石灰石石膏法脱硫工艺.doc

上传人:hs****ma 文档编号:554913313 上传时间:2023-10-25 格式:DOC 页数:7 大小:198KB
返回 下载 相关 举报
石灰石石膏法脱硫工艺.doc_第1页
第1页 / 共7页
石灰石石膏法脱硫工艺.doc_第2页
第2页 / 共7页
石灰石石膏法脱硫工艺.doc_第3页
第3页 / 共7页
石灰石石膏法脱硫工艺.doc_第4页
第4页 / 共7页
石灰石石膏法脱硫工艺.doc_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《石灰石石膏法脱硫工艺.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《石灰石石膏法脱硫工艺.doc(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、石灰石石膏法脱硫工艺我国是以煤炭为主要能源的国家,煤炭占一次能源花费总量的70%左右。煤炭造成的大气污染有二氧化碳、二氧化硫、氮氧物和粉尘等。控制二氧化硫排放已成为社会和经济可持续发展的急迫要求。当前,全球烟气脱硫工艺共有200多种,经过几十年不停的探究和实践,在火电厂上应用的脱硫工艺仅在10种左右,主要包含有:石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺;旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺;炉内喷钙加尾部烟道增湿活化脱硫工艺;循环流化床锅炉脱硫工艺;海水脱硫烟气工艺;电子束烟气脱硫工艺以及荷电干式发射法烟气脱硫等工艺。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是当前应用最宽泛的一种脱硫技术,其基本工艺流程以下:锅炉烟气经电除尘器

2、除尘后,经过增压风机、GGH(可选)降温后进入汲取塔。在汲取塔内烟气向上流动且被向下贱动的循环浆液以逆流方式清洗。循环浆液则经过喷浆层内设置的喷嘴发射到汲取塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在“强迫氧化工艺”的处理下反响的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO4?2H2O),并耗费作为汲取剂的石灰石。循环浆液经过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,经过喷嘴进行雾化,可负气体和液体得以充分接触。每个泵往常与其各自的喷淋层相连结,即往常采纳单元制。在汲取塔中,石灰石与二氧化硫反响生成石膏,这部分石膏浆液经过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包含石膏水力旋流器(作为一级脱水设

3、施)、浆液分派器和真空皮带脱水机。经过净化办理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将洁净烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序时时地用工艺水对除雾器进行冲刷。进行除雾器冲刷有两个目的,一是防备除雾器拥塞,二是冲刷水同时作为增补水,稳固汲取塔液位。在汲取塔出口,烟气一般被冷却到4655左右,且为水蒸气所饱和。经过GGH将烟气加热到80以上,以提升烟气的抬高升度和扩散能力。最后,干净的烟气经过烟道进入烟囱排向大气。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理以下:烟气中的二氧化硫溶解水,生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO-3离子;烟气中的氧和氧化风机送入的空气中的氧将溶液中HSO-3氧化成SO2-4;汲取

4、剂中的碳酸钙在必定条件下于溶液中离解出Ca2+;在汲取塔内,溶液中的SO2-4、Ca2+及水反响生成石膏(CaSO42H2O)。化学反响式分别以下: SO2H2OH2SO3H+HSO-3 H+HSO-31/2O22H+SO2-4 CaCO32H+H2OCa2+2H2OCO2Ca2+SO2-42H2OCaSO42H2O因为汲取剂循环量大和氧化空气的送入,汲取塔下部浆池中的HSO-3或亚硫酸盐几乎全部被氧化为硫酸根或硫酸盐,最后在CaSO4达到必定过饱和度后,结晶形成石膏-CaSO42H2O。石膏可依据需要进行综合利用或作扔掉办理。石灰石(石灰)石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、汲取氧化系统、

