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1、过程过程绩效指标编号C1销售目标达成率新工艺创新达成C1率C2交货准时率C3交样准时率C3模具合格率C4顾客满意度C4客户报怨率C4客户退货率C5额外运费：过程绩效量化指标监督和丈量表（IATF16949-2016）绩效监控过程绩效指标计算方法目标值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月当月销售额90%100%当月销售指标当年实行新工艺100%100%年新工艺指标数准时交货批100%100%当月交货批准时交样数100%100%当月交样数100%90%当月投产模具100%100%100%100%实当月客户退货（件）1%100%当月客户发货（件）额外运费：C5C5C6C7C7C8C
2、8C8成品库存周转率交货准时率付款准时率工程资料正确率顾客要求正确辨别率报废率生产计划达成率过程能力CpK大于1.33实质改良举措数100%应改良举措数实时交货批次100%交货总批次准时付款金额100%计划对付款金额无差错工程资料数100%发下班程资料总数首次评审确立顾客要求数100%顾客确立的要求数数报废产品数100%产品生产总数实质生产达成数100%生产计划安排数过程能力CpK大于1.33100%100%70%100%100%100%100%1.33C8故障成本/产值故障成本额生产产值100%3%C8C8C8SP1原料消耗率生产良率焊补花费技术文件评审实时率原资料消耗数100%投入原资料数
3、实质评审输入数100%标准要求评审输入数焊补花费100%使用原资料金额实质履行文件数100%应履行文件总数4%95%1%100%SP1SP2SP3SP3SP4SP4SP4SP5SP5SP6SP6SP6SP7文件检查受控率改正表记数100%应改正文件总数各目标达成率切合要求记录数100%质量系统要求记录总数记录完好率切合要求记录数质量系统要求记录总数记录正确率正确记录数100%质量系统要求记录总数培训计划达成率达成培训次数100%计划培训次数人员成效合格合格岗位评定人数100%企业职工总数培训有效率培训有效次数100%培训次数库存周转率-交托准时率表记的文件数100%应表记的文件总数设施故障率故
4、障设施数100%设施总数重点过程设施能重点过程设施能力指数大于力指数大于1.33设施利用率正常用于生产设施数100%设施总数丈量设施按期校正确校准数准率100%校准丈量设施总数100%100%100%100%100%100%100%100%1.33100%100%SP7SP8SP8SP9SP9SP10SP10SP11SP11SP12SP12SP13丈量设施能力知足率模具转生产合格率模具破坏率采买产质量量合格率采买产品如期交托率过程控制不切合项封闭率客户投诉封闭率客户审查不切合项封闭率内审不切合项封闭率管理评审输入资料完好管理评审输出的改良举措达成率不合格品重检率100知足能力丈量设施数100%
5、使用丈量设施总数合格数数100%转产模具数生产中模具破坏数100%生产用模具数合格采买产品批100%采买产品批如期采买产品批100%采买产品批不合格封闭数100%过程检查发现不合格数封闭数100%客户投诉数封闭数100%客户审查不合格数封闭数100%内审发现不合格数完好输入资料数100%管理评审输入资料总数准时达成更正举措数100%改良举措总数重检数100%不合格产品数100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%顾客反应质量问SP14题重复次数质量问题采纳8DSP14法解决的比率顾客反应质量问题重复2次/发生次数小于2次/年年质量问题采纳8D法解决50%的比率50%SP15ERP系统数据正确率98%正确ERP数据数100%100%ERP数据总数SP15零安全事故SP16零泄密事故零安全事故零零泄密事故零
