锅炉受热面焊接质量计划

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1、芜湖发电厂五期工程#2机组锅炉受热面焊接质量控制第 1页 共14页目次12233444546676812912精品文档1 引言芜湖发电厂五期 2660MW工程是超超临界燃煤机组, 锅炉本体为北京巴布科克、 威尔科克斯有限公司生产的超超临界变压运行直流锅炉、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构塔式型锅炉;锅炉受热面主要有以下系统组成:省煤器系统、水冷壁系统、再热器系统和过热器系统。锅炉受热面焊接主要焊口有以下:焊口一览表(表 1)省煤器系统(表1)序号组件名称规格材质焊口数1省煤器管排 A 51 6.5SA-210C8202省煤器管排 B 51 6.5SA-210C410

2、3省煤器管排 C 51 6.5SA-210C4104省煤器管排 D 51 6.5SA-210C8205省煤器悬吊管 A 60 912Cr1MoV1020表 1 总计焊口 3480 只。水冷壁系统(表2)序号组件名称规格材质焊口数1前水冷壁垂直段管屏 32 815CrMo14072前水冷壁螺旋管 35 6.5SA-213T1216983前水冷壁下部管屏 35 6.5SA-213T1215954后水上部管屏 32 715CrMo18845后水冷壁螺旋管 35 6.5SA-213T1216986后水冷壁下部管屏 35 6.5SA-213T12159516左水冷壁垂直段管屏 32 815CrMo945

3、17左水冷壁螺旋管 35 6.5SA-213T12100418左水冷壁下部管屏 35 6.5SA-213T1274519右水冷壁垂直段管屏 32 815CrMo94520右水冷壁螺旋管 35 6.5SA-213T12100421右水冷壁下部管屏 35 6.5SA-213T1274526炉膛前屏管 76 1412Cr1MoV156表 2 总计焊口 13411 只。过热器系统(表3)序号组件名称规格材质焊口数1顶棚过热器管屏60 912Cr1MoV12322前包墙过热器 A60 1212Cr1MoV2053前包墙过热器 B57 912Cr1MoV4104后包墙过热器57 912Cr1MoV410。

4、2欢迎下载精品文档5左包墙过热器42 6.512Cr1MoV2466右包墙过热器42 6.512Cr1MoV2467隔墙管 A60 1212Cr1MoV2058隔墙管 B57 912Cr1MoV4109延伸侧包墙管排 A42 6.512Cr1MoV15210低温过热器 A51 912Cr1MoV81613低温过热器 B51 8.512Cr1MoV81614低温过热器 B51 7.512Cr1MoV81614低温过热器 C51 7.515CrMo+12Cr1MoV81615低温过热器 D51 7.515CrMo163213屏式过热器进口管排51 5.5SA-213T9151014屏式过热器出口管

5、排51 7SA-213T9151015末级过热器出口管排51 9.5SA-213T91532表 3 总计焊口 9182 只。再热器系统(表4)序号组件名称规格材质焊口数1低温再热器进口管排A60 4.520G36722低温再热器进口管排B60 4.520G+15CrMo12243低温再热器过渡段C60 4.515CrMo12244低温再热器过渡段D60 515CrMo+12Cr1MoV12245低温再热器出口管排E60 5.5SA213-T2212246高温再热器进口管排A51 4.512Cr1MoV11227高温再热器出口管排B51 4.5SA-213T921122表 4 总计焊口 1081

6、2 只。2 主要内容和适用范围2.1主要内容影响焊接接头质量的原因:( 1)焊件母材的不均匀性。 (壁厚、材质差异)( 2)工艺评定的不完善性。 (环境、设备差异)( 3)组装定位存在的偏差。 (错口、弯折等)( 4)焊件坡口区域清洁度不良。 (尤其是膜式壁组件,在地面将焊口打磨后涂上防锈剂,待安装时由于时间间隔过长管口内壁的锈蚀无法清理等)( 5)施工环境差异。(露天作业,挡风防雨的可靠性)( 6)焊接材料的性能存在的波动性。 (对各种焊材的适应能力)( 7)焊接接头区域存在着应力集中。 (工艺不合理,强行对口等)。3欢迎下载精品文档( 8)焊工自身的失误。(专业技能不足、个人行为和心理状态