5、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统构成。1)烟气系统烟气系统包含烟道、烟气挡板、密封风机随和气加热器(GGH)等重点设施。汲取塔进口烟道及出口至挡板的烟道,烟气温度较低,烟气含湿量较大,简单对烟道产生腐化,需进行防腐办理。烟气挡板是脱硫装置进入和退出运转的重要设施,分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在FGD系统的出进口,它是由双层烟气挡板构成,当封闭主烟道时,双层烟气挡板之间连结密封空气,以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原锅炉烟道的出进口。当FGD系统运转时,旁路烟道封闭,这时烟道内连结密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构,保证在FGD系统故障时快速翻开旁路

6、烟道,以保证锅炉的正常运转。2)汲取系统汲取系统的主要设施是汲取塔,它是FGD设施的核心装置,系统在塔中达成对SO2、SO3等有害气体的汲取。湿法脱硫汲取塔有很多种构造,如填料塔、湍球塔、发射鼓泡塔、喷淋塔等等,此中喷淋塔因为拥有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等长处而获得较宽泛的应用,因此当前喷淋塔是石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。喷淋层设在汲取塔的中上部,汲取塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴构成,其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包含母管和支管,母管的侧向支管成对摆列,喷嘴就部署在此中。喷嘴的这类部署安排可使汲取塔断面上实现平均的喷淋成效。汲取

7、塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层,为防备塔内积淀物吸入泵体造成泵的拥塞或破坏及喷嘴的拥塞,循环泵前都装有网格状不锈钢滤网(塔内)。单台循环泵故障时,FGD系统可正常进行,若所有循环泵均停运,FGD系统将保护停运,烟气走旁路。氧化空气系统是汲取系统内的一个重要部分,氧化空气的功能是保证汲取塔反响池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会惹起石膏结晶的不完美,还可能致使汲取塔内壁的结垢,所以,对该部分的优化设置对提升系统的脱硫效率和石膏的质量显得尤其重要。汲取系统还包含除雾器及其冲刷设施,汲取塔内最上边的喷淋层上部设有二级除雾器,它主要用于分别由烟气携带的液滴,采纳阻燃聚丙烯资料制成。3)浆液制备系统

8、浆液制备往常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式不一样的制浆方式所对应的设施也各不同样。起码包含以下主要设施:磨机(湿磨时用)、粉仓(干粉制浆时用)、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。浆液制备系统的任务是向汲取系统供给合格的石灰石浆液。往常要求粒度为90小于325 目。4)石膏脱水系统石膏脱水系统包含水力旋流器和真空皮带脱水机等重点设施。水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设施,其利用了离心力加快积淀分别的原理,浆液流切进入水力旋流器的进口,使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边,而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部地区溢出(溢流);而增稠浆液则在底部流出(底流 )。真空皮脱水机将已经水力旋流器

9、一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到90%以上。5)排放系统。排放系统主要由事故浆池、地区浆池及排放管路构成。石灰石石膏湿法烟气脱硫技术特色:a.石灰(石灰石)-石膏法脱硫工艺为湿式脱硫工艺。工艺流程简单、技术先进又靠谱,是当前国内外烟气脱硫应用最宽泛的脱硫工艺。b.本工艺办理烟气范围广,从200MW600MW机组的烟气均能有效办理。c. 汲取氧化池与底池分开。d. 汲取塔下部设有角钢筛孔板装置,使进入汲取塔内的烟气散布平均,加强了烟气与清洗液的湍流程度,提升了脱硫效率。e.依据烟气流,喷淋装置能够设计成雾化喷淋或液柱喷淋方式。本工艺流程汲取塔内布置的雾化喷淋雾化喷嘴、液柱喷嘴、水幕喷嘴

