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1、如何防治苯中毒苯中毒是接触苯蒸汽或液体所致的急性和慢性疾病，急性中毒以中枢神经系统的抑制为主要表现，慢性中毒那么以造血系统损害为主要表现。1煤的干溜、煤焦、煤气、提炼石油、石油裂化或芳香抽提等作业。2以苯为原料，制造酚、硝基苯、染料、香料、炸药、药物(非那西丁、磺胺噻唑)、农药杀虫剂、合成纤维、合成洗涤剂等行业。3制造人造皮革、漆布、胶布、合成橡胶、绝缘材料、塑料等行业。4提取油脂类、硫、磷、树脂以及印刷、油墨、照相制版等行业。5制造油漆、喷漆及其稀薄剂的行业。从事喷漆、烘漆一类操作。在生产条件下，苯主要以蒸气状态通过呼吸道侵入人体，液态苯也可经皮肤吸收一局部，从消化道侵入的可能性极小。苯经呼
2、吸道吸入后很快进入血液循环，但大局部以原型随呼气排出。一局部苯可以蓄积在骨髓、脑、肝脏及脂肪等多组织中，其氧化排出体外极为缓慢。当持续接触，并积累到一定数量便可导致中毒。体内分布情况，如血液中苯为1，那么骨髓为18，腹腔脂肪为10，心脏为5，脑为2.5。苯中毒的预防用无毒或低毒代替苯，如涂料溶剂用甲苯、二甲苯代替纯苯；对生产管道经常维修，防止跑、冒、滴、漏；加强防护设备和通风排毒措施。在有苯发生的地方采用隔离、密闭设备。采用局部抽风排毒设备时罩口接近毒源，控制风速不应小于0.5米/秒，防止含毒气流通过工人呼吸带；做好个人防护。在苯浓度较高的环境中工作，应佩戴防毒面具，一般苯作业环境应佩戴防毒口
3、罩;防止皮肤吸收。工作场所应备有淋浴和眼睛冲洗器具。苯中毒防治措施：1技术措施(1)以无毒或低毒物代替苯。使用苯作溶剂或稀释剂的行业，在不影响产品质量的前提下，应尽可能用无毒或低毒物质代替苯。如制鞋行业研究和使用混合溶剂胶、无苯系物胶、水基胶和热熔胶，代替苯和甲苯为溶剂的氯丁胶黏剂；制药工业中用酒精代替苯作提取剂；喷漆作业中用无苯稀料等，这些是杜绝苯中毒的根本措施。(2)改革工艺是控制苯危害的关键措施。例如，喷涂作业采用高压无气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆等方法，即可保证涂件质量，又可减少涂料损失、减少稀释剂用量。又如，制鞋行业有的厂在绷楦工序上使用热熔胶机械钳帮工艺，减轻了作业环境中苯的浓度。为
4、推广水基型氯丁胶乳胶黏剂，在粘帮、绷植工艺上也进行了改革。(3)有苯作业应尽量采取密闭生产，并合理设计排风系统。(4)加强排毒净化措施，使作业环境空气中苯、甲苯、二甲苯到达作业场所空气中最高容许浓度要求，同时净化后的气体也必须到达大气排放标准。苯为非极性有机化合物，易溶于有机溶剂、易燃，因此在含苯类空气净化时，可选用以下净化方法：1)吸附净化用活性炭吸附法处理三苯废气是行之有效的方式，特别是常温、低浓度、非连续生产的情况下更适用。活性炭吸附装置有固定床、流动床、蜂轮浓缩装置等，其运行的技术经济合理性与废气浓度有很大关系。2)燃烧净化适合含高浓度的有机废气净化。热力燃烧方式关键在于采用高效热交换
5、器进行热量回收。催化燃烧起燃温度低(通常200400)，比热力燃烧节省能源，催化燃烧的关键技术是催化剂床层的设定及采用防止催化剂中毒的处理措施。为扩大燃烧法的应用，可将吸附和催化燃烧组合使用，如对大风量、低浓度的有机废气经碳纤维蜂轮吸附浓缩后再进行催化燃烧净化。3)液体吸收净化寻求吸收效率高、化学稳定性好、沸点高、易分馏、货源广、价格低、可以较长时间使用的吸收剂是吸收法的关键，其吸收塔的选型、设计也是提高净化效率的重要环节。2组织管理(1)企业应制定苯作业防毒措施方案，并纳入企业生产开展规划，尤其是乡镇企业领导更应重视苯作业危害。(2)建立健全苯作业规程及有关防止苯中毒的各项规章制度。教育工人
6、自觉保护自身平安与健康。(3)加强工艺设备的维护和检修，杜绝跑、冒、滴、漏；加强排毒净化装置的维护和检修，使设备处于正常状态。(4)定期检测作业环境空气中苯浓度及净化装置的净化效率，以保证作业环境空气中苯浓度不超过卫生标准，同时排放合格。(5)定期组织工人体检、建立健康档案，发现中毒病症及时治疗。(6)配备必要的劳保用具。上一页12下一页内容总结1如何防治苯中毒苯中毒是接触苯蒸汽或液体所致的急性和慢性疾病，急性中毒以中枢神经系统的抑制为主要表现，慢性中毒那么以造血系统损害为主要表现2体内分布情况，如血液中苯为1，那么骨髓为18，腹腔脂肪为10，心脏为5，脑为2.53采用局部抽风排毒设备时罩口接近毒源，控制风速不应小于0.5米/秒，防止含毒气流通过工人呼吸带4使用苯作溶剂或稀释剂的行业，在不影响产品质量的前提下，应尽可能用无毒或低毒物质代替苯内容总结（1）如何防治苯中毒苯中毒是接触苯蒸汽或液体所致的急性和慢性疾病，急性中毒以中枢神经系统的抑制为主要表现，慢性中毒那么以造血系统损害为主要表现（2）苯中毒的预防用无毒或低毒代替苯，如涂料溶剂用甲苯、二甲苯代替纯苯（3）在苯浓度较高的环境中工作，应佩戴防毒面具，一般苯作业环境应佩戴防毒口罩（4）使用苯作溶剂或稀释剂的行业，在不影响产品质量的前提下，应尽可能用无毒或低毒物质代替苯6