7、不佳、身体健康状况欠佳等)( 9)焊接质量检验的误差性。 (误判,缺陷定性不准等)( 10)焊接工艺选择欠合理性。 (工艺不切实际)如果以上环节有所疏漏必将影响焊接施工质量。2.2适用范围本质量计划适用于芜湖发电厂五期2660MW工程 #2 机组锅炉受热面现场安装焊接施工。3 引用文件和编制依据3.1锅炉厂及设计院提供的安装图纸要求。3.2业主及监理公司提供的有关规定、要求。3.3芜湖发电厂五期2 660MW工程 #2 机组焊接专业施工组织设计3.4 DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程3.5 DL/T819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程3.6国家电力公司电源质 2002

8、100 号 T91/P91 钢焊接工艺导则3.7 DL/T752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程3.8电力部火电施工质量检验及评定标准焊接篇19963.9电力部火电施工质量检验及评定标准管道篇2000 年版。3.10 DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程3.11 DL/T821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程3.12 DL/T679-1999 焊工技术考核规程3.13 国质检锅 2002109 号锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则3.14 DL/T868-2004 焊接工艺评定规程3.15 DL438-2009 火力发电厂金属技术监督规程3.

9、16 DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程3.17 焊接管理制度(企业标准)4 质量目标焊缝外表成型美观、受监焊口表面质量验评优良率98%,受监焊口一次合格率96%。根据上海电建有限责任公司对焊接工程的要求,需强化责任、明确目标、制定对策措施、攻克焊缝内部及外表质量通病;严格把好质量关,为今后机组的安全运行提供保证。5 各级人员的责任和权限。4欢迎下载精品文档5.1技术人员焊接技术员要具有一定的专业技术水平和较丰富的实践经验。熟悉图纸掌握工程概况,认真执行规程规范。编制焊接工艺程序及作业指导书,制定焊工培训方案,确认焊工资格及技术状况。每项工程开工前做好技术交底工作,交底内容包括:工

10、程量、工艺要求、质量标准,安全措施等。深入现场,指导焊接施工,监督作业指导书的实施,解决技术问题。做好技术记录及技术资料的汇集工作。按验评标准要求,检查、验收、评定焊接接头的质量做好竣工资料的整理工作,及时移交有关部门。5.2焊工焊工须持有效的技术等级合格证书。合格证有效内容必须符合国质检锅2002109号锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则或 DLT679-1999焊工技术考核规程的规定。焊工合格证有效期延长须有公司及有关部门的签证批准。在施工中焊工必须随身携带操作证,以备查询。焊工必须严格按焊接规程规范进行施焊并严格遵守施工现场各类规章制度,严禁违章作业。如有预热要求的必须达到要求后方可

11、施焊。对不符合规程、规范要求的焊口焊工应拒绝施焊,否则视为违章作业。严禁在焊件上试验电流。焊工应严格执行制定的工艺措施,不得随意更改。施焊前要明确施焊材料的牌号、规格,对设备工件的使用情况、 质量标准、工艺要求、安全措施做到心中有底,不盲目施工。焊工凭焊工日任务单领料,对所用焊条须认真核对色标,以防差错。焊条领用后必须置放在焊条保温筒内,并通电加热,随用随取。焊接工作告一段落或焊材限制使用时间已到,该焊条须送回仓库重新作烘燥处理。当发现重大质量问题应及时报告有关人员,不得自行处理。焊后去除焊渣、飞溅,焊缝作100自检。修整焊缝,符合质量标准,及时对不合格品进行返修并及时尽快将结果反馈。5欢迎下

12、载精品文档完工后汇集焊条头并带回焊条仓库回收.按要求填写自检记录表后交班组长签字后转质检员复检。5.3质量检查人员焊接质量检查人员要具有一定实践经验和技术水平,并经过专业考核取得资格证书。深入现场,监督技术措施的实施,严格工艺纪律。做好检查工作,并作好检查记录及缺陷返修记录。确定焊缝检验部位,做好检验信息反馈工作。及时做好各类资料汇总5.4质量检验人员根据工程质量要求及时做好检验工作。加强重点部位的监检工作。加强与技、检、焊人员的联系,随时掌握质量动态。6 顾客提供产品的控制6.1制造厂需按合同和协议所确定的要求提供合格产品。6.2 设备缺陷由物供部牵头与业主方、监理、制造厂协商后处理,处理完毕后,填写设备缺陷处理单并会签封闭。7 施工前的准备及过程控制7.1主要材料准备根据焊接技术员统计出来的现场焊接工作量

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