气体保护焊和氩弧焊

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1、二氧化碳气体保护焊即熔化极惰性气体保护焊,指用金属熔化极作电极,惰性气体(CO2)作焊接方法,简称MIG。相对于其它弧焊机, MIG 焊机添加了送丝结构及相应的送丝控制电路,在 焊接过程中实现了半自动化,不但提高了效率,也减少了损耗。焊接过程中使用 廉价的 CO2 气体作保护,使得起弧容易,焊接成本低而效果好。而且,送丝速 度、输出电压可调节,可使两者达到良好匹配,提高了焊接质量,适用于各类焊 接。1、MIG 焊机的焊接过程 起始时,焊丝由送丝机送出,接触工件; 焊丝与工件短路,产生大电流,使得焊丝顶端熔化; 焊丝与工件间形成电弧; 焊丝送出,电弧变短; 焊丝再次接触工件。如此周而复始。2、M

2、IG 焊机的一般要求 在焊接过程中,电弧不断地燃弧、短路、重新引弧,燃弧如此周而复始, 从而使得弧焊电源经常在负载短路,空截三态间转换,因此,要获得良好的 引弧,燃弧和熔滴过渡状态,必须对电源的动特性提出如下要求: 焊接电压可调,以适应不同焊接需求; 最大电流限制,即有截流功能,避免因短路、干扰而引起的大电流损坏 机器,而电流正常后,又能正常工作; 适合的电流上升、下降速度,以保证电源负载状态变化,而不影响电源 稳定和焊接质量; 满足送丝电机的供电需求; 平稳可调的送丝速度,以满足不同焊接需求,保证焊接质量; 满足其它焊接要求,如手开关控制,焊接电流、电压显示,2T/4T功能, 反烧时间调节,

3、焊丝选择,完善的指示与保护系统等等。钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体,钨极作为不熔化极,借助钨电极与焊件之间产生的电 弧,加热熔化母材(同时添加焊丝也被熔化)实现焊接的方法。钨极氩弧焊的应用很广,在不同的材料焊接上都能应用。如低合金高强度钢、不锈钢、 耐热钢、铜、钛及其合金、铝、镁及其合金等。由于钨极载流能力有限,电弧功率受到限制, 致使焊缝熔深浅,焊接速度低,所以,钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于 6mm 的焊 件或管道的打底焊接。本焊接培训中心根据本局实际情况,先后开设了直径为 60mm 管的全氩弧焊水平固定焊 和水平固定障碍焊,以及直径为 108mm 管的氩弧焊打底与焊条盖面焊等项目,使氩弧 焊这个项目在我局得到推广发展,引弧:为了提高焊接质量,手工钨极氩弧焊多采用高频引弧。其优点钨 极与工件不接触就能在施焊点直接引燃电弧,钨极端头损耗小,焊接质量高,不会产生夹钨。焊机极性,一般接法:工件接正为正极性接法;工件接负为负极性接法。钨极氩弧焊 一定要直流正极性接法:焊枪接负,工件接正。所谓不能引燃电弧,是指焊机启动到高频引弧程序时:放电间隙GAP没有高频震荡火 花、放电间隙 GAP 有高频震荡火花也不能引燃电弧,钨极冷弧间隙(指在焊接前钨极尖端 距工件的距离)有高频震荡火化而不能引燃电弧的三种情况。首先检查高频引弧系统的接线有无松动,掉线等问题。

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