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1、+655水平45#煤层1号煤门与南巷贯通安全技术措施+655水平45#煤层1号煤门与南巷还有25米贯通。为了确保贯通工作安全顺利地进行，特编制以下贯通安全技术措施。一、贯通前、后的准备工作：巷道贯通前，通风部门必须提前做好贯通前的准备工作，保证两巷正常通风，风筒要挂设到位，确保能够及时的吹散有毒有害气体。二、贯通后的风量计算巷道贯通后，通过的风量满足行人需求、及时排出工作面有毒有害气体即可。1、煤门断面积为12. 4m2，按照联络巷的最低风速要求，风速不小于0.25m/s，所需最小风量为：Q=VS60 =0.2512. 460 =186m3/min2、按瓦斯（或二氧化碳浓度）确定需要风量按照瓦
2、斯涌出量计算Q掘=100q掘Kgw =1000.661.8=118.8 m3 /minQ掘为掘进工作面需风量 （m3 /min）q掘该掘进工作面瓦斯最大绝对涌出量，经实际测定为0.66m3/min（m3 /min）Kgw该掘进工作面瓦斯涌出不均匀的通风系数（正常生产条件下，连续观察一个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均瓦斯绝对涌出量的比值），经实际测定为1.8。按二氧化碳浓度确定需要风量按照二氧化碳涌出量计算Q掘=100q掘Kco2 =1000.761.6=121.6m3 /minQ掘 为掘进工作面需风量（m3 /min）q掘该掘进工作面二氧化碳最大绝对涌出量，经实际测定为0.76m3/min（
3、m3 /min）K co2该掘进工作面瓦斯涌出不均匀的通风系数（正常生产条件下，连续观察一个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均瓦斯绝对涌出量的比值），经实际测定为1.6。3、按工作面同时工作最多人数计算，每人供风量4 m3/minQ掘=4Nw=420=80m3 /min式中：4为每人每分钟应供给的最低风量 （m3 /min）Nw工作面同时工作的最多人数 ，取20（个）4、按局部风机实际吸风量计算需要风量Q掘= Q扇Ii+15S=1421+1512.4=328m3 /min式中：Q扇局部通风机实际吸风量。安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量而外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工
4、作面回风流之间的风速不小于0.15m/s,以防止局部通风机吸入循环风和着段距离内风流停滞,造成瓦斯积聚.经实测局扇吸风量取142 m3 /minIi掘进工作面同时通风的局部通风机台数,取1S局部通风机吸风口与掘进工作面回风流之间巷道断面,为11.54m25、按风速进行验算按最低风速验算Qmin=600.25S掘进=600.2512.4=186m3/min按最高风速验算Qmax=604S掘进=60412.4=2976m3/minS掘进掘进工作面的断面积，m2Qmin Q掘Qmax，186 m3/min328 m3/min2976m3/min所以，+620水平45#煤层工作面风量为315.1 m3
5、/min满足要求。三、贯通的安全技术措施 1、贯通其工作必须坚持有疑必探、先探后掘的原则。 2、巷道贯通前相距20米时，通风科必须做好调整通风系统的准备工作。贯通前必须确保掘进工作面的局扇正常运转，井巷一队施工队安排专职通风员做好局部通风工作。保证巷道内正常通风，杜绝无计划停电停风事故的发生。 3、工作面必须安排专职安瓦员进行蹲点检查，安瓦员必须按照规定检查风筒的完好情况及其工作面、回风流中的瓦斯浓度。 4、两个工作面必须按照规定领取“一炮三检”，掘进的工作面每次放炮前，必须同时检查南巷回风流和1号煤门的瓦斯浓度，只有两个地点的瓦斯浓度都符合要求时方可放炮，否则，当任一地点瓦斯浓度超限时，不得
6、进行爆破作业，立即汇报矿调度室，由调度室安排处理。 5、瓦斯超限时必须由通风部门制定专项措施后再进行处理，只有在南巷的回风流和1号煤门风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，1号煤门掘进工作面方可进行爆破作业。6、工作面爆破作业必须严格执行“三人连锁”制度，放炮前必须由瓦检员、放炮员、班组长同时检查工作面气体，检查人员未回来时，施工工作面不得放炮。7、每次爆破前，必须在1号煤门和南巷煤门两处设置警戒人员。每次爆破后，渣清理干净后，打爆破眼以前，先用长钻杆打超前探孔，探明孔内气体及贯通情况。8、检查气体同时测量空气浓度，发现有超过规程规定的温度或有自然发火预兆及其它异常情况时，立即向调度室及通风科汇报，以便及时处理。9、贯通前，待安全科和通风科跟班人员现场确定一切正常后，汇报调度室，经调度室同意后方可贯通。贯通时先小断面贯通，贯通后经检查，一切正常时，方可大断面贯通。10、所有人员必须熟悉工作面避灾路线，熟练掌握自救器的使用方法，做好自保互保。+655水平45#煤层1号煤门与南巷贯通安全技术措施通 风 科：调 度 室：安 全 科：生 产 科：矿总工程师：安全生产矿长：矿 长：铁厂沟煤矿通风科 2009年12月19日
