序名称规格单数目备注号位1汽车式起重机QY-220V台1现场吊装word版整理范文模范指导参照2汽车式起重机QY-
10、220V台1现场吊装3运梁车150吨台2运输梁二、运输过程控制1）梁板上车项目部准备在预制场配置2台220t汽车吊机和2辆运梁拖车，起吊前将拖车行驶至箱梁平行地点，而后利用汽车吊机将箱梁吊起，并慢慢挪动至拖车上固定。起吊时钢丝绳与梁体接触地点要设置铺垫，防范钢丝绳对梁体的磨损。2）、暂时支撑与坚固措施预应力箱梁在运输车辆上的暂时搁置地点应吻合设计要求，不得出现支点受力不平均。构造歪曲等现象。在运输边梁时，因为边梁受力不均，为防范颠覆，在受力重的一边对其采纳支撑钢管与斜撑固定，暂时支点构造须满足强度要求，侧向定位装置除限制梁板运输途中水光滑动外，不得有以致构造损坏的附带力。3）、运输行驶要求为保
11、证设施能匀速、安全的行驶，速度要控制以下范围内：重载行驶速度要小于等于10km/h，过弯道行驶时控制在5km/h。在路口处要设置指挥人员，车辆经过时一定按指挥行驶，保证安全通行，在指定道路上匀速行驶，不得急加快、换挡和紧迫制动。第四节桥梁安装一、机械部署word版整理范文模范指导参照在靠内桥墩边靠耳墙两边，各部署一台220吨吊车，运梁场安置台运梁拖车。二、梁板部署第一将用两台220吨汽车起重机在梁场把桥梁装上运梁车。在由运梁车开运至桥墩侧面停下，由两台220吨吊车各站一端同时作业，把梁均衡吊起，移至一跨梁地点放下，每跨两个拖车一次性一张左侧梁就位，而后进行中梁安置，最后安置右侧梁。三、施工现场
12、技术安排项目经理：李孝正，负责施工现场整体施工机械、人员协调，保证施工现场施工顺利进行。技术负责人：汤春林，负责施工中箱梁安置地点正确，保证施工过程中质量、安全能满足要求，防范全部质量及安全事故的发生。陆冰：施工员，协助项目经理及技术负责人，协调施工现场工作。保证吊装工程顺利进行。安全员：王亮，保证施工现场无安全事故发生，如发现周边有安全隐患及时成立安全标记、标牌，防范安全事故的发生。丈量员：王升龙，保证吊装安置线地点正确无误，协助项目经理完美吊装工作，保证施工顺利进行，不发生安全、质量问题。机械组：遵从项目部指挥，保证吊装工作顺利进行，对操作人员进行安全技术交底，吊装工作开始前，对机械进行全面检查，保证机械正常运行，防范机械事故。四、施工现场人员部署word版整理范文模范指导参照1、为保证梁板吊装工作顺利进行，对施工现场人员进行部署，由项目经理李孝正担当组长，技术负责人汤春林及安全负责人王亮担当副组长，王小武、陆冰、曹根胜、吴卫强、王升龙担当组员。施工现场人员部署序号职务姓名备注1组长李孝正2副组长汤春林3安全员王亮4丈量员王升龙5