10、,均为不易拥塞构造。f.脱硫液制备搅拌罐中加入了酸化剂(乙二酸或甲酸),加强了石灰(石灰石)在水溶液中的溶解度,提升脱硫剂的利用率。g.本工艺经济技术指标先进。采纳石灰石作脱硫剂时液气比为1012L/m3,采纳石灰作脱硫剂时液气比为1m3。脱硫系统能耗较低。h. 塔底池脱硫液投加装置多点均布悬浮喷口,大直径汲取塔底池不会产生积淀现象。i. 汲取塔内部防腐资料耐腐、耐磨、持久耐用。j. 烟气脱硫系统所有实现自动化控制。石灰石石膏法烟气脱硫技术常有问题:一、汲取塔反响闭塞问题汲取塔反响闭塞现象就是指在石灰石一石膏脱硫系统中,石灰石的溶解遇到阻挡,使得反响不可以持续进行,从而影响脱硫效率。石灰石反响

11、闭塞产生的原由主要有两种:一种是氟化铝惹起的;另一种是亚硫酸盐惹起的。氟化铝惹起的反响闭塞问题是因为飞灰、石灰石粉及工艺水中的氟和铝含量较高,它们在汲取塔浆池内形成稳固的化合物氟化铝(1Fn),其附着在石灰石颗粒表面,影响石灰石的溶解和反响,最后致使石灰石调理pH值能力降落,脱硫效率降低。亚硫酸盐惹起的反响闭塞现象是因为pH值会影响石灰石、CaSO42H20和CaS0312H20的溶解度,跟着pH值的高升,CaSO3,溶解度显然降落。所以跟着sO2:的汲取,溶液pH值降低,溶液中的CaSO3,增添,并在石灰石颗粒表面形成一层液膜,液膜内部的CaCO3,溶解致使pH值上涨,pH值上涨使得CaSO

12、3,溶解度降低从而使CaSO3。析出并堆积在石灰石颗粒表面,形成一层外壳,使粒子表面钝化,阻挡CaCO3,的持续溶解,克制汲取反响的进行。当出现了反响闭塞现象后,为了恢复脱硫系统的正常运转,需要采纳的第一步是停止向汲取塔供浆,尽可能降低汲取塔内的pH值,使汲取塔内剩余的石灰石耗费殆尽,其实不停向外排放石膏,降低系统内的杂质含量;第二步,恢复石灰石供浆,察看脱硫效率变化状况,如果系统末恢复正常需重复第一步。当氟化铝惹起的闭塞相当严重时,需置换部分汲取塔浆液,减少系统内的杂质含量,恢复脱硫系统的正常运转。二、石膏脱水国家要求脱硫石膏的含水率要低于10,而当前石膏含水率一般都高于10(12以上),达

13、不到国家要求,造成石膏脱水困难的原由有:(1) 原烟气中的飞灰含量过高,粉煤灰的粒径比结晶石膏的粒径小得多,在真空皮带机上脱水时,细颗粒的粉煤灰很快经过石膏颗粒之间的空隙抵达滤布表面,把滤布的细孔堵死,使得皮带上的真空度不可以提升,影响脱水效率。(2) 汲取塔反响池的体积过小,使得石膏的结晶时间很短,不可以形成较大直径的石膏晶体,致使脱水特别困难。解决方法有:(1) 降低进口烟气的粉尘浓度;(2) 加大废水排放量,因为旋流器顶流排出的废水中细颗粒含量比率高,所以加大废水排量能够减少浆液中细颗粒的比率;(3) 在脱水皮带的顶部加蒸汽罩,用热蒸汽来吹干石膏,使石膏的含水率从12降低到10以下。三、结垢问题在湿法烟气脱硫中,设施经常发生结垢和拥塞现象。严重的结垢会造成压损增大,所以,结垢已成为一些汲取设施可否长久正常运转的重点问题。湿法烟气脱硫系统可能形成的垢物包括亚硫酸钙半水合物、硫酸钙二水合物(石膏)、撂妓岣苹蚯庋趸除石膏外,其余几种垢物都是酸溶性的,所以经过适合调理浆液pH值可获得有效控制。控制石膏结垢主要从两个方面考虑:一是克制氧化,克制氧化就是经过在

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 大杂烩/其它

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号