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1、编 制陈志星文件编号SL-WI-QA-12审 核制订日期成品检验规范修订日期2014-4-19版 次B1页 次7/7 封 面 文件标题成品检验规范发 放 号文件编号SL-WI-QA-12制订日期发行日期年 月 日版 本B0页 数共7页制作部门品质部受文部门会签总经办生产部工程部品质部仓库部PMC部人事部采购部市场部财务部内部资料 注意保存 不准复印 不准外传批 准审 核编 制签名日期 目 录 章节内容页次封 面1目 录2修 订 履 历31目 的42范 围43参 考 文 件44权 责45定 义46流 程47内 容4-78 附 件/附 表7-END- 修 订 履 历 版次变更页次变 更 内 容 简
2、 述变 更 依 据变更者生效日期期期B15-7页增加性能检验项目完善体系陈志星2014-4-191. 目的：确保出货成品品质，维持与客户之间的良好信誉。2. 范围：适用于本公司所有产品的出货检验。3. 参考文件： 3.1引用文件： EIA-364-13C国际电气协会插拔力测试规范。 3.2应用文件： MIL-STD-105E、抽样计划表、工程图纸、客户/工程样品。4. 权责：4.1生产部:负责所有产品的生产及合格产品的入库。4.2品质部:负责所有产品的最终出货检验。5. 定义： 5.1致命缺陷（Critical）：会直接导致严重伤害或灾难性的经济损失。5.2严重缺陷（Major）：在标称使用期
3、会导致主要问题或明显的经济损失，减低产品的使用性。5.3次要缺陷（Minor）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能时,客户不易发现,发现后通过沟通能使客户接受的。6. 流程： 无7. 内容：7.1检验仪器设备： 7.1.1检验设备:手工锡炉、插拔寿命、盐雾测试仪、插拔力试验机、二次元、烤箱。 7.1.2检验工具:游标卡尺、拉力计、卷尺、直尺。7.2检验标准： 7.2.1 每批抽检时，参考抽样计划管理标准，依MIL-STD-105E来选择减量、正常、加严（、）来抽样。 致命缺陷： 07.2.2 成品检验允许品质水准： 严重缺陷：0.25 次要缺陷：0.657.3检验条件及环境： 7.3.1距
4、离：人眼与被测物表面的距离为25-30cm; 7.3.2时间：每面要求在3-4秒内检验完毕； 7.3.3位置：视角与水平面成45度角，被检验物品上下左右转动15度角； 7.3.4照明：60W冷白荧光灯，光源距被测物表面0.5m-1m.7.4外观检验：参照产品外观检验标准7.5不良点定义： 7.5.1色差:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色差异,称为色差。 7.5.2缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。 7.5.3有感划伤：由于物体摩擦而造成表面有深度在的划痕。 7.5.4无感划伤：没有深度的划痕。 7.5.5毛边
5、：由于注参数或模具的原因，造成在料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边 7.5.6变形：由于装配尺寸误差，毛边等原因而造成装配组合件变形现象。7.6性能测试标准：检验项目检验标准CRMA检验设备可焊性试验依据可焊性测试标准锡炉插拔试验依据相关行业标准插拔试验机盐雾试验依据相关行业标准盐雾试验机高温试验依据高温测试标准烤箱7.7信赖性测试允许标准：。 7.7.1插拔寿命测试。 7.7.1.1试验目的: 检验插头的寿命及接触状况 7.7.1.2试验内容:7.6.1.2.1 M（点动）模式测试：指示灯不亮，按住上升按钮或下升按钮不放，按钮灯亮机台开始工作，然后进行测试；松开上升按钮或下升按钮，按钮灯灭
6、机台停止工作，同时测试终止。测试过程中触碰上限位按钮或下限位按钮，机台停止工作，测试终止； 7.6.1.2.2 A（循环）模式测试：按模式切换键选择（循环）模式测试，此时指示灯亮，按住上升按钮或下升按钮后松开，按钮灯亮机台开始工作，然后进行测试。在该模式下当试验次数窗口中数值达到与设置次数窗口内数值相同时，机器停止工作，同时并伴着3声蜂鸣警报，终止测试。测试过程中可按住停止按钮机台终止工作、中断或终止测试，重新按住上升按钮或下升按钮后重新启动测试，注意因运行次数的记录使在上限位有效碰触后记录，因此在中断时与重启测试时的运行方向应保持不变，以避免出现运行次数记录丢失；7.6.1.2.3单次自动测
7、试：按模式切换键，指示灯亮，进行A（循环）模式测试，按一下上升按钮或下升按钮后松开，按钮灯亮，机台开始工作，进行测试；而按模式切换键，指示灯亮，进入M（点动）模式，此时机台保持原有运动力方向不变，测试过程中，碰触上限位或下限位则机台停止工作，测试终止，完成一次测评； 7.7.2高温测试 7.7.2.1试验目的: 验证塑胶件在指定的高温下是否有异常现象。 7.7.2.2试验内容: 将不同材质的原材料或成品放入指定温度的烤箱内，在规定时间内将原材料或成品拿出，检查物体表面是否有变形、起泡等不良现象。（具体参数见相应SOP） 7.7.3插头插拔试验 7.7.3.1试验目的:验证插头使用的可靠性。 7
8、.7.3.2试验内容:7.7.3.2.1 Micro-USB接口:连接插头插入插座，当插拔速率12.5mm/min时，插头插入插座所需力35N，在每小时200个周期的最大速率下拔入/拔出10000个周期,插拔结束后机械结构应无损坏，将连接插头从连接插座中完全拔出所需要力度8N。7.7.3.2.2 Mini-B型接口:在每小时200个周期的最大速率下拔入/拔出5000个周期,插拔结束后机械结构应无损坏,将连插头从连接插座中完全拔力学要的力应不小于3N。 7.7.4盐雾试验 7.7.4.1试验目的：验证原材料或成品的抗腐性能。 7.7.4.2试验内容：试验样品不包装,将带金属部分放入盐雾试验箱,在
9、温度为35度、浓度为5%氧中放化钠溶液浓度的环境48小时，喷雾结束后将五金在流动自来水中清洗5min，再将其放入552度的条件高温箱中干燥一小时，接着将五金取出在常温20度下冷却1H-2H。 7.7.4.3判定标准：试验结束后五金不能有明显的生锈。 7.7.5包装和运输 7.7.5.1外箱 7.7.5.1.1外箱材质应按客户要求，无特殊要求的根据运输方式或目的地远近的不同选择材质，对于较近或货车运输的材质可选择在B=C以上，如需长途运输或快递的外箱需选择在B=A以上。 7.7.5.1.2包装要求。 7.7.5.1.2.1为避免外箱在运输过程中崩裂，撞伤产品出货时需在外箱四角六棱处用胶袋缠紧，对于尾箱需另寻一合适箱体包装，并在内部用泡沫或海棉填实。 7.7.5.1.2.2所有外箱表面必须贴上产品标识卡，客户特殊要求不贴的除外，标识卡上应注明客户名称.订单编号.供应商.生产机型.数量.出货日期以及对应的环保标识.QA PASS章。8.附件/附表： 无
